Прес для брикетування тирси

Корисна модель відноситься до обладнання для пресування виробів із тирси і цей прес може бути використаний в цехах деревообробних підприємств для пресування в брикети відходів деревини. Відомі шнекові преси безперервної дії брикетування тирси [1]. Недоліком цих пресів є складність конструкції, інтенсивний знос пресувального шнека, значні зусилля тертя та значна встановлена потужність. Відомий також, прийнятий за найближчий аналог, гідравлічний прес для виготовлення брикетів із тирси [2]. Недоліком найближчого аналога є те, що він має складну конструкцію і невелику довжину брикету, який пресується. В основу корисної моделі покладено завдання спростити конструкцію гідравлічного преса для брикетування тирси при забезпеченні високої продуктивності і якості пресування. Технічний результат застосування запропонованого преса є наслідком реалізації основних ознак формули корисної моделі. Виконання камери пресування з двома співвісними отворами дозволяє забезпечити наскрізне проходження брикету і таким чином спростити конструкцію преса. Запропоноване встановлення додаткового циліндра дозволяє створити камеру пресування із вихідним отвором, який відкривається, що спрощує видалення готового брикету і дозволяє спростити конструкцію преса. На кресленні (Фіг. 1) наведено загальний вигляд преса в розрізі, на кресленні (Фіг. 2) наведено поперечний розріз преса по А-А. Прес складається із бункера для тирси 1, подавального шнекового транспортера 2, камери попереднього пресування 3, гідроциліндра попереднього пресування 4 з пуансоном 5. На станині преса 6 встановлений пресувальний гідроциліндр 7, до штока якого 8 приєднаний плунжер 9. До камери попереднього пресування приєднана камера пресування 10, в якій формується брикет 11. Камера має два співвіс-них отвори, в один з яких входить плунжер 9, а в другий - упор 12, який жорстко зв’язаний із штоком 13 додаткового гідроциліндра 14. Прес працює наступним чином. Тирса, яка підлягає пресуванню, завантажується в бункер 1 і звідти шнековим транспортером 2 подається в камеру попереднього пресування 3. Коли камера заповнюється, спрацьовує гідроциліндр попереднього пресування 4, який здійснює підпресування пуансоном 5. Упор 12 для створення замкнутого об’єму камери закриває лівий отвір камери пресування 10 за допомогою додаткового гідроциліндра 14. Потім спрацьовує пресувальний гідроциліндр 7, який плунжером 9 подає підпресований об’єм стружки в камеру пресування 10 і здійснює пресування. Після закінчення пресування шток 13 переміщує упор 12 вліво, відкривається отвір в камері пресування 10 і пресувальний гідроциліндр 7 плунжером 9 виштовхує із камери пресування 10 готовий брикет 11. Така конструкція преса для брикетування тирси дозволяє забезпечити процес пресування брикетів пресом простішої конструкції, що підвищує надійність пресування, зменшує вартість преса і, в результаті, собівартість виготовлення брикетів. Джерела інформації: 1. Б. Григораш, Ю. Хандога. „Тепло в брикетах”. Газета „Деревообробник”, №3, (93), 2004. 2. www. briketmal.kiev.ua. Принцип работы гидравлического брикети рующего преса RUF.