Спосіб первинної переробки нафти

Спосіб первинної переробки нафти шляхом и розгонки у складній ректифікаційній колоні з боковими погонами, який відрізняється тим, що у ректифікаційній та випарних колонах застосовується попередньо нагрітий сухий вуглеводневий газ як випарний агент Винахід стосується нафтопереробної промисловості і може бути використаний на нафтопереробних підприємствах На існуючих установках атмосферної (AT) та атмосферно-вакуумної перегонки нафти (АВТ) продукти атмосферної перегонки нафти (бензин, гас, газойль) є боковими погонами складної колони 3 метою отримання нафтопродуктів відповідної якості у спеціальних колонах здійснюється відпарювання водяним паром фракцій з бокових погонів, які киплять при низьких температурах Фракції, які киплять при високих температурах, також відпарюють водяним паром із залишкового важкого продукту (мазуту) шляхом подання останнього до нижньої відпарювальної секції атмосферної колони Подання пару до ректифікаційних та відпарювальних колон широко застосовується у нафтопереробній промисловості [1,2,3] Поставлена мета досягається шляхом зміни водяного пару, як відпарювального агенту, сухим вуглеводневим газом, що попередньо нагрівається у трубчастій печі Може бути застосований газ, отриманий у процесі первинної переробки нафти, або природній газ При цьому технологія атмосферної переробки нафти дещо змінюється На фігурі надано технологічну схему переробки нафти із застосуванням запропонованого способу відпарювання нафтопродуктів сухим нафтозаводським газом Знесолена нафта у системі рекуперативного теплообміну 1 нагрівається продуктовими потоками та циркуляційними зрошеннями до температури 250-270°С і потім поступає до трубчастої печі 2, де нагрівається до температури 330-370°С та частково випаровується Суміш пару та рідини подається на розділення до основної ректифікаційної колони З У нижню частину цієї колони (відпарювальна секція) подається сухий вуглеводневий газ нагрітий у печі до температури 370-380°С, що складається в основному з метану та етану 3 верху колони 3 відбирається широка бензинова фракція разом з вуглеводневим газом Фракції гасу та газойлю (дизельне паливо) відводяться як бокові погони Вони подаються, ВІДПОВІДНО, ДО відпарювальних колон 4 та 5, у нижню частину яких надходить відпарювальний агент - газ з трубчастої печі 2 Температура сухого газу для колон 4 та 5 регулюється співвідношенням газу, який нагрітий у печі, та холодного газу Пари з верхньої частини колони 3 частково конденсуються, газова фаза з сепаратора 6 відсмоктується компресором 7 Таким чином, регулюється тиск у колоні 3, який може бути вищим, рівним або нижчим за атмосферний Застосування водяного пару як відпарювального агенту має суттєві недоліки Виробництво пару потребує значних витрат теплової енергії Конденсація пару призводить до обводнення отриманих нафтопродуктів, і, як наслідок, до зниження їх якості та збільшення забруднених вуглеводнями ВОДЯНИХ СТОКІВ При атмосферній перегонці на 1 тонну нафти, що переробляється, витрачається 60-80кг пару [2,3] При цьому утворюється така ж КІЛЬКІСТЬ забруднених водяних стоків, а виробництво зазначеної КІЛЬКОСТІ пару потребує ще 150-200МДж теплової енергії Метою даного винаходу є зменшення енергетичних витрат на переробку нафти, підвищення якості нафтопродуктів та скорочення обсягів стічних вод о со ю 53209 Зі зниженням тиску температура перегонки зменшується і, ВІДПОВІДНО, скорочуються витрати палива Однак, при цьому збільшуються розміри колони та необхідна потужність компресора На виході з компресора зріджений газ охолоджується і разом з нестабільною головкою з колони стабілізації бензину 8 подається до колони 9 (деетанизатор) Верхнім продуктом колони 9 є сухий газ, а нижнім - зріджений газ, який й те на установку газофракцюнування або використовується як товарний продукт Сухий газ подається до конвективної зони трубчастої печі 4 Розрахунки показують, що витрати сухого газу становлять 3538кг на 1 тонну нафти, що переробляється Витрати палива для отримання сухого газу, нагрітого до зазначеної температури, у три рази нижче, ніж витрати палива для отримання пару таких же параметрів, оскільки приховане тепло пароутворен ня не використовується і пар конденсується у повітряних та водних морозильниках Використання сухого вуглеводневого газу як відпарювального агенту призводить до скорочення КІЛЬКОСТІ стічних вод на величину заміщеного пару, тобто на 35-38 кг на 1 тонну нафти та істотно зменшує навантаження очисних споруд Відсутність контакту вироблених нафтопродуктів з водою знижує вміст вологи в них приблизно з 0 01-0 02% до 0 001-0 002%, що підвищує якість нафтопродуктів Список посилань 1 Александров И А Перегонка и ректификация в нефтепереработке - М Химия 1981 -352с 2 Справочник нефтепереработчика / под ред ГА Ластовкина -Л Химия 1986 -648с 3 Степанов А В , Горюнов В С Реурсосберегающая технология переработки нефти - Киев Наукова думка 1993 -270с ФІГ. ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)236-47-24