Спосіб змішування рідинних сполук

Реферат: UA 103104 U UA 103104 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до способів змішування рідких мас, і може бути використана у харчовій, хімічній, фармацевтичній та інших галузях промисловості для виробництва композитних рідких сумішей, медичних та фізіологічних препаратів. Відомий спосіб змішування рідин (а.с. RU № 80358, м. кл. B01F 11/02, В28С 5/46, 2008 р.), суть якого полягає у реалізації процесу змішування в ємкості лопатевим ротором, жорстко з'єднаним із віброприводом. Також відомий спосіб змішування рідинних сполук (а.с. RU № 2035986, м. кл. В01F 11/02, 1995), суть якого полягає у змішуванні сполук змішувальним ротором з'єднаним із кінематичним віброзбуджувачем та розташованим у робочій ємкості. Відомий спосіб змішування(а.с. RU № 22365406, МПК В01F 11/00, 2006), за яким означений процес реалізується в робочій ємкості змішувальним пристроєм, з'єднаним із віброзбуджувачем. Найбільш близьким до заявленого за конструктивною суттю є спосіб змішування рідинних сполук (а.с. RU № 2429060, МПК B01F 11/00-11/02, 2011), суть якого полягає у змішуванні компонентів у робочій ємкості розташованій в циліндричному корпусі, виконавчим органом пропелерного типу, що через еластичну муфту з'єднаний із дебалансним віброзбуджувачем. До основних недоліків вище зазначених способів можна віднести: неефективне використання робочого простору змішувальної ємкості; змонтовані в них пропелерні змішувачі не забезпечують рівномірного розподілу оброблюваних речовин у всьому об'ємі рідини; застосування кінематичного вібропривода у вигляді кривошипно-шатуного механізму зумовлює обробку сировини лише при низьких частотах змінної амплітуди коливань та ініціює виникнення значних динамічних навантажень у підшипникових вузлах приводу, що призводить до низької ефективності змішування та зниження експлуатаційних характеристик означених пристроїв. В результаті означених недоліків спостерігається зниження швидкості перебігу хімічних та масообмінних реакцій, а як внаслідок зменшення загальної продуктивності технологічного процесу при значних енерговитратах. В основу корисної моделі поставлена задача підвищити ефективність використання робочого простору змішувальної ємкості, інтенсифікувати процес хімічної та масообмінної взаємодії рідинних компонентів та зменшити динамічні навантаження на підшипникові вузли приводного валу за умови зменшення споживаних енерговитрат та часу обробки на реалізацію означеного процесу, шляхом застосування вібраційного змішувача рідинних сполук із модернізованою конструкцією приводного механізму. Поставлена задача вирішується шляхом розробки способу змішування рідинних сполук, суть якого полягає в обробці продукції змішуючим турбулізатором пропелерного типу, який за рахунок ведення в систему інерційного приводу здійснює кутові коливання чим забезпечує циклічно-турбулентний рух оброблюваного середовища та значно знижує динамічний вплив на підшипникові вузли. На кресленні представлена принципова схема розробленого вібраційного змішувача рідинних сполук, що пояснює суть способу. Вібраційний змішувач рідинних сполук містить змішувальну ємкість 1, електродвигун 2, еластичну муфту 3, приводний вал 4 з дебалансами 5, які за рахунок підшипникового вузла 6 симетрично до противаг 7 розміщуються на кінцях важеля 8, вісь 9 якого закріплена в підшипникових вузлах 10, 11 та містить турбулізатор пропелерного типу 12, пружні елементи 13, завантажувальну та розвантажувальну горловину 14 та 15 відповідно. Спосіб реалізується наступним чином. Після завантаження необхідної кількості сировини у відповідній пропорції в змішувальну ємкість 1 через завантажувальну горловину 14 вмикають електродвигун 2, крутний момент через еластичну муфту 3 передається на приводний вал 4 з дебалансами 5, обертання яких призводить до створення комбінованої силової та моментної незрівноваженості важеля 8 відносно його осі 9 обертання, а як наслідок збурення інерційного руху противаг 7, жорстке з'єднання осі 9 з турбулізатором пропелерного типу 12 зумовлює його кутове зміщення відносно положення рівноваги, яке варіюється за рахунок жорсткості пружних елементів 13. Різка зміна положення турбулізатора пропелерного типу 12 активує турбулентні потоки в товщі оброблювальної рідини у взаємопротилежних напрямках по відношенню до його робочої площини створюючи дві незалежних зони високоінт енсивної обробки, після чого отриману суміш вивантажують через горловину 15. Таке поєднання інтенсифікуючих конструктивних заходів дає можливість значно підвищити ефективність використання робочого простору змішувальної ємкості та інтенсифікувати процес масообміну рідних компонентів за умови підвищення експлуатаційних характеристик та зменшення енерговитрат на реалізацію означеного процесу. 1 UA 103104 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Спосіб змішування рідинних сполук, за яким змішування компонентів реалізується в робочій ємкості змішувальним пристроєм пропелерного типу, який відрізняється тим, що змішувальний пристрій пропелерного типу жорстко з'єднаний з приводом кутових коливань. Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2