Тигель для плавки алюмінотермітної суміші

Реферат: Тигель для плавки алюмінотермітної суміші містить футеровані кришку і корпус з робочою порожниною і зливальним каналом. При цьому тигель виконаний стаціонарним, а його корпус має наступні математичні вираження: B=L, D=L/2, D/d=10, L/l=1/2 (В - ширина тигля, L - висота тигля, D - діаметр робочої порожнини тигля, l - довжина каналу для зливу рідкого заліза, d діаметр отвору зливального каналу). UA 115593 U (54) ТИГЕЛЬ ДЛЯ ПЛАВКИ АЛЮМІНОТЕРМІТНОЇ СУМІШІ UA 115593 U UA 115593 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 60 Корисна модель належить до ливарної галузі, а конкретніше до вогнетривких тигелів для спалювання алюмінотермітної суміші з одержанням високоміцних шлаків, які використовують для виготовлення різального інструменту. Відомий спосіб виготовлення різального інструменту, у якому для одержання вихідної заготівки як шихту використовують алюмінотермітну суміш, яку спалюють в плавильній печі, а заготівки формуют з розплавленого шлаку (див., наприклад, корисну модель України №49887, МПК В23В 27/14). Однак у даному способі плавильна піч конструктивно описана недостатньо. Більш докладно її конструкція представлена в описі патенту РФ №2220831, МПК В23K 23/00, з якого слідує, що відомий тигель, як і у попередньому випадку, використовується для спалювання алюмінотермітної суміші. Даний тигель приймається як найближчий аналог. Найближчий аналог і корисна модель мають наступні спільні ознаки: тигель для плавлення алюмінотермітної суміші містить футеровані кришку і корпус з робочою порожниною і зливальним каналом. Недоліком відомого переносного тигля є його вузькі можливості використання: вони обмежені одержанням незначної кількості шлаків, які використовуються для з'єднання деталей зварюванням. В основу корисної моделі поставлена задача розширити галузь використання тигля шляхом одержання заготівок для виготовлення різального інструменту зі шлаків, які одержані від спалювання алюмітермітної суміші, за рахунок технічного результату, що полягає в оптимальному співвідношенню розмірів конструкції тигля. Поставлена задача вирішується тим, що тигель для плавлення алюмінотермітної суміші, який містить футеровані кришку і корпус з робочою порожниною і зливальним каналом, згідно з корисною моделлю, виконаний стаціонарним, а його корпус має наступне математичне вираження: B=L, D=L/2, D/d=10, L/l=1/2, де В - ширина тигля, L - висота тигля, D - діаметр робочої порожнини тигля, l - довжина каналу для зливу рідкого заліза, d - діаметр отвору зливального каналу. Між відмітними ознаками корисної моделі і досягнутим технічним результатом є причиннонаслідковий зв'язок. Завдяки тому, що пропонований тигель виконаний стаціонарним, а його корпусу надана форма, що відповідає вище зазначеним математичним вираженням, збільшується об'єм робочої порожнини, що забезпечує одержання заготівок для виготовлення різального інструменту. Одночасно спрощена конструкція тигля шляхом виключення засобів перекриття зливального каналу і його виконання з умови переміщення по ньому рідкого заліза за рахунок сили ваги і одночасної перешкоди проходженню через цей канал грузлих рідких шлаків. Пропонований тигель зображений на кресленні (вертикальний розріз). Він складається з футерованого корпусу 1 і кришки 2, які можуть бути виконані з вогнетривких плит, наприклад магнезитових, доломітових і ін. У корпусі 1 виконана робоча порожнина 3 і зливальний канал 4, а кришка 2 має центральний отвір 5, призначений для введення в тигель термітного електрода для запалювання суміші. Для перекриття отвору 5 передбачена заслінка 6. До відмітних ознак тигля, що заявляється, належить його виконання стаціонарним, при цьому корпус має наступні математичні вираження: B=L, D=L/2, D/d=10, L/l=1/2, де В - ширина тигля, L - висота тигля, D - діаметр робочої порожнини тигля, l - довжина каналу для зливу рідкого заліза, d - діаметр отвору зливального каналу. Данні геометричні співвідношення одержані емпіричним шляхом і є оптимальними. Спалювання алюмінотермітної суміші в тиглі запропонованої конструкції здійснюються таким чином. Алюмінотермітну суміш подають у відкриту порожнину 3 тигля 1, після чого встановлюють кришку 2 і через отвір 5 здійснюють запалювання суміші термітним електродом, після чого даний отвір перекривають заслінкою 6 до повного згоряння суміші. Завдяки тому, що тигель виконаний стаціонарним, а його корпус має вище зазначені вище математичні вираження, розширена галузь використання тигля за рахунок одержання габаритних заготівок зі шлаків, отриманих у результаті розплавлення алюмінотермітної суміші. Дослідний зразок запропонованого тигля виготовлений і успішно випробуваний на Новокраматорському машинобудівному заводі. Різальний інструмент, який виготовлений із 1 UA 115593 U зазначених заготівок, має підвищені експлуатаційні властивості і, насамперед, значну твердість, за рахунок якої строк його роботи між переточуваннями ріжучих крайок збільшений в 1,5 рази в порівнянні з різальним інструментом, виготовленим з інструментальної сталі. 5 10 15 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ Тигель для плавки алюмінотермітної суміші, що містить футеровані кришку і корпус з робочою порожниною і зливальним каналом, який відрізняється тим, що він виконаний стаціонарним, а його корпус має наступні математичні вираження: B=L, D=L/2, D/d=10, L/l=1/2, де В - ширина тигля, L - висота тигля, D - діаметр робочої порожнини тигля, l - довжина каналу для зливу рідкого заліза, d - діаметр отвору зливального каналу. Комп’ютерна верстка О. Рябко Державна служба інтелектуальної власності України, вул. Василя Липківського, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2