Спосіб продувки ванни мартенівської печі

Спосіб продувки ванни мартенівської печі, що включає подачу газоподібного кисню в ванну мартенівської печі з регламентованою інтенсивністю її продувки, який відрізняється тим, що питому інтенсивність продувки ванни киснем регламентують в залежності від питомої витрати чавуну в металошихті плавки, та встановлюють з такого співвідношення: Корисна модель відноситься до металургії, переважно до мартенівського виробництва сталі. Відомий спосіб продувки ванни мартенівської печі [1, стор. 5-6], що містить подачу газоподібного кисню в ванну мартенівської печі. При цьому за рахунок подачі газоподібного кисню в ванну мартенівської печі інтенсифікуються процеси зневуглецювання та нагрівання металевого розплаву ванни, зменшується тривалість плавки, підвищується продуктивність печі та поліпшується тепловий баланс плавки. Проте в цьому способі не регламентується інтенсивність (м3/год) та/або питома інтенсивність продувки (м3/(тгод)) мартенівської ванни газоподібним киснем в залежності від технологічних параметрів (в першу чергу - від питомої витрати чавуну на виплавлювання сталі), що не дозволяє забезпечити оптимальне співвідношення швидкостей зневуглецювання та нагрівання металевого розплаву ванни. Відомий спосіб продувки ванни мартенівської печі [1, стор. 210-212] - прототип, що містить подачу газоподібного кисню в ванну мартенівської печі з регламентованою інтенсивністю її продувки. При цьому значення інтенсивності та питомої інтенсивності продувки мартенівської ванни киснем регла ментують в залежності від садки печі, тривалості плавки та швидкості завалки шихти у піч. При цьому за рахунок регламентації інтенсивності та питомої інтенсивності продувки мартенівської ванни киснем в залежності від садки печі (маси металошихти) узгоджується процес зневуглецювання та нагрівання металевого розплаву ванни при постійній визначеній частці чавуну (основного джерела вуглецю процесу) в металошихті. Проте в цьому способі не регламентується оптимальне значення інтенсивності та/або питомої інтенсивності продувки мартенівської ванни киснем в залежності від ключового параметру - кількості вуглецю, що вноситься в ванну, яка переважно визначається часткою (питомою витратою) чавуну в металошихті плавки. При цьому частка (питома витрата) чавуну в металошихті змінюється в реальних виробничих умовах в широких межах. В тому випадку, коли інтенсивність продувки мартенівської ванни киснем перевищує оптимальне значення, процес зневуглецювання випереджає процес нагрівання металевого розплаву ванни та, як наслідок, підвищується вірогідність "зм'якання" плавки - одержання при закінченні плавки розплаву з необхідним вмістом вуглецю та температурою, яка менша за необхідне значення, підвищу І о < І О г < Іо г . Де b " питома інтенсивність про дувки ванни киснем, м3/(т-год); І О г = 3,69 + 0,0061 -(Мчав -300), м3/(т-год); \Ог = 4,92 + 0,0062-(Мчав -300), м3/(т-год); Мчав - питома витрата чавуну в металошихті плавки, кг/т металошихти. 00 со О) 11384 ється угар та окисленість металу, погіршуються процеси його дефосфорації та десульфурації, має місце перевитрата кисню, феросплавів та розкислювачів. При цьому "зм'якання" плавки призводить до необхідності її "корекції" - заливання у ванну додаткової кількості рідкого чавуну та додаткової продувки ванни, збільшення тривалості плавки та, як наслідок, зменшення продуктивності печі, збільшення витрат палива, кисню, феросплавів та розкислювачів. В тому випадку, коли інтенсивність продувки мартенівської ванни киснем менша за оптимальне значення, процес нагрівання випереджає процес зневуглецювання металевого розплаву ванни, погіршується перемішування ванни, збільшується тривалість плавки та, як наслідок, зменшується продуктивність печі, збільшуються теплові втрати, витрата палива на виплавлювання сталі. В основу корисної моделі поставлено завдання вдосконалити спосіб продувки ванни мартенівської печі, в якому за рахунок зміни умов здійснення дій досягається оптимізація питомої інтенсивності продувки ванни киснем в залежності від питомої витрати чавуну в металошихті плавки, що забезпечує синхронізацію процесу зневуглецювання та нагрівання металевого розплаву ванни, зменшення кількості "зм'яклих" плавок, збільшення продуктивності печей, поліпшення процесу дефосфорації та десульфурації металу та підвищення його якості, поліпшення теплового балансу плавок, зменшення угару та окисленості металу та, як наслідок, зменшення собівартості сталі за рахунок зниження питомих витрат металошихти, палива, кисню, феросплавів та розкислювачів на її виплавлювання, зменшення браку (в т.ч. в умовах нестабільної питомої витрати чавуну на виплавлювання сталі). Вирішення поставленого завдання досягається за рахунок того, що у способі продувки ванни мартенівської печі, що містить подачу газоподібного кисню в ванну мартенівської печі з регламентованою інтенсивністю її продувки, питому інтенсивність продувки ванни киснем регламентують в залежності від питомої витрати чавуну в металошихті плавки, та встановлюють з такого співвідно