Спосіб захисту від корозії обладнання промислового водопостачання

Изобретение относится к способам реагентной обработки оборотных и сточных вод, возвращаемых в водооборот, а именно: к способам снижения их коррозионной активности по отношению к локальным и общим коррозионным процессам при контакте с металлами. Известен способ обработки воды систем оборотного водоснабжения, заключающийся в обработке воды нитритом и ортофосфатом (число групп РО43- = 1) натрия 0,001-3% нитрита натрия и 0,01-2% ортофосфата натрия в пересчете на Р2О5 [1]. Однако в действующих системах оборотного водоснабжения защитные свойства компонентов известного способа существенно уменьшаются, вследствие вывода ортофосфата натрия в виде твердой фазы отложений на поверхности теплообменного оборудования и усиления локальных коррозионных процессов при очистке воды солями алюминия. Способ защиты от коррозии оборудования промышленного водоснабжения, включающий введение в оборотные и сточные воды нитритов щелочных металлов и аммония и фосфатов щелочных металлов, согласно изобретению в качестве фосфатов щелочных металлов вводят полифосфат с числом групп РО 43- не меньше трех, при этом нитриты и полифосфат щелочного металла берут в соотношении 0,25-10:1, соответственно, и вводят в обрабатываемую среду в количестве 125-1100 мг/л. При существенном снижении локальных и общих коррозионных процессов в области заявленных концентраций, полифосфаты полностью решают проблему безнакипной подкормки фосфором микроорганизмов активного ила в процессе биохимической очистки стоков при сбросе их в открытые водоемы или возврате в водооборот предприятия. Предлагаемое техническое решение способствует охране окружающей среды, снижению коррозийной активности общих и локальных коррозионных процессов, повышению качества воды. Примеры. Исследования проводили в водных растворах, моделирующих оборотную воду нефтеперерабатывающего завода, следующего состава, в мг/л: NaCI - 495, Na2SO4 - 444, СаСІ 2 - 166,5 и NаНСО3 - 252. Глубину коррозионного проникновения определяли на образцах из стали Ст 3 массометрическим методом (ГОСТ 9.502-82) в аэрируемой неперемешиваемой среде при температуре 60°С в течение 12 суток. Измерение глубины питтингов осуществляли (ГОСТ 17332-71) при помощи металлографического рабочего микроскопа ММР-4 по разности отсчета шкалы калибровочного микрометрического винта фокусировочного устройства при рассмотрении дна и края питтинга. Пределы оптимальных концентраций 125-1100 мг/л смеси нитрита натрия (аммония) и полифосфатов натрия (с числом групп не менее 3-х) при оптимальных соотношениях компонентов 0,25-10:1 соответствуют минимальной глубине питтингов на образцах из стал и Ст 3 (табл. 1) при максимальной 96% степени защиты стали Ст 3 в модельной и оборотной воде Одесского нефтеперерабатывающего завода в условиях очистки ее от нефтепродуктов солями алюминия (табл. 2,3). Технологически предлагаемый способ легко осуществим. Опытно-промышленные испытания проведены на производственном объединении "Ангарскнефтеоргсинтез" (Россия). На Украине, как показал опыт эксплуатации бессточной системы водного хозяйства Кременчугского нефтеперерабатывающего завода, замена простого или двойного суперфосфата триполифосфатом натрия снизила, в течение трех месяцев количество сульфатов в оборотной воде в три раза, кальция в полтора раза. Это позволило в дальнейшем осуществить эксплуатацию водооборотных циклов этого завода в безнакипном режиме, одновременно исключив расход двойного суперфосфата на биогенную подкормку микроорганизмов активного или в процессе биохимической очистки стоков с последующим возвратом очищенных стоков в водооборотные циклы. Стабильные защитные свойства смеси позволяют ее использовать в оборотных системах при возврате очищенного коагулянтами (солями алюминия) части стока в оборотный цикл. При этом повышается надежность эксплуатации всего технологического оборудования из черного металла систем оборотного водоснабжения путем уменьшения глубины питтингообразования и снижения коррозионной и накипеобразующей способности оборотных сточных вод промышленных предприятий.