Установка для термічної обробки довгомірних виробів

Изобретение относится к обработке длинномерных стальных полос и прутков с индукционным нагревом в линиях термообработки и горячей штамповки в машиностроении и металлургии. Цель изобретения - повышение надежности в работе установ ки путем устранения перекосов и заклинивания при сохранении качества нагрева. Установка содержит индуктор, механизм разгрузки с гравитационно-эксцентриковым зажимом и механизм подачи изделий и загрузки, выполненный в виде толкателя длиной, равной длине индуктора. Применение гравитационно-эксцентриковых зажимов позволяет предотвратить перекос длинномерных деталей при их переносе между операциями и обеспечить надежность в работе установки без заклинивания. Выполнения толкателя длиной, равной длине индуктора, обеспечивает его освобождение от находящихся в нем деталей с любой позиции без нарушения режима их нагрева. 0 1 ил. С Изобретение относится к обработке длинномерных стальных полос и прутков с индукционным нагревом в линиях термообработки и горячей штамповки в машиностроении и металлургии, в частности к обработке рессорных листов. Цель изобретения - повышение надежности в работе путем устранения перекосов и заклинивания при сохранении качества нагрева. На чертеже схематически показана предлагаемая установка. Установка состоит из неподвижных 1 и подвижных 2 линеек с собачками 3, индуктора 4 с токопроводами 5. разгрузочных захватов 6 с эксцентриками 7, вращающихся на осях 8 и соединенных с рычагом 9, который -РП упирается в упор 10. Разгрузочные захваты 6 подвешены на планкзх'11, которые через рычаги 12 (на осях 13) и тяги 14 связаны с приводом 15. Кроме механизма подачи листов, состоящего из неподвижных 1 и подвижных 2 линеек с собачками 3, имеется толкатель в виде шибера 16, жестко связанного с зубчатой рейкой 17 и перемещающего изделия в индукторе. Зубчатая рейка 17 установлена под зубчатым колесом 18. которое опирается на зубчатую рейку 19, жестко связанную со штоком пневмоцилиндрэ 20. Зубчатое колесо 18 связано с поршнями 21 и 22 пневмоцилиндра 23. Установка работает следующим образом. I Ъ CN о ел о 1696509 От привода 15 тяги 14 движутся вниз, поворачивая на осях 13 рычаги 12. которые по дуге вперед направляют планки 11 с захватами 6, освобождая эксцентрики 7, которые под собственным весом падают. Таким образом, захваты 6 приближаются к индуктору 4 и занимают позицию, показанную штрихпунктирной линией С небольшим опозданием от привода 15 через систему рычагов 24 движутся к индуктору 4 подвижные линейки 2. толкая собачками 3 заготовки 25 рессорных листов. После попадания листа на позицию а срабатывает пневмоцилиндр 20(подача воздуха в штоковую полость), и зубчатая рейка 19 движется к пневмоцилиндру 20, вращая зубчатое колесо 18, которое посылает зубчатую рейку 17 с шибером 16 вперед к индуктору, при этом шибер 16 подает лист с позиции а на позицию в (минуя позицию б). При этом находящиеся в индукторе листы сдвигаются на одну позицию (ширину листа), а крайний нагретый лист, лежащий на выходе из индуктора (позиция е). попадает в захват разгрузочного устройства 6. где зажимается весом эксцентрика 7. Далее разгрузочное устройство 6 системой рычагов 12-14-15 перемещается из положения, обозначенного штрихпунктирными линиями, в положение, обозначенное сплошными линиями. Рычаг 9 упирается в упор 10 и нагретый лист освобождается от зажима эксцентриком 7. Так как захваты 6 находятся между роликами рольганга (не показаны), то дальше листы движутся по рольгангу на дальнейшую обработку. После уноса нагретого листа рольгангом разгрузочное устройство 6 с эксцентриком 7 возвращается в положение, обозначенное штрихпунктиром, и ожидает начала следующего цикла, который повторяется каждые 20-26 с. В» таком порядке устройство непрерывно работает во время рабочей смены. По окончании работы или при необходимости остановки установки при отсутствии заготовки на позиции а включается верхний пневмоцилиндр подачей воздуха под поршень 21,который, толкая зубчатое колесо 18 по неподвижной рейке 19, подает рейку 17 с шибером 16 и проталкивает заготовку с позиции в на позицию г. При следующем цикле воздух подается под поршни 21 и 22 и заготовка проталкивается с позиции г на позицию д. При следующем цикле осуществляется подача воздуха под поршень 21 и в штоковую полость пневмоцилиндра 20, и заготовка проталкивается с позиции д на позицию е. При подаче (на последнем цикле) воздуха под поршень 21 и 22 и в штоковую 5 10 15 20 25 30 35 40 45 полость пневмоцилиндра 20 заготовка с позиции е заталкивается в захваты 6. По окончании каждого цикла с целью уменьшения потерь на нагреве шибера 16 последний каждый раз возвращается в исходное положение. Таким образом, использование предлагаемой установки позволяет при непрерывной работе в течение рабочей смены подавать очередную деталь в первую позицию в индукторе с расстояния, где практически отсутствует воздействие электромагнитного поля индуктора (с позиции а на позицию в, минуя позицию б), что предотвращает их односторонний нагрев, т.е. обеспечивается высокое качество обработки; при необходимости останавливает установку или при отсутствии на загрузочном устройстве очередных деталей позволяет постепенно (шаг за шагом) освободить индуктор от находящихся в нем деталей без нарушения нормального режима их нагрева, т.е. обеспечивается высокое качество обработки всех 100% деталей; применение гравитационно-эксцентриковых зажимов позволяет предотвратить перекос длинномерных деталей при переносе из нагревательного индуктора на дальнейшую обработку и тем обеспечить надежность, безотказность работы установки, исключает заклинивание установки. При этом гравитационно-эксцентриковый зажим обеспечивает автоматическое . закрепление детали в выгрузочном устройстве в момент выхода детали из индуктора и автоматическое освобождение ее после переноса для передачи на последующие операции обработки. Зажим прост по конструкции: он состоит только из эксцентрика и оси, т.е. не содержит никаких элементов (например пружин), которые могут стать причиной нестабильности или отказа в работе. Формула изобретения Установка для термообработки длинномерных изделий, содержащая последовательно расположенные механизмы подачи 50 изделий, загрузки в виде толкателя, индуктор и механизм выгрузки в виде приводной рычажной системы с захватом, о т л и ч а ю щаяся тем, что, с целью повышения надежности в работе путем устранения пе55 рекосов и заклинивания изделий при сохранении, качества нагрева, захват выполнен с гравитационно-эксцентриковым зажимом. а толкатель выполнен длиной, равной длине индуктора, и с возможностью позиционного пеоемещения вдоль индуктора. 1696509 Ч * 2 5 ШтФШ 21 20 Редактор А.Козориз Составитель Г.Сафронова Техред М.Моргентал Корректор" Э.Лончакова Заказ 4278 Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35. Раушская наб., 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент", г. Ужгород, ул.Гагарина; 101