Спосіб одержання мисливського пороху

Спосіб одержання мисливського пороху, що включає одержання порохових зерен, графітування, відокремлення порохового пилу, графіту, сортування за розмірами, сушіння і змішування, який відрізняється тим, що відокремлення порохового пилу, графіту і сортування пороху за розмірами здійснюють у направленому знизу вверх повітряному потоці, організованому у вертикальному зиґзаґоподібному каналі сепаратора, а для відокремлення великих частинок, при необхідності, здійснюють просіювання пороху крізь сито з відповідними розмірами отворів. Корисна модель відноситься до виробництва мисливських порохів і може бути використана в інших галузях промисловості. Відомий спосіб одержання бездимного пороху, що включає одержання порохових частинок, графітування, відокремлення порохового пилу і графіту (знепилювання), сортування за розмірами, сушіння і змішання партій. При цьому відокремлення порохового пилу, графіту, сортування пороху за розмірами проводять шляхом просіювання крізь сита з відповідними розмірами отворів. [Див. Т.С. Егоров Производство бездымного пироксилинового пороха. ОНТИ Главная редакция химической литературы. М., 1935]. Недоліком способу є трудність відокремлення порохового пилу, графіту і недостатня якість розділення пороху за розмірами через засмічення отворів сит внаслідок забивання їх пороховим пилом, графітом і дрібними, некондиційними за розмірами частинками. Зазначені недоліки, зокрема, підвищений вміст пилу, призводять до зниження якості пороху, погіршення його балістичних показників і до підвищення трудомісткості, пов'язаної з необхідністю проведення повторного просівання пороху. Крім того, підвищений вміст пилу у поросі призводить до погіршення умов безпеки при спорядженні набоїв на автоматичних лініях, що пов'язано з накопичуванням пилу в бункерах дозаторів. В основу корисної моделі поставлена мета створення такого способу одержання пороху, у якому нова сукупність дій дозволила б забезпечити високу якість відокремлення порохового пилу, графіту й розділення пороху за розмірами і, як наслідок, одержання пороху з гарними балістичними характеристиками, зниження трудомісткості, підвищення безпеки при спорядженні набоїв. Сутність корисної моделі полягає в тому, що в способі одержання пороху, що включає одержання порохових частинок, графітування, відокремлення порохового пилу, графіту і сортування за розмірами, сушіння і змішання партій, на відміну від прототипу, відокремлення порохового пилу, графіту і сортування пороху за розмірами проводять у направленому знизу вверх повітряному потоці, організованому у вертикальному зиґзаґоподібному каналі сепаратора, а при необхідності, для відокремлення великих частинок пороху проводять просіювання пороху крізь сито з відповідними розмірами отворів. Перевагою корисної моделі є те, що при проведенні знепилювання і сортування пороху в повітряному потоці цілком виключається забивання отворів сит, забезпечується висока якість відокремлення порохового пилу, графіту і сортування пороху за розмірами, що, у свою чергу, дозволяє одержати гарні балістичні характеристики пороху в набоях мисливської зброї, знизити трудомісткість, зменшити небезпеку при спорядженні набоїв на автоматизованих лініях. Мисливський порох відповідно до даного корисної моделі одержують таким чином. Приклад 1. Частинки пороху, отримані будьяким відомим способом, графітують шляхом обробки їх графітом у спеціальному барабані. Потім порох відокремлюють від порохового пилу і зайво 00 О) 10180 го графіту. Схема процесу знепилювання і сортування пороху за розмірами надана на Фіг. 1. Для проведення знепилювання порох подають за допомогою живильника 1 у середню по висоті частину каналу вертикального зиґзаґоподібного сепаратора 2. Одночасно у канал сепаратора знизу вверх подають повітря, швидкість якого регулюють таким чином, щоб частинки пороху, переборюючи опір повітряного потоку, зсипалися в нижню частину сепаратора і збиралися у бункері 3, а пороховий пил, графіт і дрібні, некондиційні за розміром частинки пороху виносилися із сепаратора повітряним потоком і відокремлювалися у циклоні 4 і фільтрі 5. Сортування пороху за розмірами також здійснюють у повітряному потоці. Для цього порох, відокремлений від дрібних частинок, порохового пилу і графіту, подають за допомогою живильника 1 у середню по висоті частину каналу вертикального зиґзаґоподібного сепаратора 2. Швидкість повітряного потоку у каналі сепаратора в цьому випадку регулюють таким чином, щоб забезпечити відокремлення великих, некондиційних за розміром частинок, яки переборюють опір повітряного потоку, зсипаються в нижню частину сепаратора і збираються у бункері 3. При цьому частинки пороху, що мають необхідні розміри, виносяться із сепаратора й осідають у циклоні 4. Таким чином, змінюючи швидкість повітря в сепараторі, можна розділяти порох на різні за розмірами частинок фракції. Приклад 2. Схема процесу надана на Фіг.2. Порох відокремлюють від порохового пилу і зайвого графіту аналогічно описаному в прикладі 1. Порох подають за допомогою живильника 1 у середню по висоті частину каналу вертикального зиґзаґоподібного сепаратора 2. Одночасно у канал сепаратора знизу вверх подають повітря, швидкість якого регулюють таким чином, щоб частинки пороху, переборюючи опір потоку, зсипалися у нижню частину сепаратора і збиралися у бункері З, а пороховий пил, графіт і дрібні, некондиційні за розмірами, частинки пороху виносилися із сепаратора повітряним потоком і відокремлювалися у циклоні 4 і фільтрі 5. Для відокремлення великих, некондиційних за розміром частинок, порох з бункера 3 просівають крізь сито з відповідними розмірами отворів. Для цього порох за допомогою живильника 6 подають на сито 7 ситового класифікатора 8. Розміри отворів сита 7 вибирають таким чином, щоб на ситі залишалися великі частинки, а кондиційні за розміром частинки пороху проходили крізь отвори сита. При цьому сито класифікатора не забивається, тому що пороховий пил, графіт і дрібні частинки, що являються причиною забивання отворів сит, були попередньо відокремлені у повітряному сепараторі. Технологічні режими виготовлення мисливських порохів і результати балістичних випробувань у мисливській рушниці 12 калібру надані в таблиці. Таблиця Номер зразка Найменування показників 1 1 Швидкість повітря в каналі сепаратора, м/с: при знепилюванні пороху при сортуванні за розмірами 2 Розміри отворів сита, мм верхнього нижнього 3 Масова частка вільного графіту у поросі, % 4 Фракційний склад пороху, %: пройшло сито 0315 залишок на ситі 2,0 5 Балістичні показники у мисливській рушниці 12 калібру: маса дробу, г тип дробу маса порохового заряду, м середня швидкість польоту дробу, м/с різниця між найбільшим і найменшим значеннями швидкості польоту дробу, м/с найбільше значення максимального тиску газів у каналі ствола, МПа (кгс/см2) 5 Трудомісткість знепилювання і сортування, люд. годин/т Приклад 1 Приклад 2 3 (прототип) Вимоги нормативної документації 2 3 4 4 0,96 3,87 0,96 2,0 0,01 0,01 2,0 0,315 0,50 2,9 0,5 2,8 0,3 6,8 1,1 35 ШОТ-6 2,0 335 35 ШОТ-6 2,1 327 35 ШОТ-6 2,3 321 30-36 ШОТ-6 не більше 2,3 не менше 320 13 12 23 не більше 25 51 (519) 46 (465) (65)659 6 8 18 не більше 67 (680) 10180 Повітря в am. Порох на t сортування! ФІГ. 1 Порох на сортування Пороховий пил, графя, д р й т частини* Фіг. 2 Комп'ютерна верстка А. Крижанівський Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут промислової власності", вул. Глазунова^ 1, м. К и ї в - 4 2 , 01601