Гідроциклон для класифікації вугілля

Гідроциклон для класифікації вугілля, що містить завантажувальний пристрій, циліндроконічний 3 13559 4 виконано з труби, порожнистого конуса і півтора, а них пристроїв: для зернистого зливного продукту і корпус апарата включає: регулююче пристосуванзливу. ня з рухливим кільцем спеціальної конструкції та Таким чином, для досягнення поставленої мерозвантажувальні пристрої для зернистого (вугільти нами не знайдено гідроциклон, що має конструного) зливного продукту і для (мінерального)зливу. ктивні особливості аналогічні апарата, що заявляВідмінні ознаки запропонованого пристрою ється, Отже, запропоноване технічне рішення мають наступний причинно-наслідковий зв'язок з відповідає критерію «істотні відмінності». вирішенням поставленого завдання: Суть корисної моделі пояснюється креслення- виконання зливного пристрою з труби, пороми. На Фіг.1 зображений вид попереду - головний жнистого конуса і півтора, наявність якого дозвовид апарата; на Фіг.2 - вид гідроциклону зверху; на ляє здійснювати вторинну класифікацію зливного Фіг.3 - тороїдальний зливний пристрій, вид попепотоку суспензії на його криволінійній поверхні реду; на Фіг.4 - тороїдальний зливний пристрій, (різні точки відриву від поверхні півтора твердих вид зверху; на Фіг.5 - рухливе кільце регулювальзерен залежно від їх питомої ваги) з метою одерного пристрою, вид попереду; на Фіг.6 - рухливе жання концентрату і відходів необхідної якості по кільце регулювального пристрою, вид зверху. зольності (крім цього для інтенсифікації розподілу Гідроциклон для класифікації (збагачення) вутвердих часток вугільних шламів: зернистого, тонгілля (Фіг.1-2), складається із: завантажувального кого і ультратонкого під дією відцентрової сили пристрою 1, циліндричної частини 2, до якої з одвстановлюються різні за величиною зливні приного боку кріпиться його конусна частина 3 з піскострої, що містять певний діаметр півтора); вим насадком 4, а з іншого боку - зливний пристрій - виконання корпуса гідроциклона з регулюва5 з півтором 6 (Фіг.3, 4). Крім цього, корпус гідрольним пристосуванням, що включає рухливе (нациклону 11 включає регулювальний пристрій 7 з гору або вниз) кільце спеціальної конструкції, і з рухливим кільцем 8 спеціальної конструкції (Фіг.5, розвантажувальними пристроями для зернистого 6) і розвантажувальних пристроїв: для зернистого зливного продукту та для зливу, що сприяє поліпзливного продукту 9 і для зливу 10. шенню їх класифікації під дією відцентрових сил Зливний пристрій 5 (Фіг.3, 4) складається: з на вугільну і мінеральну (глинисту) складові з метруби, порожнистого конуса і півтора 6. тою одержання якісних продуктів збагачення (конРухливе кільце 8 спеціальної конструкції (Фіг.5, центрату і відходів), які мають відповідати вимогам 6) включає: циліндричну частину, конічну частину споживачів. та пази для кріплення. Зазначені відмінності гідроциклону дозволяГідроциклон працює в таким чином. ють твердим часткам зливного продукту залежно Вихідна суспензія через завантажувальний від питомої ваги (розміру) по різному відриватися пристрій 1 надходить у гідроциклон тангенціально на крутизні поверхні півтора або зовсім не відрипід тиском, завдяки чому вона одержує обертовий ватися на ньому при русі їх у суспензії по напівторух. Під дією відцентрової сили відбувається розру зливного пристрою до розвантажувальних пришарування зерен за питомою вагою (розміром) у строїв: для зернистого зливного продукту або для радіальному напрямку (від осі обертання потоку зливу. У результаті цього в апараті відбувається до зовнішніх стінок). Одночасно під дією гравітадодаткова (вторинна) класифікація (збагачення) ційної сили і напору суспензії, що надходить, мавугільних шламів з одержанням зернистого зливтеріал переміщається уздовж осі гідроциклона ного продукту (концентрату) і зливу (відходів). зверху вниз. Згущений (зернистий) вугільний проЗазначені відмінності дозволяють у гідроцикдукт виходить з гідроциклона через пісковий насалоні робити ефективний розподіл суспензії на вугідок 4. Крім цього, у звуженій частині конуса 3 льний концентрат і відходи (мінеральний мул). Це створюються умови для утворення внутрішнього досягається за допомогою установки в зливному потоку, який піднімаючись нагору по спіралі, винопристрої труби, порожнистого конуса і півтора. При сить з апарата через зливний пристрій 5 дрібні досягненні зливної суспензії криволінійної поверхні зерна з основною масою води. На поверхні півтора півтора апарата тверді частки під дією відцентро6 зливного пристрою 5 шлам під дією інерційних вої сили залежно від питомої ваги (розміру) відрисил, що закручуються, (відцентрових сил) удруге ваються на різній крутизні поверхні півтора або класифікується на вугільні зерна і мінеральний зовсім не відриваються (глинистий мул), продов(глинистий) мул. Отримані продукти надходять у жуючи далі рухатися, огинаючи поверхню півтора, розвантажувальні пристрої для зернистого зливноу розвантажувальний пристрій для зливу (відхого продукту 9 і для зливу 10. дів). Відірвавшись від поверхні півтора зливного Отже, класифікація (збагачення) вугілля у запристрою тверді зерна летять у розвантажувальпропонованому гідроциклоні відбувається в три ний пристрій для зернистого зливного продукту стадії: (згущеного). Чітке влучення продуктів поділу у від- виділення (згущених) вугільних часток через повідні розвантажувальні пристрої (для зернистого пісковий насадок після їх поділу всередині корпусу зливного продукту або для зливу) забезпечується апарата; регулювальним пристосуванням з рухливим (наго- уловлювання (зернистих) вугільних зерен з ру або вниз) кільцем спеціальної конструкції. суспензії за рахунок відриву їх у повітря під час У процесі пошуку нами не виявлено технічного проходження гідропотоку по напівтору зливного рішення, у якому зливний пристрій гідроциклона пристрою; виконано з труби, порожнистого конуса і півтора, а - видалення (глинистого зливу) мінерального його корпус обладнано регулювальним пристосумула з водою після проходження (огинання) цією ванням спеціальної конструкції і розвантажувальсумішшю поверхні півтора зливного пристрою. 5 13559 6 Ефективність роботи (класифікації вугілля) гіком від 0,05 до 0,30МПа. Розроблений пристрій дроциклону регулюється зміною тиску вихідної виділяє два (згущений і зернистий) вугільних просуспензії на його вході або заміною піскового надукти (концентрати) і мінеральний (в основному садку з більшим або меншим діаметром отвору. глинистий мул) злив (відходи). Для досягнення необхідної якості одержуваних Приклад роботи апарата. Випробування пропродуктів розподілу, після проходження потоку водили на півпромисловій установці ЦЗФ «Калінінсуспензії через напівтор зливного пристрою, корська». Вихідним продуктом служили вугільні шлапус апарата 11 обладнаний регулювальним присми (із зольністю 24,9%) з центрального зумпфу тосуванням 7, з допомогою якого можна змінювати цеху. Крупність часток шламів становила 3,0-0мм. по висоті положення кільця 8 (спеціальної конструЗміст твердого продукту у вихідній суспензії дорівкції) відносно розвантажувальних пристроїв: для нювала 80кг/м3. Фактор поділу суспензії в гідроцизернистого зливного продукту 9 і для зливу 10. клоні становив 60. Вихідна суспензія подається в гідроциклон під тисТаблиця Результати випробувань наведені в таблиці Згущений продукт вихід зольність 71,4 8,5 63,5 7,2 Концентрат, % Відходи (злив), % Ефективність класифікації, Зернистий злив Разом % вихід зольність вихід зольність вихід зольність Відомий гідроциклон для класифікації вугілля (найближчий аналог) 71,4 8,5 28,6 65,9 76,43 Запропонований гідроциклон для класифікації вугілля 9,4 7,5 72,9 7,2 27,1 72,5 86,95 Дані таблиці свідчать про те, що запропонований гідроциклон для класифікації (збагачення) вугільних шламів дозволяє збільшити вихід концентрату на 1,5%, знизити його зольність на 1,3% і збільшити ефективність класифікації на 10,52%, у порівнянні з відомим апаратом - найближчим аналогом. Таким чином, запропонований гідроциклон для класифікації (збагачення) вугільних шламів підвищує ефективність класифікації та збільшує вихід концентрату, а так само забезпечує зниження його зольності в порівнянні з відомим апаратом. Крім цього, запропонований апарат дозволяє одержати якісний по зольності концентрат, що придатний для виготовлення металургійного коксу. 7 Комп’ютерна верстка В. Мацело 13559 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601