Гвинтовий прес для брикетування рослинної сировини

Гвинтовий прес для брикетування рослинної сировини, який складається із корпуса, в якому виконано завантажувальний отвір і встановлено циліндричний гвинт з гвинтовою конусною насадкою та пальцем для формування отвору в брикеті, втулки, встановленої в зоні розміщення гвинтової C2 2 (19) 1 3 дричний корпус, в якому встановлений гвинт із транспортуючими, ущільнюючими і витискуючими гребенями, причому транспортуючі і ущільнюючі лопаті виконані з переривчастою гвинтовою лінією, а в корпусі в зонах переривання гвинтової лінії закріплені і встановлені із зазором щодо гребенів штирі, розміщені на відстані один від одного, що відповідає кроку витка на кожній ділянці гвинта. Таке виконання гвинтового преса, завдяки наявності штирів, запобігає виникненню явища протитечії матеріалу, що ущільнюється, однак зменшує прохідну здатність матеріалу, а відповідно і продуктивність преса в цілому. Найбільш близьким до пропонованого є гвинтовий прес для брикетування рослинної сировини [Гомонай М.В. Производство топливных брикетов. Древесное сырье, оборудование, технологии, режимы работы / Монография - М.: ГОУ ВПО МГУЛ, 2006. - 68 С.], який складається із корпуса, в якому виконано завантажувальний отвір і встановлено циліндричний гвинт з гвинтовою конусною насадкою, втулки, встановленої в зоні розміщення гвинтової насадки, матриці, форма перерізу якої відповідає формі перерізу брикетів, завантажувального бункера із штовхачем, приєднаного до завантажувального отвору, нагрівальних елементів, встановлених у корпусі в зоні, де проходить формування брикетів та електроприводів циліндричного гвинта та штовхача. Активована штовхачем рослинна сировина (тирса, стружка) із завантажувального бункера надходять у завантажувальний отвір і підхоплена циліндричним гвинтом, подається до конічної насадки - своєрідної камери стиснення, де матеріал ущільнюється по всьому перерізу. Конічне виконання гвинтової конічної насадки сприяє підвищенню щільності брикету. Далі брикет спікається в каналі матриці, нагрітому до температури 200-350 °С, та витискається назовні для охолодження та нарізання до певної довжини. Недоліком цього гвинтового преса є те, що при його роботі виникає явище протитечії ущільнювального матеріалу в бік завантаження, що зменшує продуктивність преса. Задачею винаходу є підвищення продуктивності гвинтового преса для брикетування рослинної сировини та підвищення щільності брикетів завдяки покращенню режиму подачі рослинної сировини у завантажувальний отвір (зону обертання циліндричного гвинта) і усунення явища протитечії ущільнювального матеріалу в бік завантаження. Поставлена задача вирішується тим, що гвинтовий прес для брикетування рослинної сировини, який складається із корпуса, в якому виконано завантажувальний отвір і встановлено циліндричний гвинт з гвинтовою конусною насадкою та пальцем для формування отвору в брикеті, втулки, встановленої в зоні розміщення гвинтової конусної насадки, матриці, форма перерізу якої відповідає формі перерізу брикетів, завантажувального бункера із гвинтовим живильником, приєднаного до завантажувального отвору, нагрівальних елементів, встановлених у корпусі в зоні, де проходить формування брикетів та електроприводів циліндричного гвинта і гвинтового живильника, і має за 94007 4 вантажувальний отвір, зміщений відносно осі циліндричного гвинта в напрямку, що співпадає із напрямком його обертання так, що у вертикальній площині один край завантажувального отвору співпадає із віссю, а інший - із краєм корпуса, в якому встановлено циліндричний гвинт, вісь гвинтового живильника завантажувального бункера зміщена відносно вертикалі у площині, перпендикулярній осі циліндричного гвинта в напрямку, що співпадає із напрямком його обертання, гвинтова поверхня гвинтового живильника завантажувального бункера виконана з вирізами, гвинтова конусна насадка циліндричного гвинта в середній частині виконана циліндричною, а внутрішня поверхня втулки, встановленої в зоні розміщення гвинтової конусної насадки, відповідає по формі зовнішній поверхні гвинтової конусної насадки. Те, що завантажувальний отвір зміщений відносно осі циліндричного гвинта в напрямку, що співпадає із напрямком його обертання так, що у вертикальній площині один край завантажувального отвору, співпадає із віссю, а інший - із краєм корпуса, в якому встановлено циліндричний гвинт, дозволяє подавати рослинну сировину лише у ту зону, де геометрична сума швидкості надходження частинок рослинної сировини та лінійної швидкості обертання циліндричного гвинта направлена таким чином, що затягує частинки рослинної сировини у простір між витками циліндричного гвинта. Те, що вісь гвинтового живильника завантажувального бункера зміщена відносно вертикалі у площині, перпендикулярній осі циліндричного гвинта в напрямку, що співпадає із напрямком його обертання, дозволяє змінити напрямок швидкості надходження частинок рослинної сировини таким чином, що їх затягування у простір між витками циліндричного гвинта покращується, оскільки у цьому випадку геометрична сума швидкості надходження частинок рослинної сировини та лінійної швидкості обертання циліндричного гвинта у більшій мірі сприяє затягуванню частинок рослинної сировини у простір між витками циліндричного гвинта. Те, що гвинтова поверхня гвинтового живильника завантажувального бункера виконана з вирізами, дозволяє без заклинювання подавати рослинну сировину в завантажувальний отвір гвинтового преса. Те, що гвинтова конусна насадка циліндричного гвинта в середній частині виконана циліндричною, а внутрішня поверхня втулки, встановленої в зоні розміщення гвинтової конусної насадки, відповідає по формі зовнішній поверхні гвинтової конусної насадки, дозволяє уникнути зворотного руху ущільнювального матеріалу в бік завантаження, оскільки при зворотному русі ущільнювального матеріалу, на межі переходу із конічної частини на циліндричну виникає рівнодіюча сила від дії сили, що проштовхує матеріал по циліндричній частині та сили зворотного руху матеріалу, яка притискує матеріал до внутрішньої поверхні втулки, встановленої в зоні розміщення гвинтової конусної насадки, тим самим перешкоджаючи руху матеріалу у зворотному напрямку. 5 94007 На кресленні приведено схематичне зображення загального вигляду гвинтового преса для брикетування рослинної сировини та його переріз у площині А-А та Б-Б. Гвинтовий прес для брикетування рослинної сировини складається із корпуса 1, в якому виконано завантажувальний отвір 2 і встановлено циліндричний гвинт 3 з гвинтовою конусною насадкою 4 та пальцем 5 для формування отвору в брикеті, втулки 6, встановленої в зоні розміщення гвинтової конусної насадки 4, матриці 7, форма перерізу якої відповідає формі перерізу брикетів, завантажувального бункера 8 із гвинтовим живильником 9, приєднаного до завантажувального отвору 2, нагрівальних елементів 10, встановлених у корпусі 1 в зоні, де проходить формування брикетів та електроприводів циліндричного гвинта й гвинтового живильника (не показані), причому завантажувальний отвір 2 зміщений відносно осі циліндричного гвинта 3 в напрямку, що співпадає із напрямком його обертання так, що у вертикальній площині один край завантажувального отвору 2 співпадає із віссю, а інший - із краєм корпуса 1, в якому встановлено циліндричний гвинт 3, вісь гвинтового живильника 9 завантажувального бункера 8 зміщена відносно вертикалі у площині перпендикулярній вісі циліндричного гвинта 3 в напрямку, що співпадає із напрямком його обертання, гвинтова поверхня гвинтового живильника 9 заванта Комп’ютерна верстка Мацело В. 6 жувального бункера 8 виконана з вирізами, гвинтова конусна насадка 4 циліндричного гвинта 3 в середній частині виконана циліндричною, а внутрішня поверхня втулки 6, встановленої в зоні розміщення гвинтової конусної насадки 4, відповідає по формі зовнішній поверхні гвинтової конусної насадки 4. Рослинна сировина (тирса, стружка) із завантажувального бункера 8, дообладнаного гвинтовим живильником 9 і приєднаного до завантажувального отвору 2, надходить до циліндричного гвинта 3 з гвинтовою конусною насадкою 4. Під час транспортування матеріал ущільнюється по всьому перерізу. Далі брикет в каналі матриці 7, форма перерізу якої відповідає формі перерізу брикетів, спікається нагріванням за допомогою нагрівальних елементів 10, встановлених у корпусі 1 в зоні, де проходить формування брикетів. Після цього брикети витискаються назовні для охолодження та нарізання до певної довжини. Гвинтовий прес для брикетування рослинної сировини, завдяки запропонованим конструктивним рішенням, дозволяє покращити затягування частинок рослинної сировини у простір між витками циліндричного гвинта га усунути зворотний рух матеріалу, що ущільнюється. Це забезпечує збільшення продуктивності преса та щільності брикетів у 1,2-1,5 разу. Підписне Тираж 23 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601