Поддон для сифонної розливки сталі

( 10 0 7 і ДЛЯ СЛУЖГЬМПГО ПОЛЬЗОВАНИЯ ЭКЗ № СОЮЗ СОВЕТСНИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЄСПУБЛИН (51)5 В 22 D 7/06 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТНРЬГТИЯМ ПРИ ГКНТ СССР ППИПАНИЕ ИаЧПБРг ^ ^ ^t і л ^ \ і і Vr/ I ШТШ\^в\и и m j F I Г I Ї-*. 31 і л &*%, ^*>к в * SF* ЇЇ"™' ™ W і Ч^У \ ^ Ъа§ У ins К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ 1 (21) 4760304/02 (22) 20.11.89 (71) Украинский научно-исследовательский институт металлов (72) Ю.И.Марков, Б.В.Харченко, Д.Н, Нестеров, Б. А.Дізорядкин, М.С. Гор' диенко, А.И.Кущенко, П.Я.Локтионов, В.Л.Котляр f Н.И.Снесарь, Р.Ф.Головко и Л.Г.Петин (53) 621.746.393 (088.8) (56) Японская заявка № 55-133849, кл. В 22 Б 7/06, 1980. (54) ПОДДОН ДЛЯ СИФОННОЙ РАЗЛИВКИ СТАЛИ (57) Изобретение относится к области металлургии стали и предназначено для использования при сифонной разливке стали в изложницы, установленные на многоместных поддонах. Цель изобретения - снижение трудоемкости сборки поддонов. Для достижения поставленной цели предложен поддон, содержащий плиту 1 с каналами 2 и гнездом 3, в которых размещен металлический элемент 4 1 содержащий нижние и боковые метаалические стенки. В металлический элемент 4 уложен сифонный припас 8. Зазор между припасом 8 и стенками, а также зазор между стенками элемента и стенками каналов 2 и гнезда 3 заполнены песком. 3 ил. (Л С О5 4Ь 28-91 Фиг. I РПФ} 1667294 Изобретение относится к области металлургии стали, а именно к конструкциям многоместных поддонов(Предназначенных для использования при сифонной разливке стали в изложницы. Цель изобретения - снижение трудоемкости сборки поддонов. На фиг.1 изображен поддон для сифонной разливки стали, вид сверху; на фиг.2 - разрез А-А на фиг,1; на фиг.З - разрез Б-Б на фиг.1. Предлагаемый поддон для сифонной разливки стали содержит чугунную плиту 1 с каналами 2 и гнездами 3, в которых размещен металлический элемент 4, состоящий из нижних 5, боковых 6 и торцовых 7 металлических стенок. В металлический элемент 4 уложен сифонный припас 8 и звездочка 9. Между припасом и стенками 5 и 6 имеется зазор 10, а между указанными стенками и стенками канала 2 и гнезда 3 имеется зазор 11, Оба зазора заполнены песком. За торцовыми стенками 7 расположены торцовые г ш а с тины 12 с отверстием 13 под крюки для транспортировки металлических элементов. Работа устройства осуществляется следующим образом. jQ 15 20 25 •n a После разливки металла, снятия изложниц центровой поддон поступает Для фиксации сифонного припаса между концевым изделием припаса и торцовой стенкой 7 помещают уплотнительные металлические пластины или другие уплотнительные материалы. После этого металлический элемент 4 подготовлен для укладки в плиту 1. Подготовку элементов на централизованном участке и укладку их в плиту 1 осуществляют независимо друг от друга, т . е . после выемки элемента из плиты в нее укладывают заранее подготовленный. Перед укладкой в плиту на дно каналов 2 насыпают песок (постель), а после укладки песком засыпают боковые зазоры между элементом и стенками каналов и гнезда. Предлагаемый поддон опробован при сифонной разливке рельсовой стали в условиях Мартеновского цеха комбината "Азовсталь". Установлено, что • рациональными в условиях комбината являются четырехместные поддоны предлагаемой конструкции. Эксплуатация показала, что подготовка указанного поддона к работе может быть осуществлена за 5-7 мин путем выемки старого элемента, очистки поддона, укладки песчаной постели и нового элемента с засыпкой боковых зазоров. Форм у л а и з о б р е т е н и я Поддон для сифонной разливки стали, содержаний металлическую плиту с при помощи специальной траверсы,имегнездом и каналами и размещенные в ющей крюки для захвата груза, осуних сифонную проводку и металличесществляют выемку метаюлического элекий элемент, отделенный от сифонной мента путем зацепления его указанными крюками за отверстия 13. ^0 проводки слоем песка, о т л и ч а ю щийся тем, что, с целью снижения Элемент 4 транспортируется на спетрудоемкости сборки, металлический циализированный участок, где осущестэлемент выполнен с конфигурацией, вляется механизированная разборка, повторяющей контур гнезда и каналов например, за счет переворачивания элемента. В очищенный элемент уюта^ сифонной проводки, а торцовая поверхность металлического элемента совпадывают новый сифонный припас на преддает с верхней поверхностью сифонной" варительно подготовленный слой песка проводки, причем металлический эле(постель). Боковые зазоры между примент от стенок гнезда и каналов сипасом и металлическим элементом также засыпают песком, который уплотняют с „ фонной проводки также отделен слоем песка. помощью специального приспособления. ВО ДВОР ИЗЛОЖНИЦ. МОСТОВЫМ КраНОМ -уе 1667294 Vut.2 Редактор Г.Яковлева Составитель Е.Скиданова Техред А.Кравчук Фиг. б v f> Корректор А.Обручар Заказ 3019/ДСП Тираж 264 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКЇГГ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб,, д . 4/5 •——и Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул. Гагарина, 101