Завантажити PDF файл.

Формула / Реферат

1. Дверь для коксовой печи с горизонтальны­ми камерами, содержащая стальной сварной рам­ный корпус, закрепленное на корпусе, по крайней мере, одним шарниром уплотняющее приспособ­ление с кирпичедержателями, с футеровкой, с мембраной и с уплотнением на ней, средство для поджима уплотняющего приспособления к зеркалу анкерной рамы печи с винтами регулировочными, закрепленное на корпусе, отличающаяся тем, что она содержит теплоизоляционный слой по всей на­ружной поверхности и по всему периметру уплот­няющего приспособления, этот слой снабжен защитным секционным кожухом, секции кожуха установлены так, что внешняя стенка кожуха раз­мещена по наружному периметру зеркала анкер­ной рамы печи и теплоизоляционный слой размещен по всей площади зеркала, боковые сек­ции кожуха перекрыты внахлестку по торцам, нижняя верхней и каждая из них прикреплена к мембране в одной точке, как по ее внешнему, так и по внутреннему краю на одной горизонтальной линии, мембрана с уплотнением на ней снабжена, по крайней мере, одним гофром по всему перимет­ру, а ширина поверхности металлического уплот­нения, контактирующей с зеркалом анкерной рамы печи, соотносится с толщиной мембраны от 4:1 до 8:1, секции защитного кожуха снабжены из­нутри упорами под винты регулировочные.

2. Дверь по п. 1, содержащая чугунный литой кор­пус с кирпичедержателями, с футеровкой и уплот­няющее приспособление-рамку, закрепленную по всему периметру корпуса винтами прижимными, отличающаяся тем, что она содержит изнутри сек­ции защитного кожуха упоры под винты прижим­ные, а секции боковые снабжены буртиком наружу у корпуса двери.

3. Дверь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что она содержит рессорные кронштейны со свободными отверстиями под болты их крепления к корпусу, под винты регулировочные и под винты прижим­ные, а также упорные полосы с соосными резьбо­выми отверстиями под винты регулировочные и под винты прижимные.

4. Дверь по пп. 1 и 2, отличающаяся тем, что защитный кожух выполнен из эластичного термо­стойкого негорючего материала, а уплотнение вы­полнено двухопорным желобчатым и желоб запол­нен теплоизоляционным материалом.

Текст

Изобретение относится к коксохимическому производству, в частности к конструкциям дверей коксовых печей с горизонтальными камерами, большей частью к уплотняющим приспособлениям -рамкам дверей. Наиболее близкой по технической сущности к заявляемому изобретению является дверь для коксовых печей с горизонтальными камерами [1]. Дверь состоит из стального сварного рамного корпуса с двумя приспособлениями замыкания двери на печи, из закрепленного на корпусе с зазором по отношению к нему, по крайней мере, одним шарниром уплотняющего приспособления с кирпичедержателями, с футеровкой, с мембраной и с уплотнением на ней, из средства для поджима уплотняющего приспособления к зеркалу анкерной рамы лечи с винтами регулировочными, закрепленного на корпусе. Зазор между корпусом и уплотняющим приспособлением позволяет увеличить гибкость приспособления и уменьшить теплопередачу от него на корпус. Уплотняющее приспособление узел уплотнения - состоит из уплотнительного элемента и теплоизоляции в его центральной выпуклости. Кирпичедержатели (держатели) футеровки (стопора) крепятся, например, винтовыми крепежными элементами через теплоизоляцию к уплотнительному элементу. Кирпичедержатель может иметь любую форму. Во время процесса коксования уплотнительный элемент прижимается винтами регулировочными к зеркалу (уплотняющей поверхности) анкерной рамы (обвязки) печи. Расстояние между отдельными винтами - от 100 до 250мм. Каждый винт прижимается вручную динамометрическим гаечным ключом к прокладке. Неметаллическая прокладка имеет теплотехнические преимущества - облегчает вызываемое тепловым расширением уплотнительного элемента перемещение его свободного конца. Между свободным концом уплотнительного элемента и зеркалом анкерной рамы предусмотрено мягкое уплотнение из минерального волокна или теплостойкой пластмассы, защищенное со стороны футеровки (стопора) стальной планкой по всему периметру от осаждения конденсированных газов во время коксования. Приводятся двенадцать вариантов уплотнений мягких и металл по металлу, несколько вариантов уплотнительного элемента и вариант регулируемых болтами пружин взамен винтов для поджима уплотнительного элемента к зеркалу анкерной рамы (к уплотняющей поверхности обвязки) печи. В этом изобретении стальной сваркой рамный корпус с двумя приспособлениями замыкания двери на печи заменяет литой чугунный корпус традиционной двери, для уменьшения теплопотерь футеровка отделена от корпуса закреплена кирпичедержателями в уплотняющем приспособлении-узле уплотнения, имеющем (в большинстве защищенных патентом вариантов) дополнительную теплоизоляцию, ослабленную поперечными выемками - двумя необходимыми для приспособлений замыкания двери на печи и дополнительно рекомендованными авторами для увеличения гибкости уплотнительного элемента. Однако техническая задача - уменьшить на 1 - 2 порядка твердые углеродистые отложения (графит, заграфичивание) на открытых внутри камеры поверхностях: уплотняющего приспособления (рамки), кирпичедержателей (держателей), футеровки (стопора) - на двери; анкерной рамы, брони и ближней к ней кирпичной кладки - в камере печи - не решена. Ни в одном из пятнадцати вариантов, защищенных патентом, не предусмотрены меры, которые могут обеспечить максимально допустимый перепад температур от крайних вертикалов до открытых поверхностей двери и металлической обвязки печи внутри камеры коксования, уменьшающий на 1 - 2 порядка заграфичивание этих поверхностей. При мягких уплотнениях исключается чистка уплотняющего приспособления как механизмом, так и вручную, что приведет к заграфичиванию уплотнения и, тем самым, к нарушению герметичности двери на печи. Не исключаются деформации (коробление) уплотнений "металл по металлу" и выхода из строя мягких уплотнений при термоударах (возгорании отложений на двери). Соединение свободного конца уплотнительного элемента (мембраны) с металлическим уплотнением винтами по всему периметру не гарантирует герметичности из-за температурных деформаций: при снятии двери, особенно в морозы, металлическое уплотнение резко охлаждается, укорачиваясь на 10 - 20мм при высоте двери 5 - 7мм. В конструкции не предусмотрены компенсаторы тепловых деформаций, что нарушит герметизацию двери на печи при ее эксплуатации. Не во всех условиях эксплуатации и качества шихты с уменьшением доли коксующихся углей уплотнительный элемент из стального листа толщиной 6мм, выдержит футеровку с кирпичедержателями в течение нескольких лет, особенно с поперечными выемками, рекомендованными авторами для большей гибкости. Нагрузки от веса и роста (необратимых температурных деформаций) футеровки могут также привести к нарушению герметичности уплотнения из-за деформаций свободного края уплотнительного элемента (мембраны). Поперечные выемки в уплотнительном элементе, как и крепление к нему кирпичедержателей сквозь теплоизоляционный слой в значительной степени ослабляют теплоизоляцию двери. В основу изобретения поставлена задача усовершенствовать двери коксовых печей с горизонтальными камерами путем изменения конструкции уплотняющего приспособления и формы его выполнения, чем обеспечивается перепад температур от крайних отопительных вертикалов до открытых поверхностей двери и металлической обвязки коксовой печи внутри камеры не превосходящей допустимого максимума и путем доведения поперечной гибкости мембраны до величины, соответствующей многолетним предельным деформациям зеркала анкерной рамы печи (= 60мм) при свободном тепловом расширении - сжатии мембраны с уширенным стальным уплотнением на ней - без нежелательных деформаций в течение всего цикла коксования в любое время года, - достичь уменьшения на 1 - 2 порядка заграфичивания на открытых в камере коксования поверхностях двери, металлической обвязки печи и прилегающей кладки, а также обеспечения надежной герметизации в течение нескольких лет без ремонта уплотнительного приспособления, и, как следствие, увеличения долговечности двери в целом. При решении этой задачи, как показала постоянная эксплуатация двух опытных образцов двери с 26.09.1990г. и с 31.08.1992г. снижается заграфичивание и трудозатраты на очистку двери и обвязки печи, также снижаются выбросы коксового газа и продуктов очистки двери в окружающую среду, уменьшаются теплопотери коксовой батареи через двери. Конденсат - жидкая фракция - с рамки стекает в камеру, и, испаряясь снова, уходит в газосборник. Уплотняющие приспособления ремонту не подвергались, их ожидаемый срок службы тот же, что и литого корпуса двери. Варианты изобретения предусматривают переделку серийных дверей при их текущем ремонте на батарее. Поставленная задача решается тем, что дверь для коксовой печи с горизонтальными камерами, содержащая стальной сварной рамный корпус, закрепленное на корпусе, по крайней мере, одним шарниром уплотняющее приспособление с кирпичедержателями, с футеровкой, с мембраной и с уплотнением на ней, средство для поджима уплотняющего приспособления к зеркалу анкерной рамы печи с винтами регулировочными, закрепленное на корпусе, согласно изобретению, содержит теплоизоляционный слой по всей наружной поверхности и по всему периметру уплотняющего приспособления, этот слой снабжен защитным секционным кожухом, секции кожуха установлены так, что внешняя стенка кожуха размещена по наружному периметру зеркала анкерной рамы печи и теплоизоляционный слой размещен по всей площади зеркала, боковые секции кожуха перекрыты внахлестку по торцам нижняя верхней и каждая из них прикреплена к мембране в одной точке как по ее внешнему, так и по внутреннему краю на одной горизонтальной линии, мембрана с уплотнением на ней снабжена, по крайней мере, одним гофром по всему периметру, а ширина поверхности металлического уплотнения, контактирующей с зеркалом анкерной рамы печи, соотносится с толщиной мембраны от 4 : 1 до 8 : 1, секции защитного кожуха снабжены изнутри упорами под винты регулировочные. Дверь, содержащая чугунный литой корпус с кирпичедержателями, с футеровкой и уплотняющее приспособление рамку, закрепленную по всему периметру корпуса винтами прижимными, согласно изобретению, содержит изнутри секций защитного кожуха упоры под винты прижимные, а секции боковые снабжены буртиком наружу у корпуса двери. Дверь, содержащая чугунный литой корпус, согласно изобретению, содержит рессорные кронштейны со свободными отверстиями под болты их крепления к корпусу, под винты регулировочные и под винты прижимные, а также упорные полосы с соосными резьбовыми отверстиями под винты регулировочные и под винты прижимные. Параметры теплоизоляционного слоя определены экспериментально (ноу-хау) на двух дверях, находящихся в эксплуатации непрерывно с 26.09.90г. и с 31.08.92г. Долговечность теплоизоляционного слоя обеспечивается защитным секционным кожухом, который также обеспечивает применение недефицитных материалов, допускает набивную и насыпную теплоизоляцию. Долговечность уплотнительного приспособления с минимизацией затрат на обслуживание обеспечивается применением мембраны увеличенной гибкости и закрепленного на ней уплотнения "металл по металлу" с увеличенной площадью контакта с зеркалом, т.е. не резцеобразного (ножевого), а полосы шириной свыше 10мм при толщине мембраны 2 - 3мм, т.е. в соответствии от 4 : 1 до 8 : 1. Случайный удар чистком по ножевому уплотнению - и дверь выводится из эксплуатации на ремонт. То же - при поломках тросовых щеток механизма во время чистки дверей. Полоса шириной свыше 10мм в таких случаях не повреждается, мелкие забоины чеканятся молотком без вывода из эксплуатации, когда дверь снята для выдачи коксового пирога. Полоса-уплотнение - шириной свыше 10мм эффективна благодаря современным механизмам чистки анкерных рам и броней печи, полностью удаляющим графит с зеркала рамы, чем обеспечивается герметичное прижатие уплотнения к зеркалу. Даже если по небрежности дверь установлена с перекосом по вертикальной оси, то ножевое уплотнение с одной стороны теряет герметичность и пропускает коксовый газ весь период коксования. Уширенное уплотнение свыше 10мм, когда ширина больше толщины, самоустанавливается благодаря гибкой мембране, а слабое газование прекращается через 1 - 3 часа щель затягивается вязким конденсатом. Увеличенная гофром гибкость мембраны позволяет герметизировать дверь на печи при предельных деформациях зеркала анкерной рамы после многолетней эксплуатации (стрела прогиба зеркала до 60мм) без вывода двери из эксплуатации. Уплотняющее приспособление с ножевым уплотнением требует жесткой мембраны для устойчивости ножа, прижатого к зеркалу. При прогибе зеркала анкерной рамы печи дверь выводят из эксплуатации, снимают уплотняющее приспособление (рамку) и прокладками под нею компенсируют прогиб зеркала, либо на двери прототипе в уплотняющем элементе вырезают выемки, нарушающие теплоизоляцию, для увеличения гибкости уплотняющего приспособления. Уширенное уплотнение не требует специальных мер обеспечения своей устойчивости - оно само собой прилегает к зеркалу анкерной рамы печи, прижимаемое средством для поджима при любой гибкости мембраны, при предельной деформации зеркала рамы. Сущность изобретения поясняется с помощью чертежей, на которых изображена дверь для коксовых печей с горизонтальными камерами: фиг.1 - дверь для коксовых печей с горизонтальными камерами, общий вид с внешнего фаса; фиг.2 - то же, вид А - сбоку; фиг.3 - то же, разрез Б - Б, вариант 1; фиг.4 - то же, разрез Б - Б, вариант выполнения 2 с пружинным средством прижатия; фиг.5 - то же, вариант 3; фиг.6 - то же, разрез Б - Б, вариант выполнения с литым корпусом; фиг.7 - то же, разрез Б-Б, вариант выполнения с рессорным средством прижатия при литом корпусе - с рессорными кронштейнам; фиг.8 - рессорное средство прижатия рессорный кронштейн, вид снизу, по разрезу Б - Б фиг.1; фиг.9 - то же, вид с внешнего фаса, вид А по фиг.8; фиг. 10 - то же, вид сбоку, вид Б по фиг.8; фиг.11 - разрез Б - Б по фиг.1, вариант выполнения с литым корпусом и эластичным кожухом. Дверь состоит из стального, сварного рамного корпуса 1 (фиг.1) с двумя приспособлениями 2 замыкания двери на печи, уплотняющего приспособления 3, установленного на корпусе в шарнирных элементах 4. Уплотняющее приспособление 3 снабжено футеровкой 5 (фиг.2), закрепленной в кирпичедержателях 6. Уплотняющее приспособление 3 состоит из уплотнительного элемента - диафрагмы 7 (фиг.3), который может иметь центральную выпуклость 8 (фиг.4) для увеличения слоя 9 (фиг.3), усиливающего теплоизоляционные свойства футеровки 5. Уплотнительный элемент 7 по всему наружному периметру снабжен прикрепленной к нему винтами (заодно с кирпичедержателями фиг.3, раздельно - фиг.4) уплотняющей рамкой 10 (с герметизирующей прокладкой между 7 и 10), рамка состоит из гибкой мембраны 11 по крайней мере с одним гофром 12, увеличивающим ее гибкость, закрепленного на мембране металлического уширенного уплотнения 13, имеющего гладкую поверхность 14, герметическую в контакте с зеркалом 15 анкерной рамы 16 печи. На мембране снаружи размещен теплоизоляционный слой 17, защищенный от механических повреждений и атмосферных оса яков секциями 18 металлического кожуха. Боковые секции 18 прикреплены к мембране в одной точке как по ее внешнему, так и по внутреннему краю, а две эти точки крепления каждой секции 18 расположены на одной горизонтали для компенсации теплового расширения-сжатия мембраны 11 и сохранения ее гибкости без нежелательных побочных деформаций. Боковые секции 18 кожуха (на чертеже не показан) установлены так, что перекрывают внахлестку верхняя нижнюю для защиты слоя 17 от атмосферных осадков, а внешняя стенка 19 секции 18 кожуха размещены по наружному периметру зеркала анкерной рамы 16 и теплоизоляционный слой 17 простирается на всю площадь зеркала 15. Для герметичного контакта уплотнения 13 с зеркалом 15 предназначен регулировочный винт 20, расположенный в резьбовом отверстии стального сварного рамного корпуса 1 (в приваренной к корпусу 1 гайке). Для фиксации винта 20 предназначена навинченная на него перед сборкой контргайка. Для передачи усилия прижима от винта на уплотнение предназначен упор 21, закрепленный изнутри секции 18 соосно с винтом 20. Для уменьшения теплопередачи через упор 21 предназначена прокладка 22, например, асбестового картона, приклеенная к упору 21 со стороны мембраны 11. Уплотнение 13 - стальная полоса с шириной контактной поверхности 14 от 4 : 1 до 8 : 1 относительно толщины мембраны 11, оно с толщиной, не превосходящей ширины - не требует для своей устойчивости жесткой мембраны. Поэтому достаточная толщина мембраны 11 от 2 до 3мм с гофром 12. Тонкая мембрана с гофром имеет повышенную, по сравнению с известными, поперечную гибкость (по горизонтали в эксплуатации). Мембрана 11 снабжена воротником 23 с внешней стороны уплотнения 13 для защиты теплоизоляционного слоя 17 от повреждений при чистке двери механизмами. Уплотнительный элемент - диафрагма 7 для многолетней эксплуатации имеет толщину не менее 12мм, т.е. от 4 : 1 до 8 : 1 от толщины мембраны. На фиг.3 изображена форма выполнения уплотняющей рамки в варианте, когда диафрагма 7 плоская, а уплотняющая рамка 10 своей мембраной 11 закреплена на диафрагме 7 совместно с кирпичедержателями 6. На фиг.4 и 5 изображены формы выполнения уплотняющей рамки 10 при различных конфигурациях центральной выпуклости 8 диафрагмы 7, причем на фиг.4 - вариант поджатия регулировочного винта 20 пружиной в известном конструктивном исполнении, когда пружина расположена внутри рамы корпуса 1. На фиг.6 изображена форма выполнения уплотняющей рамки при литом чугунном корпусе 1 двери, когда уплотняющая рамка 10 своей мембраной 11 закреплена на корпусе 1 совместно с кирпичедержателями 6, а ребро 24 корпуса 1 двери теплоизолированы, например, асбестовым шнуром 25 в водонепроницаемой термостойкой оболочке либо снабженным поверхностной водоотталкивающей термостойкой пропиткой. Регулировочный винт 20 при этом размещен в кронштейне 26 известной конструкции, прижимной винт 27 в этом же кронштейне удерживает теплоизоляционный шнур 25. На фиг.7 изображена форма выполнения уплотняющей рамки при литом чугунном корпусе 1 двери, когда уплотняющая рамка 10 своей мембраной 11 совместно с секцией 18 кожуха закреплена на ребре 24 прижимным винтом 27 через упор 28, прикрепленный к секции 18 изнутри. От нежелательных деформаций и смещений предусмотрен буртик 29 на внутреннем конце боковой секции 18 кожуха у корпуса 1 двери. Для более равномерного - упругого прижатия уплотнения 13 к зеркалу 15 предусмотрен упругий Г-образный рессорный кронштейн 30 из рессорного листа, с тремя парами свободных отверстий. Пара отверстий 31 (фиг.8 и 10) для крепления кронштейна 30 к корпусу 1, пара отверстий 32 (фиг.3 и 9) - для прохода прижимных винтов 27, которые затем проходят через соосные резьбовые отверстия упорной полосы 33 (фиг.7). Пара отверстий 34 (фиг.8 и 9) - для прохода регулировочных винтов 20, проходящих затем через соосные резьбовые отверстия упорной полосы 35 (фиг.7). Поскольку нагрузки на рессорный кронштейн 30 - статические, отверстия не приведут к усталостным трещинам, не повлияют на его долговечность. На фиг. 11 изображена форма выполнения уплотняющей рамки при литом чугунном корпусе 1 двери, когда уплотняющая рамка 10 своей мембраной 11 закреплена на ребре 24 удлиненными прижимными винтами 27, а уплотнение 13 прижимается к зеркалу 15 анкерной рамы удлиненными регулировочными винтами 20. Защитный эластичный кожух 36 состоит из секций 18, имеющих отверстия под винты прижимные 27 и под винты регулировочные 20. Секции 18 защитного кожуха 36 выполнены из эластичного термостойкого негорючего материала, например, из стеклоткани, заполнены теплоизоляционным слоем 17, например, шлаковатой. Минимизированные габариты (толщина) рессорного кронштейна 30 по сравнению с литым чугунным позволяют разместить между кронштейном 30 и рамкой 10 теплоизоляционный слой 17 достаточной толщины. Размеры эластичных секций 18 кожуха 36 определяются мерностью эластичного термостойкого негорючего материала и удобством монтажа. Секции могут быть соединены (сшиты) в виде рамки, соответствующей уплотняющей рамке двери. Эластичный кожух 36 имеет заполненный теплоизоляционным материалом выпуклый выступ 37 по всему периметру двери. Уплотнение 13 посредством перпендикулярных мембране 11 двух ребер 38 выполнено двухопорным желобчатым, причем желоб заполнен теплоизоляционным материалом (шнуром) 39. Рамку 10 - варианты по фиг.7 и 11 - можно смонтировать взамен серийной при текущем ремонте двери. Работает изобретение следующим образом. Дверь, состоящая из стального сварного рамного корпуса (фиг.1) с двумя приспособлениями 2 замыкания, коксовой машиной устанавливается на печь, Приспособления 2 замыкания приводятся в действие посредством двересъемного устройства коксовой машины и замыкают дверь на анкерной раме 16 печи. Уплотняющее приспособление 3 после замыкания двери на печи конструктивно расположено своим наружным краем - воротником 22 по периметру зеркала 15 анкерной рамы 16 печи. Кирпичедержатели 6 с футеровкой 5 конструктивно расположены в горизонтальной камере печи у крайних вертикалов. Уплотняющее приспособление 3 с кирпичедержателями 6 и футеровкой 5 удерживаются в эксплуатационном положении шарнирными элементами 4. Вручную динамометрическим ключом регулировочные винты 20 довинчиваются в резьбовых отверстиях корпуса 1 (в приваренных к корпусу 1 гайках). Винты 20 усилие довинчивания передают через секции 18, через упоры 21, через прокладки на них 22, через мембрану 11 на уплотнение 13 для герметичного прижатия контактной поверхности 14 уплотнения 13 к зеркалу 15 анкерной рамы 16 печи (обтяжка двери на анкерной раме). При обтяжке двери на анкерной раме 16 с деформированным в течение нескольких лет эксплуатации зеркалом 15 (рамы эксплуатируются до стрелы прогиба в 60мм) в требуемых для герметичного контакта поверхности 14 с зеркалом 15 пределах деформируются; уплотнительный элементдиафрагма 7 с центральной выпуклостью 8, имеющей теплоизоляцию 9, уплотняющая рамка 10 с герметизирующей прокладкой между 7 и 10. Гибкая мембрана 11 при поперечном изгибе под воздействием винта 20 меняет форму своего гофра 12, увеличивающего в несколько раз обратимую гибкость мембраны. Боковые секции 18 кожуха, установленные внахлестку, не препятствуют деформации мембрани 11 при обтяжке, т.к. каждая из секций 18 приварена к мембране 11 в двух точках, расположенных на одной горизонтали. Такое крепление обеспечивает неизменность положения внешней стенки 19 относительно зеркала 15 при обтяжке, что обеспечивает фиксацию теплоизоляционного слоя 17 в заданных конструктивно параметрах при эксплуатации, независимо от пределов обтяжки. После загрузки камеры коксования шихтой при просачивании газа (дыма) между уплотнением 13 и зеркалом 15 проводится дополнительная обтяжка в местах просачивания. В течение первого в эксплуатации двери (новой или отремонтированной) цикла коксования обтяжка может проводиться несколько раз - по потребности. Обтяжка также производится при внезапной деформации зеркала (лопнуло ребро анкерной рамы 16 печи, например). Правильно обтянутая дверь на целой анкерной раме сохраняет герметичность много месяцев, а то и лет). По окончанию цикла коксования (14 - 26 часов) доересъемным устройством коксовой машины приспособления 2 размыкаются, дверь снимается с анкерной рамы 16. В момент снятия происходят незначительные упругие (обратимые) деформации уплотнения 13 и мембраны 11, повторяющиеся при каждой установке и каждом снятии туда - обратно. При снятой двери как вес уплотняющего приспособления 3, так и силы обтяжки регулировочных винтов 20 (их несколько десятков), воздействующих на приспособление 2, через шарнирные элементы 4 передаются на стальной сварной рамный корпус 1 - статически замкнутая уравновешенная система. Дверь при потребности подвергается очистке механизмом, или вручную: футеровка, кирпичедержатели, уплотнение, при охлаждении снятой двери наружным воздухом в первую очередь укорачивается мембрана 11, ее крепление посредством продолговатых отверстий с прокладкой допускает обратимые тепловые деформации в любое время года, как варианта по фиг.З, так и выполненных по фиг.4 и 5. При форме выполнения двери по фиг.6 (литой чугунный корпус) тепловые деформации ребра 24 чугунного литого корпуса 1 замедляются, т.к. ребро 24 теплоизолировано асбестовым шнуром 25, удерживаемым на ребре прижимными винтами 27, ввинчиваемыми в резьбовые отверстия кронштейнов 26 (их несколько десятков). При выполнении двери по фиг.7 обратимость тепловых деформаций рамки в течение цикла коксования и времен года обеспечивается скольжением мембраны 11 с секциями 18 кожуха по ребру 24 корпуса 1 при тарированном динамометрическим ключом прижатии винтами 27 через упор 28 мембраны 11 к ребру 24. От недопустимых в эксплуатации (горизонтальных вдоль батареи, по ширине камеры) деформаций рамка 10 удерживается буртиками 29 боковых секций 18 кожуха. Упругий Г-образный рессорный кронштейн 30, закрепленный через пару своих отверстий 31 (фиг.8 и 10) болтами (на фиг. не показаны) на корпусе 1 (фиг.7), равномерно упруго прижимает уплотнение 13 к зеркалу 15 воздействием регулировочных винтов 20, проходящих через пару отверстий 34 (фиг.8 и 9) и ввинченных в соосные резьбовые отверстия упорной полосы 35 (фиг.7), которая обеспечивает упругий прижим пары регулировочных болтов 20 рессорным кронштейном 30. Аналогично обеспечивается тарированный прижим винтов 27, проходящих через пару отверстий 32 (фиг.8 и 9), затем через соосные резьбовые отверстия упорной полосы 33 (фиг.7). Винты 27 фиксируют рамку 10 на корпусе 1, не препятствуя ее тепловому расширению по вертикали в эксплуатации и удерживая посредством буртика 29 на рамке 10 от расширения и смещения по горизонтали. При выполнении двери по фиг.11 - эластичный термостойкий негорючий, например, из стеклоткани, защитный кожух 36 фиксирует в заданном проектном положении и защищает от внешних воздействий теплоизоляционный слой 17. Выпуклый выступ 37 эластичного кожуха 36 с теплоизоляционным слоем 17 внутри теплоизолирует непокрытую уплотняющей рамкой 10 внешнюю по отношению к ней часть площади зеркала 15 анкерной рамы. Два закрепленных на мембране 11 перпендикулярно ей ребра 38 составляют двухопорный вариант уплотнения 13 облегченной конструкции. Для усиления теплоизоляции уплотняющей рамки 10 и зеркала 15 анкерной рамы желоб между ребрами опорами 38 заполняется теплоизоляционным материалом (шнуром) 39.

Дивитися

Додаткова інформація

Назва патенту англійською

The doors for the coke ovens with the horizontal chambers

Автори англійською

Kotov Ivan Viktorovych, Smoliakov Yurii Ivanovych, Tymoschenko Volodymyr Pylypovych, Khilai Serhii Mykolaiovych

Назва патенту російською

Двери для коксовых печей с горизонтальными камерами

Автори російською

Котов Иван Викторович, Смоляков Юрий Иванович, Тимошенко Владимир Филиппович, Хилай Сергей Николаевич

МПК / Мітки

МПК: C10B 25/00

Мітки: коксових, горизонтальними, двері, камерами, печей

Код посилання

<a href="https://ua.patents.su/8-9026-dveri-dlya-koksovikh-pechejj-z-gorizontalnimi-kamerami.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Двері для коксових печей з горизонтальними камерами</a>

Подібні патенти