Спосіб виготовлення струганої ламелі

Реферат: Спосіб виготовлення струганої ламелі, яка являє собою прямолінійну тонку дощечку витягнутої прямокутної форми. Ламель отримують шляхом пошарового стругання прямокутного бруса у поздовжньому напрямку. Після цього кожну дощечку шліфують до заданого розміру. UA 114407 U (12) UA 114407 U UA 114407 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до деревообробної промисловості, зокрема до струганої ламелі, яка може бути використана у виробництві меблів, декоративних покрить, підлог тощо, як облицювальний матеріал, та як самостійні вироби. Відомий лущений шпон, який являє собою лист або стрічку з деревини заданої ширини товщиною до 1,0 мм, яку отримують шляхом ротаційного лущіння круглої колоди, що обертається відносно своєї поздовжньої осі, ножем [див. пат. України № 1253 з класу B27L 5/00, опублікований 15.05.2002 року]. Основним недоліком даного технічного рішення є те, що такий шпон має незначну товщину (даним способом неможливо лущити шпон більшої товщини), а отже й обмежену область використання - він використовується як напівфабрикат для виготовлення фанери. Найближчим аналогом є пиляна ламель (інша назва пластини пиляного шпону [див. електронний ресурс: https://ru.wіkіреdіа.оrg/wikі/Ламель]), яка являє собою прямолінійну тонку дощечку витягнутої прямокутної форми товщиною 4-6 мм, яку отримують шляхом пиляння прямокутного бруса декількома пилками у поздовжньому напрямку, після чого кожну дощечку обробляють циркулярними фрезами для вирівнювання поверхонь (сліди розпилу) і далі шліфують до заданого розміру та знищення слідів, що залишили циркулярні фрези [див. Как производится древесный шпон? (назва з екрана) [Електронний ресурс]. - Режим доступу: http://www.bronepol.ru/y7/i/index.php]. Основним недоліком найближчого аналога є те, що таку ламель отримують пилянням. При використанні такої технології значна частка деревини потрапляє у відходи, зокрема у тирсу, яка утворюється при розпилюванні бруса (кожний різ має ширину не менш 2 мм, обробляння фрезами дощечки не менш 2 мм, шліфування - не менш 0,5 мм). Такі зайві витрати деревини, особливо, цінних порід дерев, неприпустимі через дорожнечу сировини. До того ж технологія виготовлення пиляної ламелі енерговитратна (пиляння, фрезування) та тривала у часі (сам процес пиляння бруса та фрезування кожної дощечки зі всіх боків). Тому пиляна ламель має високу собівартість. В основу корисної моделі поставлена задача спрощення технології виготовлення ламелі зі збереженням якості виробу шляхом зміни принципу отримання дощечок з брусу за рахунок зміни пиляння на стругання. Поставлена задача вирішується тим, що у способі виготовлення струганої ламелі, яка являє собою прямолінійну тонку дощечку витягнутої прямокутної форми товщиною 2-10 мм і більше, згідно з корисною моделлю, ламель отримують шляхом пошарового стругання прямокутного бруса у поздовжньому напрямку, після цього кожну дощечку шліфують до заданого розміру. Завдяки заміні процесу пиляння на процес стругання відходів деревини немає, спрощується технологія обробітку дощечок через відсутність операції фрезерування, зменшується товщина шару шліфування, що дозволяє прискорити процес виготовлення ламелі та суттєво знизити собівартість виробу, при одночасному розширенні асортименту за рахунок збільшення номенклатурного ряду товщини. Суть корисної моделі пояснюється принципом виготовлення струганої ламелі, загальний вигляд якої зображений на графічному матеріалі. Брус-заготовку спочатку пропарюють, наприклад у автоклаві. Під час теплової обробки, волога на поверхні заготовки закипає та утворена пара дифундує всередину брусу, що призводить до швидкого прогрівання та зволоження заготовки за всією товщиною. Крім того з підвищенням температури деревини зменшується її опір деформуванню, а також з підвищенням температури значно збільшується вологопровідність деревини. Волога, що знаходиться в деревині, під час нагрівання стає менш в'язкою, тому полегшується просочення нею брусазаготовки. Таким чином брус-заготовку підготовлюють до стругання її ножем на ламель. Операцію стругання бруса-заготовки на ламель здійснюють, коли остання знаходиться у гарячому та вологому стані. Стругання відбувається ножем, лезо якого розташоване під гострим кутом до напряму стругання. Тобто лезо ножа входить у кут бруса-заготовки з мінімальним опором останнього, що дозволяє уникнути утворення задирок на передньому торці, а при виході леза ножа при кінці бруса-заготовки - утворення відколів на задньому торці. Отриманий облицювальний шпон відправляють до сушарки, після чого шліфують та отримують готовий виріб. Заявлена стругана ламель має високу якість, а процес її виготовлення не містить технологічних операцій та фізичних процесів, які б неможливо було б відтворити на сучасному етапі розвитку науки і техніки, зокрема у галузі деревообробної промисловості, має технічні та інші переваги перед відомими аналогами, що підтверджує можливість досягнення технічного результату об'єктом, що заявляється. У відомих джерелах патентної та іншої науково-технічної інформації не виявлено подібних струганих ламелів чи шпону. 1 UA 114407 U 5 10 15 20 25 30 Суттєва відмінність запропонованої струганої ламелі полягає у застосуванні нового процесу отримання дощечок, зокрема у пошаровому струганні бруса-заготовки у гарячому стані косим лезом ножа, що дозволяє спростити попередню підготовку деревини до розпускання її на шпон та уникнути утворення бракованих виробів, а також уникнути зайвих витрат деревини. Інші ламелі не можуть водночас мати всі перераховані властивості, оскільки не містять у своєму складі всієї сукупності заявлених ознак, зокрема технології її виготовлення. До технічних переваг запропонованої струганої ламелі, у порівнянні з найближчим аналогом, можна віднести: - безвідходність технології за рахунок того, що ламель виготовляють різанням заготовки на смуги, а не розпилюванням; - спрощення технології виготовлення за рахунок відсутності операції фрезування дощечок; - запобігання розтріскування заготовки під час стругання за рахунок виконання цієї операції у гарячому стані останньої; - запобігання утворення відколів та задирок за рахунок того, що лезо ножа орієнтовано під гострим кутом до напряму стругання заготовки; - розширення області застосування за рахунок збільшення номенклатурного ряду товщин. Соціальний ефект від впровадження запропонованого технічного рішення, у порівнянні з використанням прототипу, отримують за рахунок безвідходності технології виготовлення шпону та відсутності бракованого шпону. Економічний ефект від впровадження корисної моделі, у порівнянні з використанням прототипу, отримують за рахунок зниження вартості готового виробу внаслідок економії сировини та енергетичних ресурсів. Після опису запропонованої струганої ламелі фахівцям у даній галузі знань повинно бути наочним, що все вищеописане є лише ілюстративним, а не обмежувальним, будучи представленим даним прикладом. Численні можливі варіанти виготовлення струганої ламелі, зокрема режими теплової обробки, використовуване обладнання, кути встановлення ножа тощо, можуть змінюватися залежно від порід дерев та, зрозуміло, знаходяться в межах об'єму одного із звичайних і природних підходів в даній області знань і розглядаються такими, що знаходяться в межах об'єму корисної моделі. Квінтесенцією корисної моделі є те, що ламель отримують струганням, а не пилянням, і саме ці обставини, у сукупності, дозволяють надбати запропонованій ламелі вищеперераховані й інші переваги. ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 35 Спосіб виготовлення струганої ламелі, яка являє собою прямолінійну тонку дощечку витягнутої прямокутної форми товщиною 2-10 мм і більше, який відрізняється тим, що ламель отримують шляхом пошарового стругання прямокутного бруса у поздовжньому напрямку, після цього кожну дощечку шліфують до заданого розміру. Комп’ютерна верстка Т. Вахричева Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП "Український інститут інтелектуальної власності", вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2