Спосіб флотації вугілля

Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых им.б.использо" вано в угольной,коксохимической идр. отраслях пром-сти. Цель изобретения повышение выхода концентрата и сни жение потерь угля с отходами. Исходное сырье подвергают предварительному кондиционированию с собирателем и вспенивателем, В качестве последнего вводят тяжелую фракцию переработки кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом оксосинтеэа состава, мас.%: простые эфиры С„ и бутанолы 0,3-0,8; сложные эфиры С 8 2-5; альдегиды С в 0,5-1,0; предельные спирты Сд (2-этил-4-метилпентанол и 2-этилгексанол) и непредельные спирты С в 20-45; ацетали Сt2 1025; ацетали и эфиры C1(t -C w 4-10; тяжелые продукты уплотнения - остальное. Реагент представляет собой светло-коричневую жидкость, имеющую плотность при 20°С 0,860-0,880 г/см5, вязкость при 20°С 6,300-6,800 сСт, показатель преломления 1,4350-1,4365. Способ по сравнению с известным позволяет увеличить выход флотоконцентрата с 67,7 до 69,8%, зольность отходов - с 68,6 до 72,8%. (Л С оо 00 СО to t 1378922 Изобретение относится к обогащению полезных ископаемых методом флотации и может быть использовано в угольной, коксохимической и других отраслях промышленности. Целью изобретения является повышение выхода концентрата и снижение потерь угля с отходами. Согласно способу флотации угля, jg предусматривающему предварительно кондиционирование исходного сырья с собирателем и вспенивателем, в к о н диционирование в качестве реагентавспенивателя вводят тяжелую фракцию 15 переработки кубовых остатков производства бутиловых спиртов методом о к сосинтеза (ВПП-86), представляющую собой светло-коричневую ж и д к о с т ь , не менее 9 0 % которой выкипает в интер- 20 вале 190-300°С, плотность 0,8603 0,880 г/см , вязкость при 20°С 6,3006,800 сСт, показатель преломления 1,4350-1,4365, химический состав с м е си, мас.%: 25 Простые эфиры С е и бутанолы 0,3-0,8 Сложные эфиры С8 2-5 Альдегиды Сg 0,5-1,0 зо Предельные спирты се ' 1 мин подают вспениватель - реагент ВПП-86 с последущим контактированием в течение \ мин. Применяемый вспениватель имеет следующую характеристику: Плотность при ? 20°С, г/см 0,8631 Вязкость при 20°С, сСт 6,136 Показатель преломления 1,4355 Химический состав, мае.%: простые эфиры и бутанолы 0,49 сложные эфиры Сg 3,26 яльдегиды С 3 0,65 предельные спирты С а (2-этилгексанол и 2зтил-4-метилпентанол) 16,24 непредель ные спирты С а 24,42 ацетали С 14,73 ацетали и эфиры C I f c ~C l 0 5,6 тяжелые продукты уплотнения 34,61 После контакта навески угля со вспенивателем в пульпу подают воздух и производят флотацию в течение 4 мин, При этом получены следующие результаты. Ведение процесса флотации с использованием в качестве вспенивателя реагента ВПЇЇ-86 (высококипящего побочного продукта производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза) позволяет повысить эффективность процесса по сравнению с применением известного реагента-вспенивателя - оксаля: выход флотоконцентрата увеличивается с 67,7 до 69,8Z, зольность отходов возрастает с 68,6 до 72,8%. Таким образом, основное преимущество изобретения состоит в повышении технологических показателей процесса флотации: сокращаются потери угля с отходами и увеличивается выход флотоконцентрата. (2-этилгексанол и 2-этил4-метнлпентанол) 35 и непредельные спирты Cg 20-45 Ацетали С }т 10-25 Ацетали и эфиры Си-С1й 4-Ю 40 Тяжелые продукты уплотнения Остальное Реагент ВПП-86 недефицитен, применяется в качестве присадки к мазуту, цена его в 3 раза дешевле извест- 45 ного, ранее в процессе флотации н , ег применялся. Реализация предлагаемого способа флотации позволяет за счет повышения селективности процесса повысить из- 50 влечение угля в концентрат и увеличить зольность'отходов флотации. П р и м е р . Для осуществления процесса флотации берут навеску угля, перемешивают с водой в лабораторной 55 Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я машине типа "Механобр" в течение 2 мин, затем подают аполярный реаСпособ флотации угля, включающий гент, например ААР-1. После контакта предварительное кондиционирование навески угля с собирателем в течение 4 1378922 исходного сырья с собирателем и вспенивателем, о т л и ч а ю щ и й с я тем, что, с целью повышения выхода концентрата и снижения потерь угля с J с отходами, в кондициоиирование в качестве вспенивателя вводят тяжелую ) фракцию переработки кубовых остатков 1 производства бутиловых спиртов методом оксосинтеза состава, мас,%: 10 Простые эфиры С а и бутанолы 0,3-0,8 Сложные эфиры Сй 2-5 і — Редактор С.Пекарь Заказ 923/7 Альдегиды С е Предельные спирты Се С 2— этил-4-метилпентанол и 2этилгексанол) и непредельные спирты Cj Ацетали С„ Ацетали и эфиры С 1 Г 20-45 10-25 4-10 Тяжелые пр одук ты уплотнения Составитель В.Шубина Техред М.Дидьск 0,5-1,0 Остальное Корректор В.Бутяга Тираж 527 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-полиграфическое предприятие, г.Ужгород, ул.Проектная,4