Пластичне мастило

Пластичная смазка, содержащая нефтя ное масло и комплексное литиевое мыло 12оксистеариновой кислоты или Изобретение относится к области пластичных смазок, в частности, к смазкам, предназначенным для подшипников качения отечественного и импортного текстильного отделочного оборудования, эксплуатируемого на хлопчатобумажных комбинатах. Наиболее близкой по составу к заявляемой является пластичная смазка [1], имеющая следующий состав, мас.%: Комплексное литиевое мыло гидрированного касторового масла, тетраборной и терефталевой кислот, отличающ а я с я тем, что смазка дополнительно содержит диалкилдитиофосфат цинка, 2,2метилен-бис-4-метил-6-третбутилфенол, политетрафторэтилен и полисилоксановую жидкость при следующем соотношении компонентов, мае. %: Комплексное литиевое мыло 12-оксистеариновой кислоты или гидрированного касторового масла, тетраборной и терефталевой кислот Диал ки л дитиофосфат цинка 2,21-Метилен-бис-4-метил6третбутилфенол Политетрафторэтилен Полисилоксановая жидкость Нефтяное масло 23-27 1,5-2,5 С> 0,7-1,5 0,81,5 37-47 Остальное. 12-оксистеариновой, тетраборной и терефталевой кислот 10,60-17,20 Фенил-Д-нафтиламин 0,50-1,20 Смешанная бариевая соль алкилсалициловой кислоты и фосфоросерненного продукта конденсации алкилфенола с формальде гидом и аммиаком 0,38-0,76 Алкилсалицилат бария 1,12-0,24 Сукцинимид мочевины 0,50-1,00 со Сд) го О 13324 Минеральное или синтетическое масло до 100% Известная смазка предназначена для смазывания подшипников качения шпиндельных узлов металлорежущих станков. 5 Однако использоваться для узлов трения отделочного оборудования* текстильной промышленности не может, так как верхний температурный предел применения ее не превышает 150°С. Кроме того, она обладает 10 повышенной склонностью к термоупрочнению. Задачей заявляемого изобретения является создание пластичной смазки, работоспособной в широком диапазоне 15 температур и нагрузок. Поставленная задача решена предлагаемым изобретением, сущность которого заключается в создании новой пластичной смазки на основе нефтяного масла и комп- 20 лексного литиевого мыла 12-оксистеарино-вой кислоты или ГКМ, тетраборной и терефталевой кислот, которая дополнительно содержит диалкилдитиофосфат цинка, политетрафторэтилен, 2-21-мет*мівн6ис-4- 25 мегил-6-трет-бутилфбнол и полисилоксано-вую жидкость при следующем соотношении компонентов,мае. %: Комплексное литиевое мыло 12-окснстеариновой кислоты 30 или ГКМ, тетраборной и терефталевой кислот 23-27 Диалкилдитиофосфат . цинка 1,5-2.5 г^-Метилен-бис-Д-метил35 6-трет-бутилфенол 0,7-1,5 Политетрафторэтилен 0,8-1,5 Полисилоксановая жидкость . 37,0-47,0 Нефтяное масло до 100 40 Ниже (см. табл. 2) наглядно показано, что введение в состав смазки новых компонентов, которые позволяют значительно расширить, по сравнению с известным температурный диапазон применения смазки, 45 улучшить показатели термоупрочнения и испаряемости, устойчивости к воздействию воды. Испытания на пятишариковой машине трения показывают, что по сравнению с Циатим-221 (прототип по назначению) улуч- 50 шены противозадирные и противоизносные свойства. Таким образом, введенные в состав смазки компоненты обеспечивают создание 55 пластичной смазки для узлов трения отделочного оборудования текстильной.промышленности, работоспособной в условиях высоких температур, нагрузок, повышенной влажности. Смазка разработана на доступных сырьевых компонентах, вырабатываемых промышленностью по д е й с т в у ющ е й нормативно-технической документации. • Для приготовления заявляемой смазки рекомендуется применять кислоту 12-оксистеариновую (ТУ 38 101721-78), ГКМ (ТУ 38 101726-78), кислоту борную (ГОСТ 9656-75) или тетраборат лития (ТУ 6-09-04-190-7-76). кислоту терефталевую (ТУ 6-02-896-77), лития гидроокись (ГОСТ 8595-75). В качестве нефтяного масла рекомендуется использовать масло МС-20 (ГОСТ 21743-76) или остаточный компонент. В состав смазки вводят диалкилдитиофосфат цинка, выпускаемый промышленностью по ОСТ 01398-86 под товарным названием ДФ-11 или по ТУ 38.1011812-88 под названием Фосан; политетрафторэтилен по ГОСТ 10007-80 под товарным названием фторопласт-4; 2,2 -метилен-бис-4-метил-6трет-бутилфенол, представляющую собой присадку Агидол-2, выпускаемую по ТУ 38 101617-80. В качестве полисилоксановой жидкости рекомендуется использовать ПЭС-5 (ГОСТ 13004-77), или жидкость марки 132-24 (ГОСТ 10957-74). Смазку готовят следующим образом: в варочный аппарат загружают 2/3 расчетного количества нефтяного масла и полисилоксановой жидкости, 12-оксистеариновую кислоту или ГКМ, получают расплав и при 95-100 С проводят нейтрализацию или омыление водным раствором гидроокиси лития. Загружают водный раствор борной кислоты и нейтрализуют в условиях образования тетрабората лития. После обезвоживания реакционной смеси загружают терефталевую кислоту, которая также нейтрализуется гидроокисью лития. Затем реакционную смесь нагревают до 220-250°С и охлаждают, добавляя 1/3 расчетного количества нефтяного масла и полисилоксановой жидкости, до температуры загрузки присадок. После загрузки присадок смазку доохлаждают и гомогенизируют. В соответствии с предлагаемым изобретением и описанной технологией были изготовлены образцы заявляемой пластичной смазки (обр. 1-3, 6-8), рецептура которых приведена в табл. 1. Там же представлена рецептура образцов смазок, содержание компонентов которых находится за пределами заявляемых количественных соотношений (об.4,5,10). Приготовленные образцы были испытаны в лабораторных условиях и на стендах в сравнении со смазкой Циатим-221, исполь 13324 зуемой в подшипниках качения текстильного отделочного оборудования, следующей рецептуры, мас.%: Комплексное кальциевое мыло стеариновой и уксусной кислот 23,0 Дифениламин 1,0 Полисилоксановая жидкость до ЮО Кроме того, для сравнения был испытан 10 образец смазки-прототипа по составу - следующей рецептуры, мас.%: Комплексное литиевое мыло 12-оксистеариновой, тетраборной и терефталевой 15 кислот 14,2 Фенил-^-нафтиламин 1,0 смешанная бариевая соль алкилсалициловой кислоты и фосфоросерненного продукта конденсации алкилфенола с формальдегидом и аммиаком 0,76 Алкилсалицилат бария 0,22 Сукцинимид мочевины 2,0 Минеральное и/или синтетическое масло до 100 Результаты испытаний приведены в табл. 2 и подтверждены актом испытаний. Таблица 1 Наименование компонентов Содержание компонентов. м ае % пл обр 1 обр 2 обр 3 обр 4 обр 5 об р 6 обр 7 обр 8 обр 9 обр 10 23 25 27 21 30 1,5 2,5 20 1.0 • 3.0 23 1.5 25 2.0 27 2.5 21 10 30 3.0 0.7 0,8 37 10 10 42 1.5 1,5 47 0.5 05 30 1.8 2.0 57 0.7 0.8 37 ^,0 1.0 42 15 1.5 47 0.5 0.5 30 1.8 2.0 57 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 до 100 Комплексное литиевое мыло 1 12-оксистезриновой тетраборной и терефталевой кислот 2 Комплексное литиевое мыпо ГКМ, тетраборной и терефталевой кислот 3 4 Диалхилдитиофосфат цинка 2,2 '-метилен-бис*4-метил-6 третбутилфенол Политетрафторэтилен Полисилоксановая жидкость Нефтяное масло 5 6 7 Таблица 2 Показатели качества Метод Циатим Смазка 22! по лат са 731812 испытаний пп 1 Температура каплепадеиия °С ГОСТ 6793-74 200 220 2 Пенетрация при 25°С с перемешиванием (60 двойных тактов), мм ГОСТ 5346-78 287 285 3 10' Коллоидная стабильность % Вязкость при 50°С и среднем градиенте скорости деформации М е тодв ГОСТ 7142-74 ГОСТ 7163-84 10,0 12 0 4,0 8.0 Методике 500 60 150 100 4 5 1 100 с . Па с Влагоупрочнение % ВНИИГЖНефте 6 Термоупрочнение при 170°С. % хим ГОСТ 7143-73 Метод А 7 8 Испаряемость при 200°С за 1 ч, % Испытание на пятишарикоеой машине - ресурс работы при 200°С мин ГОСТ 9566-74 ГОСТ 21466-76 9 Испытание на ЧШМ - нагрузка задира Р*. Н ГОСТ 9490-75 - нагрузка сваривания Р с, Н 2.2 4.0 5 10 275 1000 1740 2500 13324 Продолжение табл. 2 Значение показателей пп обр 1 1 2 3 4 5 6 7 8 9 обр 2 обр.З обр 4 обр 5 обр 6 обр. 7 220 290 6.8 8.0 55 35 3.3 29 800 3900 220 265 6.3 9,0 45 28 2.8 32 900 4100 220 245 6.0 10.0 50 30 2.5 35 1090 4100 220 330 9,0 7,3 220 205 4.1 12,0 85 35 2.5 20 1100 4100 220 308 7.5 8.0 52 45 3.5 27 780 3800 220 283 7,2 8.5 48 38 2.9 30 910 3900 Упорядник Замовлення 4110 too 60 4,8 13 400 1900 Техред М.Моргентал обр. 8 обр 9 обр. 10 220 265 6,8 ' 9,0 45 33 2,5 35 100 4050 220 350 220 223 4,3 10,0 90 43 2.4 22 1000 4100 Коректор Н.2 2,0 110 57 5,1 15 430 2100 А.О6ручар Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, КиГв-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул.Гагаріна, 101