Пристрій для наповнення м`яких контейнерів сипучим матеріалом

1. Пристрій для наповнення м'яких контейнерів сипучим матеріалом, що містить завантажувальний рукав, поєднаний із завантажувальним патрубком, який врізаний у верхню стінку циліндричного корпусу, виконаного із фланцем у нижній частині, містить пристосування для кріплення горловини м'якого контейнера та пристосування для переривання подачі сипучого матеріалу, який відрізняється тим, що додатково містить 3 13095 4 Найбільш близьким аналогом заявленої кориописаних м'яких контейнерів, застосування даного сної моделі є пристрій для наповнення мішків сипристрою призведе до деформування контейнера пучим матеріалом [Авторське свідоцтво СРСР SU із збільшенням його горизонтальних розмірів в 1548990, дата публікації 20.07.1995, МПК результаті відсутності утримання у вертикальному В65В1/00, В65В39/08, В65В67/12]. положенні вертикальних стінок контейнера. В реЗгідно з описом до вказаного авторського свізультаті зазначеного, знижується щільність наповдоцтва, даний пристрій містить завантажувальний нювання м'якого контейнера а отримана форма рукав, пов'язаний із завантажувальним патрубком, ускладнює взаємне розташування таких контейнеякий врізаний у середину циліндричного корпусу, рів при транспортуванні або зберіганні. нижня кромка якого містить фланець, а також поТаким чином, з урахуванням викладеного, єднаний з циліндричним корпусом механізм кріпописаний пристрій для наповнення мішків (м'яких лення горловини (фартуха) мішка, що з'єднаний за контейнерів) сипучим матеріалом не забезпечує допомогою гнучких тяг і системи блоків із противанеобхідної якості наповнення сипучим матеріалом. гою для переміщення мішка у вертикальному наВиходячи з опису до вищезазначеного авторпрямку. Механізм кріплення горловини мішка ського свідоцтва, ознаками найбільш близького складається із змонтованого на циліндричному аналога, що збігаються з суттєвими ознаками закорпусі силового циліндру, до штока якого прикріпропонованої корисної моделі є: наявність заванплений гнучкий трос, що охоплює циліндричну тажувального рукава, поєднаного із завантажуваповерхню корпусу і має на кінці петлю для зачепльним патрубком, що врізаний у верхню стінку лення за гачок, встановлений на поверхні циліндциліндричного корпусу, виконаного із фланцем у ричного корпусу. Для забезпечення дозованого нижній частині, пристосування для кріплення горзаповнення мішка продуктом пристрій для наповловини м'якого контейнера, наявність пристосунення мішків сипучим матеріалом містить ваги і вання для переривання подачі сипучого матеріалу. пристосування для переривання подачі сипучого В основу корисної моделі поставлена задача матеріалу, яке виконане у вигляді шиберної заслістворення пристрою для наповнення м'яких коннки, що розташована у завантажувальному рукаві. тейнерів сипучим матеріалом, який забезпечує Суттєвим недоліком описаного пристрою є віякісне заповнення м'яких контейнерів сипучим мадсутність можливості виходу повітря з мішку або теріалом, шляхом іншого виконання елементів та м'якого контейнера у які може здійснюватися зазв'язків пристрою. вантажування сипучих матеріалів. Так, щільність Поставлена задача вирішена за рахунок того, кріплення горловини або фартуха мішка або м'якощо пристрій для наповнення м'яких контейнерів го контейнера утворює герметично замкнений сипучим матеріалом, що містить завантажувальпростір, надходження у який маси сипучого матений рукав, поєднаний із завантажувальним патруріалу може призвести або до розриву мішка чи бком, який врізаний у верхню стінку циліндричного м'якого контейнера, або до утворення повітряної корпусу, виконаного із фланцем у нижній частині, пробки і, відповідно, до зупинення процесу наповмістить пристосування для кріплення горловини нення. Крім того, відсутність каналу примусового м'якого контейнера та пристосування для переривідводу повітря із зазначеного замкненого об'єму вання подачі сипучого матеріалу, відповідно до призводить до значного пилоутворення і втрати корисної моделі, додатково містить співвісно встадрібнодисперсної частини сипучого матеріалу, що новлений всередині циліндричного корпусу завансхильний до пилоутворення, під час від'єднання тажувальний бункер, порожнина якого пов'язана з мішка або м'якого контейнера від пристрою. При порожниною завантажувального патрубка, викоцьому відбувається накопичування повітря між наний у вигляді зрізаного конуса, спрямованого частками матеріалу, що завантажується, і таким вершиною донизу, в нижній основіякого встановчином зменшується щільність наповнювання. Тоблений пристрій для переривання подачі сипучого то, відсутність каналу відведення повітря негативматеріалу, також містить пристосування для підтно впливає на якість наповнювання у м'які контейримування стінок м'якого контейнера, вібраційний нери (мішки). стіл для встановлювання м'якого контейнера і каКрім того, враховуючи конструкцію і форму нал відбирання повітря, що введений у порожнину вищеописаних м'яких контейнерів, даний пристрій між циліндричною і конічною поверхнями циліндне може забезпечити їх повного наповнення, тому, ричного корпусу і завантажувального бункера, що сипучий матеріал осипається лише у центравідповідно. льну частину м'якого контейнера, заповнюючи йоКрім того, пристосування для підтримування го з утворенням конусоподібної форми верхньої стінок м'якого контейнера виконане у вигляді співповерхні завантаженої маси сипучого матеріалу. вісно поєднаної з циліндричним корпусом хрестоВстановлення заслінки у завантажувальному вини, на кожному кінці якої встановлений гак. рукаві також негативно впливає на якість наповСаме ці ознаки необхідні і достатні для вирінювання м'яких контейнерів (мішків) з урахуваншення поставленого завдання. ням того, що після перекривання заслінки надхоВведення у пристрій для наповнення м'яких дження матеріалу ще продовжується і неможливо контейнерів сипучим матеріалом співвісно встанозаздалегідь передбачити і врахувати кількість мавленого всередині циліндричного корпусу завантеріалу, який додатково надійде, тому, що перетажувального бункера, порожнина якого пов'язана міщення матеріалу по завантажувальному рукаву з порожниною завантажувального патрубка, та здійснюється під дією власної ваги з нерівномірвиконання завантажувального бункера у вигляді ною щільністю потоку сипучого матеріалу. зрізаного конуса, спрямованого вершиною донизу, До того ж, з урахуванням конструкції і форми в нижній основі якого встановлений пристрій для 5 13095 6 переривання подачі сипучого матеріалу, дозволяє що підвішена до шнура 7, який протягнутий крізь забезпечити стійкий і рівномірний процес наповтрубку 8, що розміщена співісно з корпусом 1 та нювання м'яких контейнерів сипучим матеріалом закріплена до внутрішньої поверхні його верхньої незалежно від рівномірності, щільності та безпестінки. Шнур 7 обгинає блок 9, при цьому кінець рервності переміщення сипучого матеріалу по зашнура, протилежний кінцю, до якого прикріплений вантажувальному рукаву. При цьому, забезпечузапірний елемент 6, зв'язаний з фіксуючим кільцем ється плавність і рівномірність розподілу сипучого 10. Таким чином запірний елемент 6, як і фіксуюче матеріалу в м'якому контейнері. кільце 10, може знаходитися у нижньому (відкриЗавдяки наявності каналу відбирання повітря, тому) або верхньому (закритому) положенні. При що введений у порожнину між циліндричною і коцьому, запірний елемент 6 знаходиться у нижньонічною поверхнями циліндричного корпусу і заванму (відкритому) положенні при зачепленні фіксуютажувального бункера відповідно, досягається чого кільця 10 за верхній штир 11, що розташовавидалення повітря, яке накопичується між шарами ний на зовнішній циліндричній поверхні корпусу 1. та частками сипучого матеріалу в процесі наповЗапірний елемент 6 знаходиться у верхньому (занення м'якого контейнера. Таким чином підвищукритому) положенні при зачепленні фіксуючого ється щільність і, відповідно, якість заповнювання. кільця 10 за нижній штир 12, що розташований До того ж, відсутність у м'якому контейнері повітря нижче штиря 11. суттєво збільшує його стійкість при складуванні і У верхній частині циліндричного корпусу 1 спітранспортуванні. Крім того, за рахунок встановввісно встановлене пристосування для підтримулення каналу відбирання повітря, вдається униквання стінок м'якого контейнера, яке виконане у нути можливого розриву фартуха (горловини) м'явигляді хрестовини 13, на кінцях якої встановлені кого контейнера, а також утворення повітряних гаки 14. При цьому, у центрі хрестовини виконаний пробок і зупинення процесу заповнення внаслідок отвір, крізь який пропущений шнур 7. накопичення у замкненому просторі повітря. ТаЦиліндрична і конічна поверхні циліндричного кож, вдається уникнути значного пилоутворення і корпусу 1 і завантажувального бункеру 3 відповідвтрати дрібнодисперсної частини сипучого матеріно утворюють порожнину, в яку введений канал алу, що схильний до пилоутворення, під час від'євідбирання повітря, виконаний у вигляді трубки 15, днання м'якого контейнера від пристрою. поєднаної з повітряним насосом (на кресленні не Введення до пристрою для наповнення м'яких показаний). контейнерів сипучим матеріалом пристосування Пристрій для наповнення м'яких контейнерів для підтримування стінок м'якого контейнера, а сипучим матеріалом також містить пристосування також виконання цього пристосування у вигляді для кріплення фартуха (горловини) м'якого конхрестовини, співвісно поєднаної з циліндричним тейнера до циліндричного корпусу 1, що виконане корпусом, на кожному кінці якої встановлений гак, у вигляді гумового ременя 16, яким в процесі роокрім надійної фіксації м'якого контейнера шляхом боти обв'язують циліндричну поверхню корпусу 1, зачеплення його петлеподібних ручок за гаки, доохоплюючи при цьому верхню частину фартуха зволяє уникнути деформування контейнера із збі(горловини) м'якого контейнера. льшенням його горизонтальних розмірів в процесі Крім того даний пристрій містить вібраційний завантаження. Таким чином, збільшується щільстіл 17, на який встановлюється м'який контейність і максимальне наповнювання всього об'єму нер 18. м'якого контейнера а отримана форма завантажеПристрій для наповнення м'яких контейнерів них контейнерів забезпечує можливість стійкого і сипучим матеріалом працює наступним чином. щільного взаємного розташування таких контейМ'який контейнер 18 (наприклад, контейнер нерів при транспортуванні або зберіганні. м'який поліпропіленовий (КМП-3) ТУ У 25.2Застосування вібраційного столу, з можливіс31140401-001-2001) підвішують за петлеподібні тю розташування на ньому м'якого контейнера ручки на гаки 14, а його дно встановлюють на роздозволяє забезпечити максимальне ущільнення ташованому на вібраційному столі 17 піддоні 19. сипучого матеріалу та повний рівномірний його Фартух (горловину) м'якого контейнера надягають розподіл по всьому об'єму контейнера. на циліндричний корпус 1, після чого обмотують її Суть корисної моделі пояснюється кресленгумовим ременем 16, притискаючи, таким чином, ням, на якому зображений пристрій для наповнендо циліндричної поверхні корпусу 1. Далі привоня м'яких контейнерів сипучим матеріалом. дять у дію вібраційний стіл 17 і опускають запірний Один з можливих варіантів виконання приелемент 6 пристрою для переривання подачі систрою, що заявляється, має пустотілий циліндричпучого матеріалу, шляхом зачеплення фіксуючого ний корпус 1 із фланцем у нижній частині, поєднакільця 10 за штир 11. Запускають подачу сипучого ний з рамою 2. У верхню частину корпусу 1 матеріалу, який через завантажувальний рукав 4 і врізаний завантажувальний патрубок 3, що поєдпатрубок 3 потрапляє у завантажувальний бункер наний з гофрованим завантажувальним рукавом 4. 5, з якого сипучий матеріал поступає у м'який конВсередині корпуса 1 співвісно встановлений заватейнер 18. Потім включають повітряний насос (на нтажувальний бункер 5, виконаний у вигляді зрізакресленні не показаний), який через трубку 15 поного конуса з вершиною, спрямованою донизу. чинає витягувати повітря з м'якого контейнера. При цьому, порожнина бункера 5 поєднана з поПри заповненні м'якого контейнера приблизно до рожниною патрубка 3. Дно бункера 5 містить отвір, 95%, піднімають (закривають) запірний елемент 6 в якому встановлений запірний елемент 6 пристошляхом підтягування і зачеплення фіксуючого кісування переривання подачі сипучого матеріалу. льця 10 за штир 12 і виключають вібраційний стіл Запірний елемент 6 виконаний у вигляді пробки, 17. Далі проводять зважування наповненого м'яко 7 13095 8 го контейнера разом з піддоном 19 (за виключеннаповнення м'яких контейнерів сипучим матеріаням ваги піддону), знову опускають запірний елелом, яке описане вище, дозволяє суттєво підвимент 6 пристрою для переривання подачі сипучого щити якість заповнення м'яких контейнерів сипуматеріалу і досипають матеріал у м'який контейчим матеріалом. нер до досягнення необхідної ваги. Після чого підПристрій для наповнення м'яких контейнерів німають запірний елемент 6 і зупиняють подачу сипучим матеріалом може бути застосований у сипучого матеріалу, відв'язують гумовий ремінь хімічній, харчовій, гірничій промисловості, сільсь16, зав'язують фартух (горловину) м'якого контейкому господарстві та інших галузях промисловості нера, знімають з гаків 14 петлеподібні ручки м'якодля здійснення фасування дрібнодисперсних сиго контейнера 18 та відтранспортовують його авпучих матеріалів, у тому числі, схильних до пилоутокаром разом з піддоном 19. творення, у великогабаритні м'які контейнери. Виконання елементів та зв'язків пристрою для Комп’ютерна верстка В. Мацело Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601