В’яжуче

Винахід відноситься до твердіючих складів в'яжучих, а саме до складів на основі клінкерних цементів і добавок, і може бути використаний у виробництві будівельних матеріалів. Найбільш близьким до винаходу по технічній суті та досягненому результату, є в'яжуче, що включає портландцемент та добавку хлориду магнію. Недоліком в'яжучого є недосить висока міцність у ранньому та 28 - ми добовому віці та низька морозостійкість. В основу винаходу поставлене завдання отримати в'яжуче, у яке шляхом уведення неорганічної добавки досягається збільшення ранньої та 28 - ми добової міцності цементного каменю та бетону на його основі з підвищенням морозостійкості, водонепроникності та зниженням водовбирання. Поставлене завдання вирішується тим, що в'яжуче, яке включає портландцемент та неорганічну добавку, яка, згідно з винаходом, містить мінералізований розсіл, при наступному співвідношенні компонентів, мас.%: Мінералізований розсіл становить собою прозору або жовтого кольору густу рідину. Питома вага - 1,33г/см3. Сумарна концентрація солей - 303,8г/літр. Випарювана суха сумішка містить наступні речовини (у мас.%): Мінералізований розсіл містить наступні солі: хлориди магнію, калію, натрію; сульфати магнію, калію; бромид магнію та карбонат магнію, а також хімічні елементи -залізо, сірку, нікель, бор, рубідій, фтор та інші. Причому, переважаючими солями є: їх склад вимірюється від десятка процентів до півпроцента В якості гідравлічного в'яжучого може бути використаний портландцемент, шлакопортландцемент, пуцолановий портландцемент та інші. Так як добавка мінералізованого розсолу вводиться у незначній кількості (0,5 - 1,0%), то вона не робить несприятливого впливу на арматуру. Приклад 1. Портландцемент М500 Здолбуновського ЦЩК змішують з мінералізованим розчином, попередньо розчиненим у воді зачинання до одержування тіста нормальної густоти. З цементного тіста формують зразки - кубики (2 ´ 2 ´ 2см), міцність яких випробують на стиснення. Бетонна суміш на запропонованому в'яжучому може бути використана як при пропарюванні, так й при твердінні при нормальних умовах + 8 + 3) при температурі ізотермії 80 - 85°C. Режим пропарювання зразків (3 Паралельно роблять зразки без добавки та з добавкою (у заявленій кількості 0,1; 0,5; 0,75; 1,0; 1,4 та як у прототипі - 3,0мас.%). У табл.1 наведені результати випробувань цементного тіста на відомому та запропонованому в'яжучому. З наведених даних із табл.1 видно, що використання запропонованої добавки (мінералізованого розсолу) дозволяє підвищити міцність при стисненні: 1) при нормальних умовах твердіння через 1, 3, 7, 28 та 60 діб відповідно у середньому на 83%, 85%, 47%, 41%, 28%, 29% у порівнянні з еталоном та на 56%, 55%, 38%, 27%, 22%, 17% у порівнянні з прототипом; 2) при пропарюванні через 1, 28, 60 діб відповідно у середньому на 14%, 40%, 37% у порівнянні з еталоном та на 6%, 26%, 20% у порівнянні з прототипом. Приклад 2. На запропонованому в'яжучому готувалася бетонна суміш наступного складу: портландцемент Здолбуновський М500 : пісок : щебінь - 1 : 1,73 : 3,33кг/м3. Витрачення добавки мінералізованого розсолу у в'яжучому було прийнято у кількості 0,2; 0,5; 0,75; 1,0; 1,4мас.% в'яжучого, тобто, якщо витрачення цементу було у прикладі 360кг/м3, то добавки відповідно Аналогічно при 0,5; 0,75; 1,0; 1,4мас.% витрачення добавки відповідно 1,81кг/м3, 2,72кг/м3, 3,64кг/м3, 5,11кг/м3. Паралельно виробляють зразки з добавкою Який в прототипі випробували в'яжуче з добавкою з врахуванням її введення у заявленій кількості 3,0мас.% Зразки випробують на стиснення у ранньому віці та 28 діб, а також на морозостійкість (100, 200,300 циклів), водонепроникнення та водовбирання (див. табл.2). З наведених даних із табл.2 видно, що використання запропонованої добавки дозволяє підвищити міцність при стистенні: 1) при нормальних умовах твердіння через 1, 3, 14, 28 діб відповідно у середньому на 55%, 66%, 36%, 22% у порівнянні з еталоном та на 44%, 56%, 25%, 14% у порівнянні з прототипом; 2) при пропарюванні через 1 та 28 діб відповідно у середньому на 31% та 28% у порівнянні з еталоном та на 18% та 22% у порівнянні з прототипом. При цьому вживання мінералізованого розсолу дозволяє збільшити коефіцієнт морозостійкості через 100, 200, 300 циклів відповідно у середньому на 14%, 19%, 21% у порівнянні з еталоном та на 13%, 19%, 20% у порівнянні з прототипом. Крім того, вживання мінералізованого разсолу збільшує водонепроникність на 2 марки у порівнянні з еталоном та на 1 марку у порівнянні з прототипом. Водовбирання з мінералізованим розсолом зменшується у середньому на 125% у порівнянні з еталоном та на 38% у порівнянні з прототипом. На основі вище викладених даних можна зробити висновок про те, що вживання запропонованого в'яжучого у порівнянні з прототипом суттєво підвищує міцність бетону у ранні строки твердіння, збільшує марочну міцність, морозостійкість та водонепроникність, а також зменшує водовбирання.