Верстат для полірування ниткою отворів в алмазних волоках

Станок для полирования нитью отверстий в алмазных волоках, выполненный в виде установленного в корпусе поворотного держателя волоки с приводом его поворота, узла относительного перемещения нити и волоки с приводом этого перемещения, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что станок дополнительно снабжен двумя шпинделями для намотки и смотки нити, а узел относительного перемещения нити и волоки выполнен в виде шарнирного параллелограмма, два параллельных звена которого размещены с возможностью качания и контакта с нитью и кинематически связаны с приводом этого качания, при этом на одном из звеньев шарнирного параллелограмма установлен шпиндель намотки, а на другом - шпиндель смотки нити. С > Изобретение относится к устройствам для обработки отверстий малого диаметра, преимущественно для шлифования волочильных каналов в волоках, и может быть использовано в машиностроении и металлургии, Наиболее близким к заявленному явля-# ется станок мод. DR-1 фирмы Urbanek (ФРГ). В этом станке, помимо механизмов, обеспечивающих возврртно-поступательное, вращательное и качательное движения волокодержателя, осуществляется натяжение полирующей проволоки с регулируемым усилием посредством специального трещеточного устройства, закрепленного на корпусе станка. Недостатком этого станка является то, что контакт полирующей нити с обрабатываемой волокой на ее рабочем участке происходит всегда только с одной стороны ее профиля, чем предопределяется ее повышенный износ и, как следствие, потеря производительности и ухудшение качества обработки. Задачей изобретения является повышение качества обработки и производительности станка за счет введения в зону обработки новых участков металлической нити путем обеспечения непрерывного перемещения проволоки относительно обрабатываемой волоки. Решается поставленная задача за счет того, что станок снабжен устройствами намотки и смотки, каждое из которых жестко связано с одним из двух параллельных рычагов шарнирно-рычажной системы кинематически связанной с приводом возвратно-поступательного перемещения, например кулачковым. 00 О О 12680 Благодаря такой конструкции в процессе работы станки одновременно с осцилляцией металлической нити и вращением волоки осуществляется непрерывное перемещение полировальной нити относительно волоки, чем обеспечивается ее равномерный износ и, следовательно, улучшаются условия резания. Сопоставительный анализ конструкции заявленного станка и прототипа показывает, что этот станок отличается наличием приводов, обеспечивающих непрерывное перемещение металлической нити относительно обрабатываемой волоки, что способствует у л у ч ш е н и ю у с л о в и й р е з а н и я , свидетельствуя о полезности изобретения. На фиг.1 показан общий вид станка; на фиг.2 - сечение А-А на фиг.1; на фиг.З - вид Б на фиг.2. В корпусе 1 станка на шарнирах 2 установлена рычажная система 3 с параллельными рычагами 4 и 5, а также поворотная платформа 6 с волокодержателем 7, связанным с приводом 8 вращения волоки 9. Сквозь отверстие волоки пропущена металлическая нить 10, закрепленная одним концом на шпинделе смотки 11, установленном на тормозном электродвигателе 12, а другим концом - на -ипинделе намотки 13, связанном с электродвигателем 14. Электродвигатели 12 и 14 посредством кронштейнов 15 связаны с рычагами 4 и 5 соответственно. Нижний рычаг 5 посредством пружины 16 поджат к кулаку 17, приводимому от регулируемого электродвигателя (па чертеже не показан). Станок может быть составлен из нескольких блоков для обработки большего числа волок. Станок работает следующим образом. 5 Включают привод 8 вращения волоки и устанавливают на волокодержатель 7 волоку 9, после чего, в зависимости от того, какой участок отверстия волоки обрабатывается, поворачивают платформу 6 на нижний угол, 10 который может изменяться в пределах от 0 до 45°. Заправляют конец металлической нити 10, намотанной иа шпинделе смотки 11 в отверстие волоки и закрепляют его на шпин15 деле намотки 13. Регулируя тормозной момент электродвигателя 12, устанавливают требуемое усилие натяжения металлической нити. 20 После чего включают электродвигатель (на чертеже не показан) вращения кулака 17, установив предварительно требуемую скорость вращения. При этом рычажная система 3 начинает колебаться с требуемой 25 частотой, осуществляя перемещение металлической нити 10 относительно вращающейся волоки 9, в отверстие которой уже нанесена алмазная паста. 30 Включают электродвигатели 12 и 14, и нить начинает одновременно с осцилляцией перематываться со шпинделя 11 на шпиндель 13. Благодаря этому в работе все время участ35 вуют новые участки нити, улучшаются условия резания, повышается производительность и качество обработки. V 08921 12680 ВидВ A-A .2 Упорядник Замовлення 4077 Техред М.Моргентал Фиг Коректор М.Куль Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Киів-53, Львівська пл,, 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101