Головка для послідовного подавання розпилених рідин із різних ємностей

1. Головка для послідовного подавання розпилених рідин із різних ємностей, яка містить корпус з порожниною і камерою розпилення, яка створена з'єднаною з порожниною каналом, на виході якого із корпусу і співвісно йому змонтовано сопло, гільзу з донною частиною, встановлену у порожнині корпусу і виконану з отвором у донній частині і можливістю взаємного зміщення з корпусом у площині, перпендикулярній осям сопла і отвору, і штуцер для підводу рідини у камеру розпилення, який змонтовано у корпусі, при цьому порожнина гільзи з'єднана з джерелом стислого U 1 3 20087 4 барботаж рідини. Це обумовлено тим, що у привитрат встановлені ущільнення 16 і 17. Штуцер 18 строї-прототипі використана лише одна система поєднаний з ємністю, яка містить другий компопідводу рідини, в якій здійснюється або режим понент. Обертання гільзи 6 здійснюють за допомодавання рідини, або режим продувки. гою штока 19, який зафіксовано кільцем 20. ПриВ основу корисної моделі покладено завдання тискання торцевої частини гільзи 6 до торця розробки пристрою (голівки) для послідовного пофланця 10 здійснює пружина 21. Розпилені комподавання розпилених рідин із різних ємностей, в ненти подають на поверхні по окремим трубопроякому розміщення нових конструкційних елементів водам 22 або по спільному 23 (Фіг.3), який виконата їх взаємодія дозволять послідовно подавати но у спеціальному фланці 24. декілька рідинних компонентів із окремих ємностей Вісі чотирьох камер розпилення 25 і вісь сопла крізь один канал і одне сопло, а також виключити 5 виконані у фланці 24 нахиленими, які збігаються інші недоліки, що притаманні прототипу. в одну крапку 26 на вісі фланця 24, створюючи Для вирішення поставленого завдання голівка спільний канал 23 відводу розпиленої рідини. На для подавання розпиленої рідини, що містить корзовнішній поверхні фланця 11 (Фіг.1) встановлено пус з порожниною і камерою розпилювання, гільзу диск 27 (Фіг.3), а вказівник 28 закріплений на штоз донною частиною, встановлену у порожнині корку 19. У виступній частині гільзи 6 виконано у пусу і виконану з отвором у донній частині, яка має крайньому разі один додатковий отвір 29 (Фіг.4) з можливість обопільного зміщення у площині, яка різьбовою заглушкою 30, яке поєднує порожнину 7 перпендикулярна вісі сопла і отвору, і штуцер для (Фіг.3) з зовнішньою поверхнею гільзи 6. Виходи підводу рідини у камеру розпилення крізь корпус, а отворів 8 і 29 (Фіг.4) на зовнішню поверхню гільзи також гільзу, поєднану з джерелом стислого повіт6 (Фіг.3) розташовані на відстані, яка дорівнює ря, відповідно з корисною моделлю, головка облаполовині дуги між суміжними штуцерами 9 (Фіг.1), і днана, у крайньому разі, однією додатковою камев площині, яка проходить крізь вісі штуцерів 9. рою розпилення і штуцером для подавання рідини, Голівка працює наступним чином. який поєднаний каналом з порожниною, створеПри співвісному розташуванні сопла 5 і камери ною ступеневою торцевою поверхнею донної часрозпилення 3 стисле повітря , яке поступає крізь тини гільзи, яка притиснута до корпуса і яка перештуцер 15 у порожнину 2 і далі - у сопло 5 і камеру криває виступом частини торцевої поверхні 3, створює у порожнині 7 розрядження. Тому рідидодаткову камеру розпилення, а циліндричною на, наприклад, воднографітове мастило, із відкриповерхнею - додатковий штуцер. Крім того для тої ємності крізь штуцер 9 і отвір 8 засмоктується у спрощення конструкції голівки вісі камер розпикамеру розпилення 3, розпиляється і в розпилелення і вісь отвору в заглибленій частині гільзи ному стані по трубопроводу 22 подається до змавиконані у фланці нахиленими, які збігаються в щувальних поверхонь, наприклад, до поверхонь одну крапку на вісі корпуса, створюючи спільний рівчаків штампу об'ємного штампування. канал відводу розпиленої рідини. Для припинення подавання рідини і продувки Така конструкція голівки дозволяє подавати системи від залишків рідини гільзу 6 обертають за послідовно, у крайньому разі, два рідинних компошток 19 таким чином, щоб камера 3 іще була понента з окремих ємностей крізь єдиний канал. Це єднана з порожниною 7, потік стислого повітря із суттєво розширює технологічні можливості голівки отвору сопла 5 попадав у стінку фланця 10, а доза рахунок можливості послідовного подавання датковий отвір 29 сполучилось з отвором у корпусі практично необмеженої кількості різних рідин із 1 під штуцер 9. При цьому у порожнині 7 виникає окремих баків, продування і барботажу рідини у надмірний тиск, яке обумовлене завихренням посвоєї ємності. току повітря від зустрічі з торцем фланця 10, і поКонструкція голівки пояснюється кресленням, чнеться продувка камери 3 і трубопроводу 22. Якде що рідина, яка подається крізь штуцер 9, має на Фіг.1 зображена голівка, подовжній переріз; низьку стабільність, то для здійснення барботажу на Фіг.2 - те ж саме, зображення зліва; робочого розчину рідини у ємності із отвору 29 на Фіг.3 - голівка зі спільним каналом відводу видаляють заглушку 30. розпиленої рідини; При сполученні отвору сопла 5 з віссю камери на Фіг.4 - те ж саме, зображення з правої сто4 і торця отвору 8 з отвором у корпусі 1 під штуцер рони, без кришки; 18, із ємності, поєднаної з штуцером 18, під дією на Фіг.5 - зображення з правої сторони на розрядження рідина буде засмоктуватися у порокришку. жнину 7 і розпилятися у камері 4 з подальшим поГолівка для подавання рідинних компонентів даванням у розпиленому стані крізь трубопровід містить корпус 1 (Фіг.1) з порожниною 2 і камерами 22, наприклад, на інструмент для його охолодженрозпилення 3 і 4, сопло 5, поєднане спільним каня. налом з однією із камер розпилення, гільзу 6 з У разі, коли перетин підводу штуцера 15 сутторцем донної частини, яка виконана ступеневою і тєво більше перетину отвору 5, притиснення гільзи утворює з поверхнями порожнини 2 корпуса 1 по6 до фланця 24 буде здійснюватись стислим повірожнину 7. Порожнина 7 сполучена отвором 8, трям. Пружина 21 необхідна у разі, якщо підвевиконаним у виступній частині гільзи 6, з отвором дення повітря крізь штуцер 15 сумірне з витрачанштуцера 9 у корпусі 1, поєднаного з ємністю одноням крізь сопло 5. го з двох компонентів. Корпус 1, передній фланець При необхідності подавання різних рідинних 10 і фланець 11 стягнуті шпильками 12 і гайками компонентів із, наприклад, чотирьох ємностей ма13 з пружинними шайбами 14. Крізь штуцер 15 ніпулювання чотирма трубопроводами 22 створює подається стисле повітря, а для виключення його труднощі і звужує те хнологічні можливості голівки. 5 20087 6 Тому вісі камер розпилення 25 і отвору сопла 5 відна торцева поверхня гільзи 6 мають бути привиконують збігаючимися в одну крапку 26 на вісі тертими одна до одної задля виключення витрат голівки, створюючи спільний вихідний канал трустислого повітря крізь чорці камер 25, які перекрибопровода 23. вають. Для фіксування вказівника 28 у положеннях, Змінюючи при необхідності шаг і напрямок які відповідають подаванню розпилених компоненобертання гільзи 6 по позиціях, які визначені на тів із ємностей 1 IV або продування і барботажа на диску 27 вказівником 28, забезпечують будь-яку диску 27, який скріплений з фланцем 11, виконані послідовність подавання компонентів і продування риски 31 і відповідні позначки: і барботажа їх в одному або у всіх ємностях, за - П1–П1V - подавання компонентів із 1-1V ємвиключенням задіяного. ностей відповідно; Таким чином поширені технологічні можливос- ПБ1–ПБ1V продування і барботаж компоненті голівки дозволять підвищити її продуктивність і тів у ємностях 1-IV відповідно. розробляти нові технології нанесення розпилених У разі послідовної подачі чотирьох нестабільрідин, а також знизити металоємність голівки. них рідинних компонентів, які потребують змішуПеречень посилань вання перед подаванням, виконують, крім отвору 1. Исаченков В.И. Контактное трение и смазки 8, три додаткові отвори 29, вихідні торці яких співпри обработке металлов давлением. М.: Ме таллупадають з отворами під штуцери 9 і 18. Штуцера 9 ргия, 1978, с.193- 194. і 18 поєднуються з ємностями тільки тоді, коли вісь 2. Грудев А.П. и др. Трение и смазки при оботвору сопла 5 знаходиться між суміжними камеработке металлов давлением. Справочник М.: рами розпилення 25, тобто мають найбільший Металлургия, 1982, с.270,рис.172,«в». ексцентриситет відносно вісів камер розпилення 3. А.с. 1827313 (СССР). Устройство для пода25. Це забезпечує продування відповідної камери чи смазки //К.К. Диамантопуло, С.Н. Вишневецкий розпилення 25 і барботаж рідинних компонентів и А.К. Диамантопуло. -№4877307/27; заявл. одночасно у трьох ємностях. 23.10.90. Опубл 15.07.93. Бюл. №26. Контактні поверхні фланців 10 або 24 і відпо 7 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 20087 8 Підписне Тираж 26 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601