Комбайн з осьовим потоком

Комбайн с осевым потоком, содержащий раму, передние колеса, жатвенную часть с режущим устройством и сборочным шнеком и один или несколько продольно расположенных наклонно в направлении движения комбайна непосредственно один около другого молотильно-сепарационных барабанов с приемными частями в форме шнеков, примыкающее к ним устройство для очистки вороха, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что молотильно-сепарационные барабаны размещены между режущим устройством и устройством для очистки вороха в корпусе, соединенном с рамой комбайна с возможностью поворота в вертикальной продольной плоскости и размещенном между передними колесами, при этом, приемная передняя часть молотильно-сепарационных барабанов непосредственно примыкает к зоне подачи шнека жатвенной части. движущимся цепным транспортером, к двум расположенным вдоль направления движения молотильно-сепарационным барабанам (5). Отделенная в зоне этих барабанов смесь зерна, мякины и резаной соломы подводится через расположенное внизу транспортирующее дно плоского сортировочного сита, а очищенное зерно направляется элеватором в зерновой бункер. При таком исполнении задача питающего канала состоит в том, чтобы направлять снимаемый урожай от шнека жатвенной части к обоим молотил ь~ С > 00 О 12798 но-сепарационным барабанам, не оказывая молотильного действия на снимаемый урожай. Кроме того, вследствие неравномерной загрузки обоих барабанов общим цепным транспортером происходит с одной стороны перегрузка одного барабана, а с другой стороны неполное использование емкости другого барабана. В основу изобретения положена задача достигнуть эффективного потока снимаемого урожая из жатвенной части через молотил ьно-сепарашдонные барабаны в устройство для очистки вороха без дополнительных транспортных устройств. Согласно изобретению это решается таким образом, что молотильно-сепарационные барабаны расположены между жатвенной частью и устройством для очистки вороха в корпусе, который соединен с рамой комбайна в вертикальной продольной плоскости с возможностью поворота и расположен между передними колесами, причем передняя зона ввода в молотильно-сепарационные барабаны непосредственно примыкает к зоне выдачи шнека для транспортировки стеблей в жатвенной части. Комбайн согласно изобретению по сравнению с известными комбайнами с осевым потоком имеет меньшие габариты и может работать независимо от склона почвы. Вследствие сбалансированного распределения массы на передние и задние оси, а также благодаря рулевому управлению передними колесами достигаются стабильные ходовые свойства по всех режимах работы. Благодаря оптимальному потоку снимаемого урожая из жатвенной части через молотил ьн о-с епа ра ци он ные б ар аб аны д о устройства для очистки вороха не требуются какие-либо дополнительные транспортные устройства. Вследствие узкой конструкции осевого молотильного агрегата появляется возможность применить управляемую и приводную переднюю ось в жестком или качающемся исполнении с большими шинами, не выходя при этом за пределы допустимых габаритов по ширине при отправке по железной дороге или при уличной транспортировке. На фиг.1 схематически изображен комбайн с осевым потоком частично в разрезе; на фиг,2 - схематическое изображение комбайна, вид сверху; на фиг.З - сечение А-А на фиг. 1; на фшА - сечение В-В на фиг. 1. В комбайне с осевым потоком 1, показанном на фиг 1, снимаемый урожай поступает от режущего механизма 2 через шнек 3 для транспортировки стеблей, ведущий к центру непосредственно к молотильному 4 и разделительному 5 барабанам, расположенным вдоль направления перемещения комбайна и вращающимся в противоположном направлении. Молотильный 4 и разде5 лительный 5 барабаны, расположены в одном корпусе 6, соединенном с рамой с возможностью поворота. Ось 7 поворота корпуса 6 расположена в зоне над передней осью 8. Режущий механизм 2 закреплен на 10 корпусе 6 и соединен с ним с возможностью съема. Подъем и опускание корпуса, а значит, и режущего механизма 2 осуществляется через гидравлический рабочий цилиндр 9. Молотильный 4 и разделительный 5 бара15 баны имеют зону 10 питания, молотильную зону 11, зону 12 разделения и зону 13 выброса. По периметру молотильного 4 ш разделительн ого 5 барабана размещены проходящие в осевом направлении молотиль20 ные планки 14 с расположенными между ними по винтовой линии разделительными планками 15. В процессе работы между молотильными планками 14 и декой 16 молотильного и разделительного барабана 25 происходят обмолот и разделение снимаемого урожая. Смесь зерна, мякины, соломы, поступающая на деку молотильного и разделительного барабана, подается на транспортирующий шнек 17, расположенный между и 30 под обоими молотильными 4 и разделительными 5 барабанами вплоть до устройства 18 для очистки, выполненного в ечде вращающегося очистителя. Отдельные примеси отсасываются вентилятором 19, расположенным 35 на конце устройства 18 для очистки, и выбрасываются на пашню. Очищенные зерна подаются от зернового шнека 20, расположенного под устройством для очистки через шнек 21 заполнения в зерновой бункер 22. 40 Зерновой бункер 22, имеющий большой объем, расположен выше задней оси 23 или устройства 18 для очистки. Опорожнение зернового бункера 22 осуществляется через поворачивающийся ссыпающийся шнек 24. 45 В зоне 13 выброса молотильного 4 и разделительного 5 барабана солома под действием центробежной силы, действующей по периметру молотильного 4 и разделительного 5 барабана, через боковые отверстия 50 выбрасывается на землю. При уборке особых культур является предпочтительным выше зоны 13 выброса расположить один или несколько швырковых вентиляторов 25, 26, которые дополнительно ускоряют очищен55 ное зерно и направляют в поворачивающийся канал 27 выброса. Через этот канал зерно в зависимости от применяющейся технологии подается по выбору на поле или вправо, или налево на едущее рядом транспортное средство. Приводной двигатель 28, разме 12798 щенкый вдоль направления движения комбайна, с относящимся к нему воздушным фильтром 29 и охладителем 30 располагается в зависимости от местонахождения зернового комбайна выше устройства для очистки или в зоне выше задней оси 23. Ходовая часть комбайна снабжена предпоч* тительно жесткой задней осью 23 и качающейся передней осью 8, причем редкие колеса 31, 32 являются управляемыми. Как передние колеса 31, 32, так и задние колеса 33, 34 имеют приблизительно одинаковые размеры и механический или гидростатический привод. 23 27 30 20 17 Фиі.2 31 22 18 13 C JZ 21 23 12798 Фиг 3 Фиш. Упорядник Замовлення 4083 Техред М.Моргентал Коректор М. Керецман Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53. Львівська пл , 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул Гагаріна, 101