Спосіб одержання карбонатів металів

Реферат: Спосіб одержання карбонатів металів за допомогою розчинів нітратів або сульфатів, або хлоридів металів та вуглеамонійних солей, причому розчинення вуглеамонійних солей здійснюють при температурі до 35 °С з подальшим охолодженням розчину, який додають до розчину нітратів або сульфатів, або хлоридів металів, витримують реакційну масу до 3 годин, після чого відфільтровують карбонати металів, промивають водою та висушують. UA 100973 C2 (12) UA 100973 C2 UA 100973 C2 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Винахід належить до галузі - хімічна промисловість. Спосіб отримання карбонатів металів, який базується на реакції взаємодії солей металів таблиці Д. І. Менделєєва з вуглеамонійними солями, в літературі не описаний. Найближчими аналогами даного способу є взаємодія солей металів з вуглекислим амонієм або гідрокарбонатом або карбонатом натрію, калію. [1]. До основних недоліків аналогів можна віднести те, що індивідуальні карбонати або гідрокарбонати амонію, або натрію, калію більш дорогокоштуючі за суміш вуглеамонійних солей, що являють собою вуглеамонійні солі, які є проміжним продуктом виробництва коксохімічних заводів та виробництва сечовини [2]. В основу винаходу поставлена задача розробки доступного і дешевого способу отримання карбонатів металів. Поставлена задача вирішується шляхом взаємодії солей (нітратів, хлоридів, сульфатів) металів таблиці Д. І. Менделєєва з сумішшю вуглеамонійних солей (вуглеамонійними солями). На відміну від вище вказаних способів одержання карбонату або основного карбоанту марганцю, де необхідно використовувати солі з різними аніонами цих металів, а також різні солі вугільної кислоти (карбонати і гідрокарбонати). В заявленому способі, через особливість структури складу вуглеамонійних солей, де гідрокарбонати - 90 %, а карбонатів - до 5 %, використання їх з різними солями марганцю (хлориди, сульфати та ін.), та й інших металів можливо одержувати тільки карбонати, що набагато краще, ніж їх основні солі. При цьому в синтезі цього продукту приймає участь вуглекислий газ, використання якого дає можливість вирішувати проблему парникового ефекту для нашої цивілізації, а реальна вартість його у порівнянні з аміачною селітрою і карбамідом на порядок менша, а з гідрокарбонатом і карбонатом натрію - не менша. Для кращого розуміння матеріалів заявки приводяться конкретні приклади. Синтез лантану вуглекислого восьмиводного В двохгорлому реакторі, ємністю 0,5 л, обладнаному мішалкою і крапельною лійкою, розчиняють 8,66 г (0,02 м) лантану азотнокислого шестиводного в 0,1 л води при кімнатній температурі. Вуглеамонійні солі - 10,0 г розчиняють в 0,2 л води при температурі 25-30 X, розчин охолоджують і переносять у крапельну лійку, через яку додають до охолодженого розчину лантану азотнокислого при інтенсивному перемішуванні. Після закінчення додавання розчину вуглеамонійних солей, реакційну масу витримують при кімнатній температурі протягом 2,5-3 годин. Після припинення виділення вуглекислого газу лантан вуглекислий відфільтровують і 2-3 рази промивають по 0,2 л водою. Сушать на повітрі при температурі до 30 °C. Вихід лантану вуглекислого 11,3-11,7 г (94-97 %). Синтез цинку вуглекислого В двогорлому реакторі об'ємом 5 л, обладнаному мішалкою і крапельною лійкою розчиняють 575,08 (2 мол) сульфату цинку семиводневого в 0,8 л води при температурі 2530 °C. 350,0 г вуглеамонійних солей розчиняють в 3,0-3,6 л води при температурі до 35 °C, охолоджують і додають до розчину сульфату цинку при інтенсивному помішуванні. Після закінчення додавання розчину вуглеамонійних солей, реакційну масу витримують при кімнатній температурі протягом 3 годин. Осад цинку вуглекислого відфільтровують і два-три рази промивають холодною водою по 0,5 л, Осад висушують на повітрі при температурі до 30 °C. Вихід цинку вуглекислого 225,7245,7 г (90-98 %). Синтез міді (II) вуглекислої В двогорлому реакторі, ємністю 5 л, обладнаному мішалкою і крапельною лійкою розчиняють 499,4 г сульфату міді п'ятиводневого 1,5 л води при температурі 30-35 °C. Вуглеамонійні солі - 320,0 г розчиняють в 3 л води при температурі 30-35 °C, розчин охолоджують і переносять у крапельну лійку, через яку додають до охолодженого розчину сульфату міді при інтенсивному перемішуванні. Після закінчення додавання розчину вуглеамонійних солей, реакційну масу витримують при кімнатній температурі протягом 2,5-3 годин. Після припинення виділення вуглекислого газу і ущільнення осаду, мідь (II) вуглекислу відфільтровують, 2-3 рази промивають по 0,5 л водою. Сушать на повітрі при температурі до 30 °C. Вихід карбонату міді 222-234,7 г (90-95 %). Синтез марганцю (II) вуглекислого. В двогорлому реакторі, ємністю 5 л, обладнаному мішалкою і крапельною лійкою розчиняють 395,8 г марганцю хлористого чотириводневого, або 534,2 г марганцю сірчанокислого семиводного в 0,6 л води при кімнатній температурі. Вуглеамонійні солі - 320,0 г розчиняють в 3,5 л води при температурі, яка не перевищує 35 °C, розчин охолоджують і 1 UA 100973 C2 5 10 15 20 25 30 додають до розчину хлориду марганцю або сульфату марганцю при інтенсивному перемішуванні. Після закінчення додавання вуглеамонійних солей, реакційну масу витримують при кімнатній температурі. Через 2,5-3 години осад марганцю (II) вуглекислого відфільтровують і 2-3 рази промивають холодною водою по 0,3-0,5 л. Осад сушать на повітрі, вихід марганцю (II) вуглекислого 216-225,2 (94-98 %). Синтез кобальту (II) вуглекислого В двогорлому реакторі, ємністю 5 л, обладнаному мішалкою і крапельною лійкою розчиняють 475,86 г хлористого кобальту шестиводного або 562,2 г кобальту сірчанокислого(2 мол.) 0,8 л води при температурі 20-35 °C. Вуглеамонійні солі - 350,0 г розчиняють в 3,6 л води при температурі, яка не перевищує 35 °C, розчин охолоджують і додають до розчину хлорид кобальту або сірчанокислого кобальту при інтенсивному перемішуванні. Після закінчення додавання вуглеамонійних солей, реакційну масу витримують при кімнатній температурі. Через 2,5-3 години осад кобальту (II) вуглекислого відфільтровують і 2-3 рази промивають холодною водою по 0,3-0,5 л. Осад сушать при кімнатній температурі, вихід кобальту (II) вуглекислого 266235,2 (95-99 %). Синтез свинцю вуглекислого В двогорлому реакторі об'ємом 1 л, обладнаному мішалкою і крапельною лійкою розчиняють 66,2 г (0,2 мол) свинцю азотнокислого в 0,3 л води при температурі 25-30 °C. 35,0 г вуглеамонійних солей розчиняють в. 0,4 л води при температурі до 35 °C, охолоджують і додають до розчину свинцю азотнокислого при інтенсивному помішуванні. Після закінчення додавання розчину вуглеамонійних солей, реакційну масу витримують при кімнатній температурі протягом 3 годин і підігрівають до 50 °C. Осад свинцю вуглекислого відфільтровують і два-три рази промивають холодною водою по 0,1 л. Осад висушують на повітрі при температурі до 30 °C. Вихід свинцю вуглекислого 50,2-52,4 г (94-98 %). Джерела інформації: 1Карякин. Ю. В., Ангелов Н. Н. Чистые химические вещества. М.: Химия. 1974 - С. 152, 228, 322. 2. Клевке В. А., Поляков Н. П., Арсеньева Л. 3. Технология азотних удобрений Г.Н. ТИХЛ. М.: 1963. - С.392 ФОРМУЛА ВИНАХОДУ 35 Спосіб одержання карбонатів металів за допомогою розчинів нітратів або сульфатів, або хлоридів металів та вуглеамонійних солей, причому розчинення вуглеамонійних солей здійснюють при температурі до 35 °С з подальшим охолодженням розчину, який додають до розчину нітратів або сульфатів, або хлоридів металів, витримують реакційну масу до 3 годин, після чого відфільтровують карбонати металів, промивають водою та висушують. Комп’ютерна верстка А. Крижанівський Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2