Спосіб підготовки вугільної шихти для коксування

Реферат: Спосіб підготовки вугільної шихти для коксування включає складання шихти з вугільних концентратів, визначення оптимальної крупності її дроблення за вмістом класу 3-0 мм, дозування шихти і її дроблення, подачу у шихту 0,1 % гасу з подальшим їх перемішуванням. У вугільну шихту подають гас глибокого гідрування - деароматизований, причому гас вводять в шихту з вологістю менше 6-7 % і вмістом "опіснюючого" класу 0-0,5 мм менше 32-36 %. UA 103383 U (12) UA 103383 U UA 103383 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 Корисна модель належить до технології підготовки вугільної шихти до коксування і може бути застосована на коксохімічних підприємствах. Відомий спосіб підготовки вугільної шихти для коксування, що включає складання шихт з вугілля, подрібнення, пневматичну сепарацію шихти з виділенням дрібного і крупного продукту, дроблення крупного продукту і повернення його на пневматичну сепарацію, причому при переробці вугілля підвищеної вологості, шихту складають з недробленого вугілля і потім її подрібнюють з рециркулятом [А.с. СССР № 1359292, С10В57/00, бюл. № 46, 1987]. Недоліком способу є складна технологічна схема підготовки вугільної шихти для коксування, яка призводить до надмірного подрібнення шихти, зниження вмісту класу 0-3 мм в шихті і неконтрольованого зростання вмісту в шихті "опіснюючого" класу 0-0,5 мм, який значно знижує насипну масу (щільність) шихти, внаслідок чого погіршується якість коксу. Відомий спосіб підготовки вугільної шихти для коксування, що включає складання шихти з вугільних концентратів, визначення оптимальної крупності її дроблення за вмістом класу 3-0 мм, дозування шихти і її дроблення, причому для підвищення насипної маси шихти в неї подають 0,1 % гасу з подальшим їх перемішуванням [Агроскин А.А., Шелков А.К. Расширение угольной базы коксования. - Μ.: Металлургиздат, 1962. - 302 с. (с. 98-100)]. Недоліком відомого способу підготовки вугільної шихти для коксування є значний запах гасу на всьому транспортному переміщенні шихти від місця подачі гасу до завантаження шихти в коксові камери, що негативно позначається на здоров'ї технологічного персоналу коксохімічних заводів, тому гас в даний час не застосовують для підвищення насипної маси вугільної шихти. В основу корисної моделі поставлено задачу підвищення якості коксу за рахунок збільшення насипної маси шихти добавкою гасу, усунувши негативний вплив його специфічного запаху на технологічний персонал коксохімічних підприємств. Поставлена задача вирішується наступним чином. На відміну від відомого способу підготовки вугільної шихти для коксування, спосіб, що заявляється, включає складання шихти з вугільних концентратів, визначення оптимальної крупності її дроблення за вмістом класу 3-0 мм, дозування шихти і її дроблення, подачу в шихту 0,1 % гасу з подальшим їх перемішуванням, має суттєві відмінності, які полягають у тому, що у вугільну шихту подають гас глибокого гідрування - деароматизований, причому гас вводять в шихту з вологістю менше 6-7 % і вмістом "опіснюючого" класу 0-0,5 мм менше 32-36 %. Спосіб здійснюється наступним чином: Технологічна схема підготовки вугільної шихти для коксування включає дозування та видачу вугілля з силосів на збірний конвеєр відповідно до складеної шихти, транспортування шихти до грохота з подальшим її розділенням на дрібні і крупні класи розсіву. Крупний клас розсіву надходить на дроблення, а дрібний, минаючи дробарку, відразу подають на збірний конвеєр. Після дроблення обидва класи з добавкою 0,1 % гасу глибокого гідрування (деароматизованого), змішують у спеціальному змішувачі. У зв'язку з тим, що високі значення вологості шихти (більше 6-7 %) і вмісту класу 0-0,5 мм (більше 32-36 %) нівелюють позитивний вплив мікродобавок гасу в шихту, заявленим способом рекомендується вводити в шихту гас тільки коли вологість шихти менше 6-7 %, а вміст "опіснюючого" класу 0-0,5 мм не перевищує 32-36 %. Приклад реалізації способу Насипна маса вугілля різко зростає при введенні в нього сотих часток відсотка гасу і досягає максимуму при його добавці близько 0,1 %. При подальшому збільшенні кількості доданого реагенту насипна маса починає зменшуватися і при добавці близько 1 % досягає початкової величини. Фізична суть цього явища полягає в тому, що вуглеводневі рідини в тонкому шарі мають змащувальні властивості, що сприяє поліпшенню ковзання частинок вугілля відносно одна одної та ущільненню їх укладки, у той час як збільшення вологості шихти не покращує взаємне ковзання частинок вугілля через сили поверхневого натягу. Відібрали проби вугільної шихти на 3-ій черзі вуглепідготовчого цеху КХП ПАТ "АрселорМіттал Кривий Ріг" до і після її дроблення. Марочний склад шихти був наступний, %: Ж - 27, 35, К+КО+ПС - 12, К+КО+КЖ - 26. Ситовий склад шихти до дроблення: +6 мм 16,7 6-3 мм 12,6 3-0,5 мм 35,9 55 -0,5 мм 34,8 0-3 мм 70,7 3 Шихту висушили до вологості 6,81 %, отримавши при цьому насипну масу 0,892 т/м , додали 0,1 % гасу глибокого гідрування (деароматизованого) і ретельно її перемішали, при цьому 3 насипна маса виросла до рекордного при цьому марочному складі шихти значення 0,930 т/м . 1 UA 103383 U 5 Подальше зволоження цієї шихти водою до вологості 9,69 % призвело до зниження її насипної 3 маси до 0,865 т/м . Значно гірший результат при добавці гасу у вугільну шихту був отриманий при експериментах з дробленою шихтою з високим вмістом класу 0-0,5 мм. Ситовий склад шихти після дроблення: +6 мм 2,1 10 15 20 6-3 мм 6,9 3-0,5 мм 38,3 -0,5 мм 53,6 0-3 мм 91,9 Шихту також спочатку висушили до вологості 5,12 % і отримали при цьому насипну масу 3 0,812 т/м , додали 0,1 % гасу глибокого гідрування (деароматизованого) і ретельно її 3 3 перемішали, запах усунули, але насипна маса зросла незначно до 0,827 т/м , всього на 15 кг/м . Подальше зволоження цієї шихти водою до вологості 7,84 % призвело до зниження насипної 3 маси до 0,790 т/м . Таким чином, високі значення вологості шихти і вмісту класу 0-0,5 мм нівелюють позитивний вплив мікродобавок гасу в шихту. Тому подавати гас глибокого гідрування (деароматизований) необхідно у вугільну шихту тільки при її вологості менше 6-7 % і вмісті "опіснюючого" класу 0-0,5 мм менше 32-36 %. Запропонований спосіб підготовки вугільної шихти для коксування дозволяє підвищувати якість коксу за рахунок збільшення насипної маси шихти добавкою деароматизованого гасу, усунувши негативний вплив його специфічного запаху на технологічний персонал коксохімічних підприємств. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 25 Спосіб підготовки вугільної шихти для коксування, що включає складання шихти з вугільних концентратів, визначення оптимальної крупності її дроблення за вмістом класу 3-0 мм, дозування шихти і її дроблення, подачу у шихту 0,1 % гасу з подальшим їх перемішуванням, який відрізняється тим, що у вугільну шихту подають гас глибокого гідрування деароматизований, причому гас вводять в шихту з вологістю менше 6-7 % і вмістом "опіснюючого" класу 0-0,5 мм менше 32-36 %. 30 Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2