Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул

Реферат: Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул містить контейнер, матрицю, прес-штемпель, прес-шайбу, стрижень та діафрагму. Прес-шайба виконана з кромками, заокругленими до радіуса 0,5-1,5 мм. UA 106615 U (12) UA 106615 U UA 106615 U 5 10 15 20 25 30 35 40 Корисна модель належить до волоконної металургії, а саме до пристроїв для пресування волокон з металевих гранул, та може бути використаний для виробництва металевих волокон з подальшим їх використанням в виготовленні пористих волоконних виробів і насичених композиційних матеріалів, що армовані волокнами. Найбільш близьким за технічним вирішенням до пристрою, що заявляється, є пристрій у вигляді контейнера, матриці, прес-штемпеля, стриженя та прес-шайби [1]. Недоліком цього пристрою є те, що під дією значних стискаючих навантажень в прес-шайбі з'являються значні пружні деформації, які призводять до сколювання її кромки. Це виводить прес-шайбу з ладу та потребує її заміни на нову і, як результат, збільшуються витрати на підтримання пристрою для одержання металевих волокон пресуванням гранул в робочому стані. Задачею цієї корисної моделі є зменшення витрат при отриманні волокон. Поставлена задача вирішується тим, що прес-шайба виконана з кромками заокругленими до радіуса 0,5-1,5 мм. Пристрій, що заявляється, схематично зображено на фіг. 1; на фіг. 2 зображено переріз А-А на фіг. 1. Пристрій, що заявляється, складається з контейнера 1, матриці 2, прес-штемпеля 3, прес-шайби 4, яка виконана з кромками, заокругленими до радіуса 0,5-1,5 мм, стрижня 5, та діафрагми 6. Пристрій працює наступним чином. В контейнер засипаються гранули, що змішані розділовою фазою від схоплювання, наприклад, карбіду кремнію. Під час поступового переміщення прес-штемпель 3 штовхає пресшайбу 4, яка виконана з кромками, заокругленими до радіуса 0,5-1,5 мм, перед собою в порожнині контейнера 1, і відбувається поступове збільшення тиску, що викликає ущільнення, насипної маси гранул в контейнері 1. При цьому прес-шайба 4, яка виконана з кромками, заокругленими до радіуса 0,5-1,5 мм, затискається між матеріалом гранул і прес-штемпелем 3 і під тиском пружно деформується і роздається, тим самим притискаючись боковою поверхнею до бокової поверхні порожнини контейнера 1, а заокруглена кромка при цьому не дозволяє сколюватися кромці. Після стадії ущільнення починається витік металу з контейнера 1 назовні, крізь колоподібний проміжок між матрицею 2 та стрижнем 5, який утримується в певному положенні за допомогою діафрагми 6. Під час витоку, конгломерат гранул оминає стержень 5 навколо заокругленого торця і під дією розвинутих дотичних напружень, що викликані силами тертя між конгломератом гранул і внутрішніми поверхнями контейнера 1, матриці 2 та поверхнею стриженя 5, осесиметричні гранули набувають нерівно-осьової форми волокна. На виході з матриці 2 потік, являє собою джгут, трубчастого поперечного перерізу, що складається з довгомірних ниток стабільного розміру, що легко відокремлюється одна від одної. Запропонований варіант пристрою, для одержання металевих волокон пресуванням гранул з прес-шайбою, яка виконана з кромками, заокругленими до радіуса 0,5-1,5 мм в порівнянні з відомим, дозволяє значно зменшити енерговитрати при отриманні волокон. Джерело інформації: 1. Патент України № 82394, 2013 р. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 45 Пристрій для одержання металевих волокон пресуванням гранул, що містить контейнер, матрицю, прес-штемпель, прес-шайбу, стрижень та діафрагму, який відрізняється тим, що прес-шайба виконана з кромками, заокругленими до радіуса 0,5-1,5 мм. 1 UA 106615 U Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2