Котел опалювальний

1. Котел опалювальний, що містить обладнаний дверцятами теплоізольований з зовнішньої сторони корпус із горизонтальними газовідвідними каналами, теплообмінником, газоходом, камерою згорання палива, що має відбійну пластину й колосникову решітку, і підрешітною камерою, механізм подачі палива від бункера до камери згорання, що має мотор-редуктор і шнек-дозатор, розміщений у горизонтальній маточині, який відрізняється тим, що відбійна пластина виконана керамічною і утворена нижньою аркоподібною поверхнею, яка здіймається в напрямку від передньої до задньої стінки котла таким чином, що її напря U 2 (19) 1 3 16906 4 налів, а також конструкції механізму подачі палива Збільшення кута понад 30° знижує ефективвід бункеру до пальника. ність використання теплової енергії через зменЗавдання виконується завдяки тому, що в котшення часу перебування топочних газів у теплоолі опалювальному, який включає обладнаний двебміннику, а зменшення до 0° погіршує очистку рцятами теплоізольований з зовнішньої сторони верхньої поверхні відбивної пластини від залишків корпус із горизонтальними газовідвідними каналапопелу, зокрема при спалюванні біомаси (наприми, теплообмінником, газоходом, камерою згоранклад, брикетів чи дров) на верхній поверхні відбиня палива, що має відбійну пластину й колосниковної пластини. Розміщення на передній стінці опаву решітку, і підрешітною камерою, з механізмом лювального котла додаткових технологічних подачі палива від бункера до камери згорання, що дверцят навпроти і нижче від нижнього рівня газомає мотор-редуктор і шнек-дозатор, розміщений у відвідних каналів на відстань С (у межах горизонтальній маточині, відбійна пластина вико150...200мм) забезпечує зручне їх очищення від нана керамічною і утворена нижньою аркоподібпопелу, покращує теплопровідність каналів в проною поверхнею, котра здіймається в напрямку від цесі експлуатації, дозволяє ефективно використопередньої до задньої стінки котла таким чином, що вувати тепло спалин, а також відкриває можливосїї напрямна пряма утворює з горизонталлю кут , ті періодичної загрузки біомаси в вигляді брикетів чи дров через додаткові технологічні дверцята у  , та верхньою плоскою поверхнею, 15 де 0 простір над відбійною пластиною. Зменшення відщо здіймається у зворотному до нижньої поверхні стані С до значень, що менші за 150мм, ускладнює напрямку, утворюючи з горизонтальною площиною можливості загрузки біопалива, призводить до кут , що знаходиться в межах від 0 до 30°; при необхідності його подрібнення тощо, а збільшення цьому на передній стінці котла навпроти і нижче на С понад 200мм веде до зростання висоти опалювідстань С у межах 150...200мм від нижнього рівня вального котла, яке виявляється недоцільним в газовідвідних каналів розміщено додаткові техноумовах розвитку тенденції ресурсозбереження. логічні дверцята; крім того, механізм подачі палиПараметри установки додаткових технологічних ва від бункера до камери згорання додатково обдверцят взаємно узгоджені з особливостями консладнаний пальником у вигляді реторти з гтруктивного виконання відбійної пластини й спільподібним коліном переходу від горизонтально роно сприяють підвищення ККД котла. Крім того, мезміщеної маточини до колосникової решітки колоханізм подачі палива від бункера до камери вого типу; окрім цього, між шнеком-дозатором пазгорання додатково обладнаний пальником у вилива і маточиною розміщено тонкостінну трубу, а гляді реторти з г-подібним коліном переходу від довкола реторти утворено камеру примусової погоризонтально розміщеної маточини до колоснидачі напірного повітря від вентилятора до пальникової решітки колового типу, що дозволяє раціока. До того ж, котел опалювальний додатково обнально підвести паливо і напірне повітря в камеру ладнаний системою керування механізмом подачі згорання, бо довкола реторти утворено камеру палива від бункера до камери згорання та робопримусової подачі напірного повітря від вентилятою вентилятора. тора до пальника, й забезпечити самоочищення Те, що котел опалювальний, має відбійну плаколової колосникової решітки, спрямувати сконцестину, яка виконана керамічною, дозволяє підвинтровані у середині камери згорання димові гази щити температуру у камері згорання, а це покрана керамічну відбійну пластину. При цьому, між щує ефективність використання палива, особливо шнеком-дозатором палива і маточиною розміщено з біомаси, зменшує емісії шкідливих газів. При тонкостінну (з товщиною стінки до 3мм) трубу, яка цьому, особливості форми і параметри розміщенстворює можливості до більш плавної роботи шненя відбійної пластини в корпусі опалювального ка-дозатора палива й захищає даний технологічкотла покращують «омивання» топочними газами ний вузол від заклинювання часток твердого палиїї нижньої аркоподібної поверхні, спрямовуючи ва, в тому числі, й з біомаси. Окрім цього, котел спалини до задньої стінки, завдяки нахилу напряопалювальний додатково обладнаний системою мної прямої на кут , який може досягати до 15°, керування механізмом подачі палива від бункера при цьому подальше його збільшення призводить до камери згорання та роботою вентилятора, що до істотного скорочення часу перебування топочістотно впливає на стабільність процесів згорання них газів у камері згорання, а зменшення до 0° палива. веде до некерованості процесу видалення газів з Досягнення істотного покращення ефективнокамери згорання. Водночас, кут (при сті роботи та надійності конструкції опалювального котла можливе лише в результаті комплексного 0 15 ) сприяє самоочищенню саме керамічзастосування наведених ознак. Відхилення від ної поверхні відбивної пластини знизу й покращує вказаних меж конструктивно-технологічних параїї каталітичні властивості з утилізації смоляних метрів опалювального котла призводить до порупарів тощо. Також, відбійна пластина утворена шень у виконанні процесу трансформації палива у верхньою плоскою поверхнею, що здіймається у теплову енергію, в тому числі й з біомаси, та знизворотному до нижньої поверхні напрямку. Це доження надійності роботи окремих елементів котла зволяє покращити рівномірність прогріву внутрішта його конструкції у цілому. Таким чином, сукупнього об'єму, раціонально спрямувати потік топочність відмітних ознак й взаємно обумовлена їх дія них газів від задньої до передньої стінки дозволяють ефективно реалізувати завдання вдоопалювального котла при куті , що знаходиться в сконалення конструкції котла опалювального шлямежах від 0 до 30°. хом раціональної зміни форми поверхні і матеріалу відбійної пластини, параметрів взаємного 5 16906 6 розміщення відбійної пластини і газовідвідних кабільш повного згорання летких горючих речовин налів, а також конструкції механізму подачі палива тощо. Після концентрації гарячих газів в зоні відвід бункеру до пальника. бивної пластини 7 вони спрямовуються за напрямСуть корисної моделі пояснено графічно: ком нахилу аркоподібної поверхні 15 до задньої на Фіг.1 зображено опалювальний котел, фростінки 17, де передають частково своє тепло до нтальна і профільна проекції; водяної сорочки корпусу 2 котла. Далі гарячі гази, на Фіг.2 - вузол подачі палива від бункера до відбиваючись від задньої стінки 17, прямують до пальника опалювального котла, вигляд збоку. передньої стінки 16 й продовжують передавати Котел опалювальний включає обладнаний своє тепло до водяної сорочки корпуса 2 котла й дверцятами 1 і теплоізольований з зовнішньої нижньої площини 20 газовідвідних каналів 3 й тепсторони корпус 2 із горизонтальними газовідвідлообмінника 4. Додатково розміщене на верхній ними каналами 3, теплообмінником 4, газоходом 5, плоскій поверхні 19 відбивної пластини 7 паливо камерою 6 згорання палива, що має відбійну пласгорить, віддаючи своє тепло потоку гарячих газів, тину 7 й колосникову решітку 8, і підрешітну камещо рухаються з камери 6 згорання, розміщеної під ру 9, з механізмом 10 подачі палива від бункера 11 відбивною пластиною 7 й над пальником у вигляді до камери 6 згорання, що має мотор - редуктор 12 реторти 22. По суті горіння палива відбувається в і шнек - дозатор 13, розміщений у горизонтальній основному у камері 6 згорання й додатково над маточині 14, при цьому відбійна пластина 7 виковідбивною пластиною 7, що дозволяє більш раціонана керамічною і утворена нижньою аркоподібнально використати об'єм корпуса 2 котла опалюною поверхнею 15, котра здіймається в напрямку вального, підвищити загальний ККД теплогенерувід передньої 16 до задньої 17 стінки котла таким ючого обладнання. Відбившись від передньої чином, що її напрямна пряма 18 утворює з горизостінки 16, гарячі гази проходять через газовідвідні канали 3 теплообмінника 4, віддаючи надлишки  , та верхньою плос15 нталлю кут , де 0 тепла й через димову трубу 5 викидаються в аткою поверхнею 19, що здіймається у зворотному мосферу. Подачу палива здійснює механізм 10 до нижньої поверхні 15 напрямку, утворюючи з подачі, який працює від привода мотор-редуктора горизонтальною площиною кут , що знаходиться 12. Шнек-дозатор 13, що управляється системою в межах від 0 до 30°; при цьому на передній стінці 27 керування, постійно або періодично подає па16 котла навпроти і нижче на відстань С у межах ливо від бункера 11 до пальника у вигляді реторти 150...200 мм від нижньої площини 20 газовідвідних 22. При цьому рух палива без заклинювання його каналів 3 розміщено додаткові технологічні дверв механізмі 10 подачі здійснюється завдяки додатцята 21; крім того, механізм 10 подачі палива від ковій гнучкості тонкостінної труби 24, яка знахобункера 11 до камери 6 згорання додатково обладиться між горизонтальною маточиною 14 і шнеднаний пальником у вигляді реторти 22 з гком-дозатором 13. Дана конструкція дозволяє подібним коліном переходу від горизонтально розменшити зношування деталей вузла «шнекзміщеної маточини 14 до колосникової решітки 23 дозатор 13 - тонкостінна труба 24». колового типу; окрім цього, між шнеком - дозатоПісля згорання палива на колосниковій решітці ром 13 палива і маточиною 14 розміщено тонкос8 колового типу попіл спадає до підрешітної каметінну трубу 24, а довкола реторти 22 утворено кари 9, з якої періодично видаляється. Попіл, що меру 25 примусової подачі напірного повітря від утворюється на верхній плоскій поверхні 19 відбійвентилятора 26 до пальника у вигляді реторти 22. ної пластини 7 при спалюванні додаткового палиОкрім цього, котел опалювальний додатково обва чи очищенні газовідвідних каналів 3 сповзає за ладнаний системою 27 керування механізмом 10 нахилом даної поверхні 19 в сторону задньої стінподачі палива від бункера 11 до камери 6 згорання ки 17 корпусу 2 котла і далі спадає до підрешітної та роботою вентилятора 26. камери 9, звідки й видаляється. Зручна очистка й Котел опалювальний працює наступним чисамоочищення робочих теплообмінних поверхонь ном. котла в камері 6 згорання, на відбивній пластині 7 і Завантаження палива до котла опалювальнов газовідвідних трубах 3 у теплообміннику 4 дого здійснюють до бункера 11, а також, при необзволяє істотно підвищити ККД котла. Цьому сприяє хідності, через додаткові технологічні дверцята 21. й те, що котлом в автоматичному режимі керує Перед початком роботи паливо з бункера 11 за система 27 контролю й управління механізмом 10 допомогою шнека-дозатора 13, розміщеного в тонподачі палива від бункера 11 до камери 6 згорання костінній трубі 24, яка знаходиться у горизонтальта роботою вентилятора 26. ній маточині 14, подається до пальника у вигляді Отже, у процесі роботи котла опалювального, реторти 22. Після розпалювання палива (в тому зокрема й при спалюванні палива з біомаси, зачислі того, що вироблене з біомаси) в камері 6 пропоноване конструктивне його виконання приззгорання котла, з додаванням повітря від вентиляводить до поліпшення енергетичних й економічних тора 26 через камеру 25 до пальника у вигляді характеристик роботи, докорінним чином підвищує реторти 22, гарячі гази спрямовуються на керамічнадійність його вузлів, в тому числі й на перехідну відбійну пластину 7 зі сторони нижньої аркопоних режимах. дібної поверхні 15, нагрівають її, після чого вона працює не лише в якості напрямної поверхні, але й як каталізатор для вигорання смоляних парів, 7 Комп’ютерна верстка Л.Литвиненко 16906 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601