Пробовідбірник для сипких матеріалів

Реферат: Пробовідбірник для сипких матеріалів, що включає самохідний прилад, контейнер-збірник проб, маніпулятор. При цьому маніпулятор обладнаний ротаційно-реверсним вузлом, який містить привод, гвинтовий вал, розташований у шахтному прямоточному корпусі, верхню опору вала, виконану суцільно з корпусом, нижню опору вала, розташовану на відстані від корпусу та сполучену з ним перемичками-стабілізаторами, при цьому за нижньою опорою на валу розташований бур у вигляді піки та дискового ножа. UA 103384 U (12) UA 103384 U UA 103384 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до різних галузей промисловості, зокрема до металургії, а саме до пристроїв, призначених для відбору проб сипких матеріалів. Відомий пробовідбірник сипких матеріалів містить робочий орган у вигляді ковша, двошарнірний важіль з маніпулятором (а. с. № 154442, G01N, 1963). Недоліками такого пробовідбірника є проведення якісного відбору проб тільки у верхньому шару матеріалу, але ненадійність роботи маніпулятора у товщі сипких матеріалів, а також перемішування шарів матеріалу при зануренні пробовідбірника для відбору проби з глибини. Найбільш близьким по технічній суті і результату, що досягається, є відбірник проб для сипких матеріалів, який містить самохідний прилад, контейнер-збірник проб і маніпулятор, обладнаний ковшом-порційником. (Патент України № 77723, G01N1/20, 2013). Конструкція даного відбірника забезпечує проведення порційного відбору проб з поверхні матеріалу, а також з деякої товщі сипкого матеріалу, розташованого на відкритих майданчиках, але пошаровий відбір проб сипкого матеріалу, який знаходиться в замкнутому просторі, наприклад вагоні (контейнері, кузові автомобіля та ін.), з будь-якої заданої точки, включаючи днище останнього, виконати неможливо. В основу корисної моделі поставлена задача вдосконалення пробовідбірника для сипких матеріалів, в якому шляхом обладнання маніпулятора ротаційно-реверсним вузлом досягається можливість проведення швидкого і, разом з тим, якісного відбору проб у різних шарах матеріалу, в тому числі з днища вагона, виключаючи при цьому змішування матеріалу. Як наслідок, забезпечується зростання ефективності відбору проб та достовірності результатів. Поставлена задача вирішується тим, що у пробовідбірнику для сипких матеріалів, який включає самохідний прилад, контейнер-збірник проб, маніпулятор, відповідно до корисної моделі маніпулятор обладнаний ротаційно-реверсним вузлом, що містить привод, гвинтовий вал, розташований у шахтному прямоточному корпусі, верхню опору вала, виконану суцільно з корпусом, нижню опору вала, розташовану на відстані від корпусу та сполучену з ним перемичками-стабілізаторами, при цьому за нижньою опорою на валу розташований бур у вигляді піки та дискового ножа. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на фіг. 1 зображено пробовідбірник для сипких матеріалів, загальний вигляд; на фіг. 2 - вузол А на фіг. 1. Пробовідбірник для сипких матеріалів містить контейнер-збірник проб 1, самохідний прилад 2, маніпулятор 3 з ротаційно-реверсним вузлом, який складається з приводу 4, шахтного прямоточного корпусу 5, суцільно з яким виконана верхня опора 6 гвинтового вала 7, перемичок-стабілізаторів 8, які фіксують положення нижньої опори 9 гвинтового вала 7, встановленої на визначеній відстані від шахтного прямоточного корпусу 5. За нижньою опорою вала 9, на кінці гвинтового вала 7, встановлена піка 10, перед якою закріплений дисковий ніж 11. Пробовідбірник для сипких матеріалів працює наступним чином. Для відбору порції проби самохідний прилад 2 наближується до місця взяття проби з вагона (контейнера, кузова автомобіля і т.п.), маніпулятор 3 знаходиться у піднятому положенні. Далі маніпулятором 3 подають ротаційно-реверсний вузол до контакту з поверхнею і заглиблюють його в сипкий матеріал, для чого за допомогою приводу 4 починають обертати гвинтовий вал 7 з пікою 10 та дисковим ножем 11. При цьому обертання дискового ножа 11 забезпечує занурення ротаційно-реверсного вузла в матеріал, а обертання гвинтового вала 7 перешкоджає потраплянню матеріалу у шахтний прямоточний корпус 5. При досягненні заданої глибини занурення привод 4 вимикають. Починають відбір проби, для чого вмикають привод 4 гвинтового вала 7 у зворотному напрямку. Шахтний прямоточний корпус 5 з верхньою опорою 6 та нижньою опорою 9 гвинтового вала 7 залишаються нерухомими. Завдяки зворотному обертанню гвинтового вала 7 через забірну ділянку, створену внаслідок розташування нижньої опори 9 на відстані від нижнього торця шахтного прямоточного корпусу 5, наповнюють останній матеріалом, виконуючи, тим самим, якісний відбір проби. Далі зупиняють гвинтовий вал 7 і підіймають маніпулятор 3 у верхнє положення. За допомогою механізму переміщення маніпулятор 3 розташовують над контейнером-збірником проб 1 і звільняють відібрану пробу з шахтного прямоточного корпусу 5. Запропонована корисна модель дозволяє проводити якісний відбір проб у різних шарах матеріалу, виключаючи при цьому його змішування, а також забезпечує зростання ефективності відбору проб і достовірності результатів. 1 UA 103384 U ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 5 Пробовідбірник для сипких матеріалів, що включає самохідний прилад, контейнер-збірник проб, маніпулятор, який відрізняється тим, що маніпулятор обладнаний ротаційно-реверсним вузлом, який містить привод, гвинтовий вал, розташований у шахтному прямоточному корпусі, верхню опору вала, виконану суцільно з корпусом, нижню опору вала, розташовану на відстані від корпусу та сполучену з ним перемичками-стабілізаторами, при цьому за нижньою опорою на валу розташований бур у вигляді піки та дискового ножа. UA 103384 U Комп’ютерна верстка І. Скворцова Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 3