Спосіб переробки нафти або суміші на її основі

Спосіб переробки нафти або суміші на її основі, при якому проводять очищення нафти або суміші на її основі, попереднє та основне підвищення її температури та диспергування і розділення на фракції, який відрізняється тим, що перед подачею нафти або суміші на її основі на диспергування збільшують відстань між її молекулами та руйнують зв'язки між атомами молекул з де-асиміляцією між ними, а диспергування суміші виконують з утворенням об'ємного із змінним кутом розхилу факела розпилу суміші, при цьому для диспергування суміші використовують повітря, яке частково подають з робочої камери переробки нафти або суміші на її основі з попереднім його U 2 (19) 1 3 16262 4 або суміші на її основі. При цьому, для диспергуосновних параметрів технологічного процесу за вання, в якості робочого агента, використовують виразом: повітря, яке частково подають з робочої камери E= (T, , t, ,QПк,Q (1), переробки з попереднім його очищенням, а іншу Пз,P) частину повітря подають зовні, підтримуючи між де: - керуюча функція; ними оптимальне співвідношення, при цьому макТ - температура, яка забезпечує зниження в'ясимальне значення ефективності переробки нафзкості до оптимального значення; ти або суміші на її основі безперервно визначають - в'язкість нафти або суміші на її основі; і коригують у масштабі дійсного часу в залежності t - температура, яка забезпечує підсилення від основних параметрів технологічного процесу. руйнування зв'язків між атомами молекул; Метою корисної моделі є підвищення ефекти- кут розхилу факелу розпилу при диспергувності переробки нафти або суміші на її основі з ванні у робочій камері переробки; можливістю коригування її у масштабі дійсного QПк, QПз - кількість повітря поданого при дисчасу в залежності від основних параметрів технопергуванні відповідно з робочої камери та зовні; логічного процесу. Р - тиск у робочій камері переробки. На Фіг. наведена схема технологічного процеЗдіснення запропонованого способу переробсу переробки нафти або суміші на її основі. ки нафти або суміші на її основі наведено на схемі Поставлена мета досягається тим, що нафту (Фіг.): на ділянці А здійснюють подачу нафти або або суміш на її основі перед подачею на переробсуміші на її основі на очищення 1. Очищення викоку очищають від домішок. Очищення виконують від нують на ділянці В у пристрої 2. Очищення викомеханічних домішок, солей які розчинені та води. нують від механічних домішок, розчинених солей Після очищення нафти або суміші на її основі збіта води. льшують відстані між молекулами нафти або суПісля очищення нафти або суміші на її основі міші на її основі, знижуючи її в'язкість. Зниження знижують її в'язкість ділянка С, що призводить до в'язкості та збільшення міжмолекулярних відстазбільшення міжмолекулярних відстаней між ними ней у нафті або суміші на її основі можна виконата послаблення зв'язків між молекулами, що досяти, наприклад, підвищенням її температури або гається у пристрої 3, наприклад, попереднім підіншим будь-яким альтернативним способом. Після вищенням температури нафти або суміші на її зниження в'язкості суміші попереднім підвищенням основі, або іншим будь-яким альтернативним споїї температури руйнують самі молекули складових собом. нафти або суміші на її основі для цього руйнують На ділянці D Фіг. у пристрої 4 руйнують зв'язки зв'язки між атомами молекул. Руйнування зв'язків між атомами молекул. Руйнування зв'язків між між атомами молекул виконують до стану, коли атомами молекул виконують до стану, коли окремі окремі атоми молекул не можуть об'єднатися у атоми не можуть утворювати первинні з'єднання, попередні з'єднання, тобто, не можуть утворювати від яких вони були відірвані в наслідок руйнування первинні з'єднання, в наслідок руйнування яких молекул. Таким чином, руйнування зв'язків між вони були відірвані від молекул. Таким чином, атомами молекул виконують з деасиміляцією між руйнування зв'язків між атомами молекул виконуними. Для руйнування зв'язків між атомами молеють з деасиміляцією між ними. Підсилення руйнукул використовують енергію зхлопувань кавітаційвання зв'язків між атомами молекул забезпечують них пухирців. Ця енергія використовується для подальшим (основним) підвищенням температури руйнування хімічних зв'язків між атомами великих нафти або суміші на її основі. Диспергування сумолекул вуглецево-водневих з'єднань. Енергія міші виконують з утворенням об'ємного факелу руйнування зв'язків у вуглецево-водневих з'єднанрозпилу суміші із змінним кутом розхилу. Для диснях змінюється у широких межах приблизно від 40 пергування робочим агентом використовують повідо 400кДж/моль. Утворена кількість кавітаційних тря, яке частково подають з робочої камери перепухирців в 1mm3 рідини може складати від 1000 до робки нафти або суміші на її основі, а іншу частину 100000 одиниць, а їх "зхлопування" супроводжуповітря подають зовні. Частину повітря, яку подається фізико-хімічними процесами - локальним ють з робочої камери, на диспергування попередпідвищенням тиску до 7000атм та температури до ньо очищають від парів надлегких фракцій нафти 10000С°, тощо. При руйнуванні вуглецевоабо суміші на її основі. При цьому між кількістю водневих молекул атом водню легше відірвати в повітря поданого на диспергування з робочої касереді довгої вуглецево-водневої молекули, ніж на мери та зовні підтримують оптимальне співвідноїї кінцях, при цьому такі молекули руйнуються в шення. Роздільна подача повітря на диспергуванпершу чергу в середній її частині. Для руйнування ня з робочої камери та зовні та оптимальне зв'язків між атомами молекул може бути викорисспіввідношення між ними дозволяє забезпечити тано кавітатор. Найбільш вдалою конструкцією знижений тиск у робочій камері переробки що кавітатора для цього вважається кавітатор за заясприяє більш ефективному розділенню по фракцівкою №200504761 від 20.05.2005 p. ях нафти або суміші на її основі. Кавітатор за заявкою №200504761 у своєму Переробку нафти або суміші на її основі викоскладі має корпус, робочу камеру, патрубки вводу нують під постійним контролем з визначенням макомпонентів суміші та виводу готової продукції, ксимального значення ефективності переробки. диски статора та ротора з виступами, які чергуЗначення ефективності переробки нафти або ються між собою і виконані по концентричним косуміші на її основі безперервно визначають і корилам, кругові проточки та вал приводу, при цьому в гують у масштабі дійсного часу в залежності від робочій камері на валу приводу встановлено робоче колесо, по обидва боки якого встановлені 5 16262 6 бокові диски, на яких з однієї сторони та на робоїї основі - ділянка Н. Іншу частину повітря подають чому колесі з обох боків виконані по спіралі радіазовні, підтримуючи між ними оптимальне співвідльні проточки, крім того, спіральні радіальні протоношення. Кількість повітря, поданого з робочої чки бокових дисків і робочого колеса виконані у камери QПК та зовні QПЗ, змінюють засувачками 9 протилежному напрямку, а виступи робочого колета 10 відповідно. са та бокових дисків виконані у вигляді клинів, носПовітря, подане з камери 6 через пристрій 7 та ки яких спрямовані у напрямку їх обертання, при зовні подають на компресор 8, а потім до форсунцьому бокові робочі поверхні їх виконані криволіки 11. Оптимальне співвідношення кількості повітнійної форми, а в задній частині виступів утворені ря, поданого з робочої камери переробки 6 - QПК кавітаційні заглибини, крім того, виступи робочого та повітря поданого зовні QПЗ є одним з чинників колеса та бокових дисків, з їх, круговими та радіа(параметрів технологічного процесу переробки), льними проточками утворюють кавітаційні робочі які забезпечують максимальне значення ефективоб'єми, а на зовнішній стороні кожного бокового ності переробки нафти або суміші на її основі. диска встановлено колесо турбіни, а у центральній Технологічний процес переробки нафти або зоні бокових дисків виконані канали, які з'єднані з суміші на її основі виконують у відповідності схеми робочою поверхнею лопатей турбін з одного боку, наведеної на Фіг., при цьому безперервно визнаі кавітаційними робочими об'ємами з іншого боку, чають ефективність переробки і коригують у маса бокові диски кінематично зв'язані між собою і штабі дійсного часу основні параметри технологічвстановлені на трубчатих валах з можливістю ного процесу переробки для досягнення обертання у протилежному обертанню робочого максимального значення ефективності переробки колеса напрямку, на циліндричній частині якого нафти або суміші на її основі. встановлені лопаті крильчаток. Максимальне значення ефективності переробНа ділянці Е у пристрої 5 підсилюють руйнуки визначають за виразом: вання зв'язків між атомами молекул подальшим E= (T, , t, ,QПк,Q (2), основним підвищенням температури. Пз,P) Після основного підвищення температури у де: - керуюча функція; пристрої 5 Фіг., нафту або суміш на її основі подаТ - температура, яка забезпечує зниження в'яють на диспергування в робочу камеру 6 переробзкості до оптимального значення; ки нафти або суміші на її основі. Нерівномірний - в'язкість нафти або суміші на її основі; розподіл тепла по об'єму робочої камери 6 переt - температура, яка забезпечує підсилення робки нафти або суміші на її основі потребує можруйнування зв'язків між атомами молекул; ливості змінювати кут розхилу факелу розпилу - кут розхилу факелу розпилу при диспергусуміші, що забезпечує досягнення максимального ванні у робочій камері переробки; значення ефективності процесу переробки. QПк, QПз - кількість повітря поданого при дисВиходячи з цього, диспергування суміші викопергуванні відповідно з робочої камери та зовні; нують з утворенням об'ємного із змінним кутом Р - тиск у робочій камері переробки. розхилу суміші. Диспергування суміші здійснюють, Значення вказаних параметрів функції (2), з наприклад, форсункою 11 Фіг. Форсунка 11, яка одного боку, визначаються датчиками, розташовазабезпечує змінний кут розхилу факелу розпилу ними у відповідних пристроях технологічної схеми може бути форсунка за заявкою №200501311 від Фіг. а з іншого боку, розраховуються їх оптимальні 14.02.2005р., яка у своєму складі має сопло Лавазначення, які забезпечують максимальну ефектиля, тороподібну та кільцеву камери, захисну сітку вність переробки. Корегування дійсних значень та крильчатку, при цьому, захисна сітка та крильосновних параметрів технологічного процесу печатка встановлені в передній частині корпусу форреробки проводять у відповідності до розраховасунки попереду каналу сопла Лаваля, а крильчатних оптимальних їх значень з метою одержання ка встановлена між корпусом та захисною сіткою максимальної ефективності переробки нафти або на повздовжній осі форсунки з можливістю пересуміші на її основі у масштабі дійсного часу. сування у повздовжньому напрямку відносно пеТаким чином, увесь наведений перелік операредньої частини корпусу та зміни кута нахилу її цій від подачі нафти або суміші на її основі до розлопатей. ділення її по фракціям з визначенням дійсних знаФорсунка з крильчаткою, яка встановлена з чень основних параметрів переробки нафти або можливістю пересування у повздовжньому напрясуміші на її основі та їх корегування у відповідності мку та зміною кута нахилу її лопатей, дозволяє до розрахованих оптимальних параметрів у масшутворювати об'ємний факел розпилу суміші із табі дійсного часу забезпечує виконання поставзмінним кутом його розхилу. леної мети корисної моделі - підвищення ефективДля диспергування суміші форсункою в якості ності переробки нафти або суміші на її основі з робочого агенту використовують повітря, яке частможливістю коригування її у масштабі дійсного ково подають з верхньої частини робочої камери часу в залежності від основних параметрів технопереробки 6 з очищенням його у пристрої 7 від логічного процесу. надлегких фракцій складових нафти або суміші на 7 Комп’ютерна верстка Л. Ціхановська 16262 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601