Піноутворююча сполука для вилучення рідини з забою свердловини

Высокая выносная способность достигается за счет содержания в составе неоногенного поверхностно-зктионого вещества 10-15мае %, кристаллической сульФашлновои кислоты 12-16 мае.%, карбоната щелочного или щелочноземельного металла 4-8 мае. % и сухого льда ост. Эффект достигается за счет взаимодействия растворенной кристаллической сульфаминовой кислоты в воде с карбонатом щелочного, щелочноземельного металла или аммония, в результате чего получаются водорастворимые соли и равномерно по площади забоя скважины выделяются мельчайшие пузырьки углекислого газа. Пиридиний КПИ-1 1 6-8 Алюминиевая пудра 8-Ю о І Каустическая сода 1-2 Вода 1-2 Сухой лед Остальное Недостатком прототипа является то, что при взаимодействии очищенной от окисной пленки алюминиевой пудры с водой образуется нерастворимый осадок гидроокиси алюминия, который снижает пенообразующую способность состава и загрязняет призабойную зону скважины 2АІ + 6НгО = 2А1(ОН)зі+ ЗН 2 Ї Целью изобретения является ускорение и повышение эффективности процесса выноса жидкости с забоя скважины. Для этого состав для удаления жидкости с забоя скважины, включающий пенообразователь и сухой лед. дополнительно содер ~ І760095 жит кристаллическую сульфаминовую киепоту и карбонат щелочного, щелочноземельного металла или аммония при следующем соотношением компонентов, мае %: Превоцел. или ОП-10, или сульфонол 10-15 Крисгалпыческая сульфаминовая кислота 12-16 Карбонат щелочного, щелочноземельного металла или аммония 4-8 Сухой лед Остальное При растворении кристаллической сульфзминовой кислоты в воде происходит ее взаимодействие с карбонатом щелочного, щелочноземельною металла или аммония, в результате чего образуются водорастворимые сопи и равномерно по всей площади заиоя скважины выделяются мельчайшие пузырьки углекислого газа, которые вместе с газом, выделенным сухим льдом, обеспечивают более эффективное газирование раствора ПАВ. В результате отого повышается пенообразующая способность состава и образующаяся пена быстро выносится потоком на поверхность Кроме т о т , необходимо отметить, что реакция взаимодействия кристаллической сульфгзминовой кислоты с .карбонатом щелочного, щелочноземельного металла или аммония происходит лишь при ее растворении в воде, т.е. при контакте брикета с водой, которую необходимо удалить из скважины, а не ранее. Ниже приводятся химические реакции взаимодействия сульфаминовой кислоты с карбонатами: с карбонатом натрия *2NaS0N(U + с карбонатом кальция 2HSO3NH2 + СаСОз ^ Ca(SO3NH2)2 + Н2О і- CO2 с карбонатом аммония бретения "новизна". Анализ известных составов для удаления жидкости с Зг'-воя скважины не выявил в известных составах признаков, отличающих заявляемое реше5 нче от прототипа, что позволяет сделать вывод о соответствии его критерию "существенные отличия". Предлагаемый состав получают следующим образом. 10 Смешивают пенообразователь с кристаллической сульфаминовой кислотой и карбонатом щелочного, щелочноземельного металла или аммония и получают смесь, которую формируют с помощью сухого льда 15 в виде цилиндрических брикетов. Полученные таким образом брикеты забрасывают насосі[о-компрессорные трубы через сальник-лубрикатор, установленный па устье скважины. 20 Для экспериментальной проверки данного состава было приготовлено 12 смесей с различным процентным содержанием компонентов, Исследование выносной способности составов проводилось в стеидо25 вых условиях по методике, разработанной ВНИИ. Результаты приведены в табл. 1. Для сравнения в іієи приводится выносная способность состава по прототипу при оптимапьном соотношении компонентов. 30 Как видно из приведенных в табл. 1 результатов экспериментальных исследований по определению выносной способности пенообразующих составов, соотношения компонентов являются оптимальными и со35 гласугатся с массовыми соотношениями реагирующих веществ (сульфаминовая кислота и карбонат). Во всех соотношениях компонентов, кроме 8(см.табл. 1), выносная способность предлагаемою состава выше АО по сравнению с прототипом, что указывает на высокую его эффективность. Для проведения экспериментальных исследований было приготовлено 3 смеси с граничным и оптимальным соотношением 45 компонентов, мас.%: Смесь і -2NH4SO3NH2 + НгО + СО2І Сопоставительный аиапиз с прототипом позволяет сделать вывод, что данный 50 состав отличается от известного введением вместо гексаметафосфзтэ нзтрия лиридинил КПИ-1, алюминиевой пудры и каустической содч новых компонентов, а именно: карбоната щелочного, щелочноземельного 55 металла или аммония и кристаллической сульфаминовой кислоты Таким образом, заявляемое техническое решение соответствует критерию изо Пенообразователь Сульфаминовая кислота Карбонат металла Сухой лед Смесь II Смесь III 10 12 15 12 15 13 4 74 6 6G 7 65 2 приведену В предлагаемых и известных смесей. Из дан 1760095 ны> таблицы видно, что предлагаемый состав обладает более высокими качественными характеристиками, что способствует повышению эффективности выноса жидкости с забоя скважины. Таким образом, данный состав для удаления жидкости с забоя скважины позволяет более эффективно проводить работы по выносу жидкости и повысить эффективность эксплуатации обводившихся скважин. эффективности состава за счет увеличения его выносной способности, он дополнительно содержит кристаллическую сульфгминовую кислоту и карбонат щелочного, щелочноземельного металла или аммония, а в качестве пенообразователя - неионогенное поверхностно-активное вещество при следующем соотношении компонентов, мзс.%: Неионогенное поверхностноактивное вещество 10~ •15 Кристаллическая супьфаФормула изобретения 12миновзя кислота Пенообразующий состав для удаления Карбонат щелочного, жидкости с забоя скважины, включающий 15 щелочноземельного пенообразователь и сухой лед. о т л и ч а ю 4-8 металла или аммония щ и й с я тем, что, с целью повышения Остальное Сухой лед Таб л и ц а М* п/п 1 2 3 4 5 6 7 8 Состав смеси, мас.%: СульфаПревоцел Сульфанол ОП-10 миновая Карбонат кислота 32 10 16 8 _ 32 10 12 15 _ 12 15 _ 9 10 11 12 13 Прото 32 10 12 15 14 12 14 16 12 12 16 14 4 6 6 4 8 4 6 4 Сухой лед 68 66 70 67 68 70 6G 65 68 74 66 67 тип Выносная способность. м^/сут 1,20 3,56 4.11 3.50 1,07 3.68 3.81 2,64 .4,28 3,75 3.70 4,31 3.36 Таблица 2 Смесь 1 2 3 4 5 Предлагаемая і li ill Авт. св.№964113 Прототип Редактор М.Стрельникова Пенообразующая способность Кратность Устойчивость 3,2 3.6 4,1 2,6 2.9 Составитель Т.Фокина Техред М.Моргентал 30 32 36 27 30 і Плотность, г/см 3 1,000 1.002 1.002 1.0003 1,0002 Корректор С.Юско Заказ 3166 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035. Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород. ул.Гагарина. 101