Ударно-відцентровий дезінтегратор

Реферат: Ударно-відцентровий дезінтегратор містить корпус, в якому розміщено розгінний ротор на вертикальному обертальному валу з приймальним отвором в кришці та відбійними елементами, пристрій завантаження. Додатково містить, ідентичні першому, розгінні ротори, що встановлені вздовж внутрішньої поверхні камери дезінтеграції з формуванням центрального зазору і з можливістю обертання в одну сторону, а над кожним з них та над центральним зазором в кришці корпусу виконані відповідні периферійні та центральний отвори завантаження, при цьому пристрій завантаження є багатоканальним, кожен з каналів сполучений із відповідним отвором кришки. UA 116387 U (54) УДАРНО-ВІДЦЕНТРОВИЙ ДЕЗІНТЕГРАТОР UA 116387 U UA 116387 U 5 10 15 20 25 30 35 40 45 50 55 Корисна модель належить до дезінтеграторів, що можуть використовуватися в гірничорудній, будівельній та інших галузях промисловості. Відома ударна дробарка, що містить корпус, в якому розміщено розгінний ротор на вертикальному обертальному валу з приймальним отвором в кришці та відбійними елементами, та завантажувальний пристрій, що виконаний таким чином, що другий потік вихідного матеріалу має тангенціальну компоненту руху відносно ротора і, відповідно, відносно першого потоку матеріалу (SE 006258, В02С19/00. дата публікації 27.10.2005). Недоліком вказаної конструкції дробарки є недостатнє забезпечення ефективності використання кінетичної енергії першого і другого потоків та втрати через зменшення сили удару першого потоку об відбійні плити через перерозподіл відцентрових сил в результаті контакту двох потоків в зоні дезінтеграції, що зумовлює високу енергоємність процесу і при цьому недостатню питому продуктивність. Найбільш близьким аналогом є ударна дробарка, що містить корпус, в якому розміщено розгінний ротор на вертикальному обертальному валу з приймальним отвором в кришці та відбійними елементами, та завантажувальний пристрій, суміщений із периферійною зоною камери дроблення щонайменше через один отвір, над яким під кутом, що утворює дотичну до ротора встановлено пластину ковзання, таким чином, що частки другого потоку подрібнюваного матеріалу отримують дотичну складову руху відносно ротора і, відповідно, відносно першого розігнаного потоку матеріалу (SE 016257, В02С13/286, В02С13/18, В02С19/00, дата публікації 30.03.2012). Недоліком вказаної дробарки є недостатнє забезпечення ефективності сукупної дії на частки подрібнюваного матеріалу зсувними навантаженнями при перетворенні кінетичної енергії першого і другого потоків в сформованій зоні дезінтеграції, що призводить до підвищених енерговитрат процесу і при цьому недостатньої питомої продуктивності. В основу корисної моделі поставлено задачу удосконалення конструкції відомого ударновідцентрового дезінтегратора, в якому введенням нових конструктивних елементів та їх взаємодії досягається можливість формування центральної зони дезінтеграції шляхом сукупної дії ударних стискаючих і зсувних навантажень, в результаті чого на виході отримується продукт широкого діапазону крупності за тих самих енергетичних витрат, що сприяє покращенню технологічних та експлуатаційних характеристик дезінтегратора. Поставлена задача вирішується тим, що запропонований ударно-відцентровий дезінтегратор містить додаткові, ідентичні першому, розгінні ротори, що встановлені вздовж внутрішньої поверхні камери дезінтеграції з формуванням центрального зазору і з можливістю обертання в одну сторону, а над кожним з них та над центральним зазором в кришці корпусу виконані відповідні периферійні та центральний отвори завантаження, при цьому пристрій завантаження є багатоканальним, кожен з каналів сполучений із відповідним отвором кришки. Суть корисної моделі пояснюється кресленням, де показано загальний принцип дії ударновідцентрового дезінтегратора. На кресленні зазначено: 1) розгінні ротори; 2) обертальні вали; 3) камера дезінтеграції; 4) центральний зазор; 5) отвори завантаження; 6) пристрій завантаження; 7) канали пристрою завантаження. В ударно-відцентровому дезінтеграторі, що містить додаткові розгінні ротори (1) на обертальних валах (2), що встановлені вздовж внутрішньої поверхні камери дезінтеграції (3) з можливістю обертання в одну сторону з формуванням центрального зазору (4). Над кожним з роторів (1) в кришці корпусу виконані відповідні отвори завантаження (5), при цьому пристрій завантаження (6) є багатоканальним, кожен з каналів (7) сполучений із відповідним отвором завантаження (5) в кришці. Запропонований ударно-відцентровий дезінтегратор працює наступним чином. Матеріал для дроблення подають в багатоканальний пристрій завантаження (6) де кожен з каналів (7) сполучений із відповідним отвором кришки дезінтегратора. За допомогою вказаних отворів матеріал потрапляє до розгінних роторів (1). що встановлені вздовж внутрішньої поверхні камери дезінтеграції (3) на валах (2). що обертаються в одну сторону, та безпосередньо в центральний зазор (4), що утворюється в просторі між роторами (1). де формуються периферійна та центральна зони дезінтеграції відповідно. 1 UA 116387 U 5 Внаслідок сукупної взаємодії кінетичної енергії взаємозустрічних розігнаних та прямого потоків подрібнюваного матеріалу в центральному чопі дезінтеграції реалізується складний процес розділення часток, де переважають зсувні навантаження, що призводить до отримання продукту широкого діапазону крупності, надає можливість керування процесом дезінтеграції та знижує вихід негабариту, тобто зумовлює значний позитивний технологічний ефект за тих самих енергетичних витрат. Таким чином, дані нові конструктивні елементи приводять до істотного поліпшення технологічних характеристик процесу дезінтеграції в ударно-відцентрових дезінтеграторах та суттєво відрізняють його від існуючих. 10 ФОРМУЛА КОРИСНОЇ МОДЕЛІ 15 20 Ударно-відцентровий дезінтегратор, що містить корпус, в якому розміщено розгінний ротор на вертикальному обертальному валу з приймальним отвором в кришці та відбійними елементами, пристрій завантаження, який відрізняється тим, що містить додаткові, ідентичні першому, розгінні ротори, що встановлені вздовж внутрішньої поверхні камери дезінтеграції з формуванням центрального зазору і з можливістю обертання в одну сторону, а над кожним з них та над центральним зазором в кришці корпусу виконані відповідні периферійні та центральний отвори завантаження, при цьому пристрій завантаження є багатоканальним, кожен з каналів сполучений із відповідним отвором кришки. Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська Міністерство економічного розвитку і торгівлі України, вул. М. Грушевського, 12/2, м. Київ, 01008, Україна ДП “Український інститут інтелектуальної власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601 2