Пристрій для вилучення рідини з свердловини

Изобретение относится к нефтегазодобывающей пром-сти Цель — повышение надежности работы при одновременном снижении металлоемкости конструкции Для этого ниже эжектора 5 установлены гидравлический золотник 14, выполненный в виде соединенного с нижней частью корпуса 1 неподвижного стакана 15 с цилиндром 16 Внутри последнего установлена поршневая СО со Фиг 1 1477899 втулка 17 с поршнем 18, имеющим направляющий патрубок 19. Он выступает за нижний торец цилиндра 16. В стакане 15 выполнены вертикальные 22 и радиальный 23 дросселирующие каналы для сообщения полости цилиндра 16 над втулкой 17 с полостью корпуса 1 и полостью под обратным клапаном 8. Над каналами 22 между корпусом 1 и эжектором 5 установлено подпружиненное пружиной 25 поршневое кольцо 24. В момент разобщения втулки 17 с поршнем 18 жидкость через отверстия патрубка 19 и образовавшийся зазор поступает в цилиндр 16 Поршень 18 благодаря каналу 23 под собственным весом опускается до упора, а втулка 17 возвращается в первоначальное положение. В то же время кольцо силой сжатой пружины 25 опускается, вытесняя жидкость вниз в цилиндр 16 золотника 14. 3 ил. 1 тикальные каналы 22 служат для сообщеИзобретение относится к нефтегазодобыния полости цилиндра 16 над поршневой вающей промышленности и может быть исвтулкой 17 с полостью корпуса 1. Радипользовано для удаления жидкости из заальный канал 23 соединяет полость над боев обводняющихся скважин на различпоршневой втулкой 17 с полостью под об ных стадиях разработки газоконденсатных ратным клапаном 8. месторождений. Над вертикальными каналами 22 между Цель изобретения — повышение надежкорпусом 1 и эжектором 5 установлено ности в работе при одновременном снижепоршневое кольцо 24, подпружиненное прунии металлоемкости конструкции. жиной 25. На фиг. 1 изображена конструкция устУстройство работает следующим образом. ройства с расположением поршневой систе- 10 мы золотника и подпружиненного поршневоПосле спуска устройства в скважину на го кольца в крайнем нижнем положении; насосно-компрессорных трубах 2 производят на фиг. 2 — поршневая система золотосвоение скважины воздухом от компресника и подпружиненное поршневое кольцо сорной установки или высоконапорным газом при перемещении в крайнее верхнее положенагнетаемым в затрубье. Жидкость глушения ние под действием газа из продуктивного 15 будет вытесняться на поверхность через пласта; на фиг. 3 — сечение А—А на отверстие 4 в полость корпуса 1 и далее фиг. 1. через каналы 10 и И эжектора 5 в насосно-компрессорные трубы 2. После начала газопроявлений продуктивного пласта устройУстройство состоит из корпуса 1, связанство автоматически включается в работу, ного с колонной насосно-компрессорных труб 20 при этом рабочим элементом, обеспечива2 переводником 3. В верхней части корпуса ющим вынос жидкости, является газ. 1 в переводнике 3 имеется отверстие 4, С целью создания стойкой пенной струксоединяющее затрубное пространство с потуры газожидкостной смеси в затрубное лостью внутри корпуса и с внутритрубпространство вводится поверхностно-активным пространством. 25 ное вещество (ПАВ), например сульфонол, Внутри корпуса 1 расположен эжектор превоцелл и др. Подхзаченное газом ПАВ 5, состоящий из сопла 6 и конусной втулустремляется через отверстие 4 в полость ки 7, и обратный клапан 8. Сопло 6 крепиткорпуса 1 и далее через радиальный 10 ся к втулке 7 с помощью основания 9, и осевой 11 каналы в сопло 6. в котором имеются радиальный 10 и осеНа выходе из сопла 6 газ и ПАВ смевой 11 каналы для связи сопла с полостью 30 шиваются с подсасываемой из камеры 13 внутри корпуса 1, и вертикальные каналы разряжения жидкостью, образуя устойчи12, связывающие полость над обратным клавую пенную газожидкостную смесь. паном 8 с камерой 13 разрежения эжектора 5. Ниже эжектора 5 установлен гидравлиПодсос жидкости в камеру 13 разреческий золотник 14, выполненный в виде сое- 35 жения эжектора из гидравлического золотдиненного с нижней частью корпуса 1 неника 14 происходит следующим образом. подвижного стакана 15 с цилиндром 16Силой разности давлений между затрубьем Внутри цилиндра 16 установлена поршневая и насосно-компрессорными трубами осуществтулка 17 с поршнем 18, имеющим навляется совместный подъем поршня 18 с правляющий патрубок 19, который выступоршневой втулкой 17, вследствие чего жидпает за торец цилиндра 16 Поршневая 4® кость вытесняется из цилиндра 16 через клавтулка 17 подпружинена пружиной 20. пан 8, вертикальные каналы 12 в камеру В направляющем патрубке имеются ради13 разрежения. альные отверстия 21. В неподвижном стаПодача жидкости практически прекращакане 15 выполнены вертикальные 22 и радиется, когда поршень 18 поднимается до нижальный 23 дросселирующие каналы. Вернего торца стакана 15 и перекрывает 1477899 входное отверстие клапана 8. Потоком газа порция устойчивой пенной структуры газожидкостной смеси, образовавшаяся в эжекторе 5, выносится в колонну насосно-компрессорных труб 2 Подъем такой порции пенной структуры по колонне насоснокомпрессорных труб осуществляется одновременно с подъемом поршневой втулки 17 гидравлического золотника 14 и прекращается, когда поршневая втулка 17 не разъединяется с поршнем 18 При подъеме поршневой втулки 17 сжимается пружина 20, и оставшаяся часть жидкости в цилиндре 16 гидравлического золотника 14 (фиг. 2) вытесняется через каналы 22 в кольцевую полость между корпусом 1 и эжектором 5, приподнимая при этом поршневое кольцо 24 и сжимая пружину 25. В момент разобщения поршневой втулки 17 с поршнем 18 жидкость через перфорационные отверстия 21 направляющего патрубка 19 поршня 18 и образовавший ся зазор между поршнем. 18 и поршневой втулкой 17 проникает в цилиндр 16. тым газом. Для удаления забойной жидкости этим способом требуется незначительная пластовая энергия. Такое техническое решение позволяет автономно производить вынос жидкости из скважин с низкими пластовыми давлениями флюида, но не ниже 0,1 МПа, и обеспечивает надежную их работу в устойчивом режиме. 10 15 20 Поршень 18, благодаря дросселирующе- 25 му каналу 23, под собственным весом опускается до упора, а поршневая втулка 17 возвращается в первоначальное положение энергией сжатой пружины 20 В то же время поршневое кольцо 24 под силой действия сжатой пружины 25 опускается, 30 вытесняя при этом жидкость в цилиндр 16 гидравлического золотника 14. Эти циклы повторяются и по колонне насосно-компрессорных труб выносятся на поверхность в виде пробок порции пенной структуры газожидкостной смеси, разделанные чис Формула изобретения Устройство для удаления жидкости из скважины, включающее связанный с колонной труб корпус с радиальными и вертикальными каналами для связи затрубного пространства с внутритрубным, размещенный внутри корпуса эжектор с обратным клапаном, отличающееся том, '-по, с целью повышения надежности работы при одновременном снижении металлоемкости конструкции, оно снабжено подпружиненным поршневым кольцом и установленным ниже эжектора гидравлическим золотником, выполненным в виде соединенного с нижней частью корпуса неподвижного стакана с цилиндром, причем внутри цилиндра установлена подпружиненная поршневая втулка с поршнем, имеющим направляющий патрубок, выступающий за нижний торец цилиндра, в неподвижном стакане выполнены вертикальные и радиальный дросселирующие каналы для сообщения полости цилиндра над поршневой втулкой с полостью корпуса и полостью под обратным клапаном, а над вертикальными каналами неподвижного стакана между корпусом и зжектором установлено подпружиненное поршневое кольцо Фиг.З Фаг. 2 Составитель В Борискина Редактор А Коэорез Техред!^ Верес Корректоре Черло Заказ 2338/33 Тираж 515 Подписное ВНИИПИ Государственною комитета по изобретениям и открытиям при і К.Ж СССР 113035, Москва, Ж—35, Раушская наб, д 4/5 Производственно-издательский комбинат «Патент», г. Ужгород, ул Гагарина, 101