Виливниця для зливка

1. Пристрій для перекачування рідини, який містить робочу ємність з деаерованою рідиною, систему вакуумування і систему подавання рідини, що включає нагнітальну помпу з вхідним і вихідним клапанами, а також трубопровід з прохідним 933 рідини на етапі підготовки пристрою до роботи і цим досягається спрощення і здешевлення конструкції при збереженні початкових якостей рідини, що перекачується. Поставлене завдання вирішується тим, що у пристрої для перекачування рідини, який містить робочу ємність з декорованою рідиною, систему вакуумування і систему подавання рідини, що включає нагнітальну помпу з вхідним і вихідним клапанами, а також трубопровід з прохідним клапаном, згідно з корисною моделлю система вакуумування суміщена з системою подавання рідини, додатково введені відсікаючий клапан, заповнювальний клапан і заповнювальний патрубок, розміщені між робочою ємністю і вхідним клапаном помпи. При цьому один кінець заповнювального патрубка відкритий крізь дзеркало рідини, а другий - підключений до заповнювального клапана. Помпа виконана герметизованою, а її вхідний клапан нормально відкритим. В ряді випадків трубопровід доцільно виконувати гнучким. Приклад виконання даного пристрою ілюструється кресленням, на якому зображений загальний вигляд пристрою. Технічне рішення по корисній моделі роз'яснюється на прикладі його конкретного виконання. Пристрій перекачування рідини містить робочу ємність 1 з дезаерованою і очищеною рідиною 2. Об'єм, який не заповнено рідиною, відкачаний, а на виході з ємності 1 розміщений відсікаючий клапан 3. Трубопровід 4 з'єднує робочу ємність 1 і нормально відкритий вхідний клапан 5 нагнітальної помпи 6. В ряді випадків доцільно виконувати трубопровід 4 гнучким. Вихідний клапан 7 помпи 6 крізь вихідний трубопровід 8 і прохідний клапан 9 підключений до ємності (на кресленні не показано), в яку перекачують рідину 2, наприклад, до заповненого маслом високовольтного вводу, у якому піддержують підвищений тиск. Помпа 6 включає також циліндр 10. поршень 11 і розміщена у герметизуючій рідинній сорочці 12 з технологічної рідини. Крізь трійник 13 до трубопровода 4 підключений заповнювальний клапан 14 і заповнювальний патрубок 15. Один кінець заповнювального патрубка 15 відкрито крізь дзеркало технологічної рідини, а інший підключений до заповнювального клапана 14. Як технологічну рідину бажано вибирати рідину того ж хімічного складу, що і рідина 2, але таку, що не пройшла дезаерацію і містить газові вкраплення. Заради зручності всі частини пристрою можуть бути закріплені на рамі. Пристрій працює наступним чином. На підготовчій стадії систему подавання рідини, включаючи трубопровід 4 і нагнітальну помпу 6, герметичне з'єднують з заправленою робочою ємністю 1. В початковому стані у помпі 6 і трубопроводі 4 знаходяться пари і гази, передусім повітря. Для їх випровадження крізь заповнювальний патрубок 15 і клапани 14, 5 заповнюють систему, в тому числі робочий об'єм помпи 6, технологічною рідиною. При цьому рукав гнучкого трубопровода 4, що знаходиться між трійником 13 і відсікаючим клапаном 3, схиляють під гострим кутом до рукава системи, який розташований між трійником 13 і нагнітальною помпою 6. Гази виходять із системи крізь відкрите дзеркало технологічної рідини в заповнювальному патрубку 15. У випадку, коли трубопровід 4 виконано жорстким, для виходу газів весь пристрій можна покласти набік. Після того, як вийшли гази, клапан 14 закривають, робочу ємність 1 піднімають на максимальну височину задля створення гідравлічного напору і відкривають відсікаючий клапан 3. Заміщення технологічної рідини робочою рідиною 2 із ємності 1 провадять за декілька робочих рухів поршня 9 помпи 6, видаляючи технологічну рідину крізь випускний клапан 7. Після цього вихідний трубопровід 8 підключають до ємності, у яку необхідно перекачувати робочу рідину 2. Система готова до роботи, що і здійснюється звичайним чином. Перевага описаного рішення полягає у тому, що воно дозволяє здійснити герметизацію системи за рахунок витискування повітря і газів технологічною рідиною, не використовуючи складного і дорогого вакуумного обладнання. Особливо позначається ця перевага там, де підвищена пожежо - і вибухонебезпека і небажано у робочі приміщення вносити апарати, що приводяться до руху електрикою, наприклад, при дозаправленні трансформаторним маслом високовольтних вводів. Слід також відзначити, що описаний пристрій має підвищену порівняно з прототипом транспортабельність: воно компакто, переноситься у розібраному стані і збирається лише на місці використання. При цьому не погіршуються первинні властивості рідини, що перекачується, оскільки її перевозять у герметичній ємності, яка відкривається тільки тоді, коли система перекачування вже пройшла операцію вакуумування. Передбачена також можливість запобігання аварійної розгерметизації помпи. У цьому випадку у нещільності, що виникає, у систему може проникнути лише рідина того ж складу, з рідинної сорочки. 2 933 Фіг. __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3