Оправка

Изобретение относится к металлообработке и может найти применение для закрепления заготовок. Цель изобретения - повышение надежности работы посредством упрощения конструкции оправки. На конической части корпуса 1 размещен сменный разжимной элемент, связанный посредством буртика 3 с выступами 7 осей 6, размещен ных в осевых отверстиях фланца 5 тяги 4. На поверхности осей 6 выполнены зубья( контактирующие с зубчатым колесом 12 вала 11, расположенного в отверстии тяги 4. На торцах осей 6 выполнены выступы 7 с пазами 8 и кулачки 10 с наклонными поверхностями. Зажим-разжим заготовки осуществляется при осевом перемещении тяги 4. Для смены разжимного элемента поворачивают вал 11, зубчатый венец 12 которого поворачивает оси 6, буртик 3 разжимного элемента 2 выходит из пазов 8, а торцевые кулачки 10 отжимают разжимной элемент, после чего он легко снимается автоматическим манипулятором, а на его место устанавливается новый, для фиксации которого оси 6 поворачиваются в обратную сторону. 4 ил. Изобретение относится к металлообработке и может на£ти применение для закрепления заготовок. Цель изобретения - повышение надежности работы посредством упрощения конструкции оправки. На фиг. 1 представлена"цанговая оправка, разрез; на фиг. 2 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 3 - развертка торцевой поверхности осей; на фиг.4 оправка при замене цангиj, продольный разрез. Оправка содержит корпус 1, па передней конической части которого размещен сменный разжимной элемент в виде многолепестковой цанги 2 с бурти ком 3. В центральном отверстии корпуса 1 установлена тяга 4 с фланцем 5* В осевых отверстиях фланца 5 размещены с возможностью поворота оси 6. На торцах осей 6, обращенных к цанге 2, выполнены выступы 7 с пазами 8, предназначенными для размещения буртика цанги 2 (участок а-в на фиг. 3 ) . Паз 3 на участке а-б выполнен прямоугольного сечения, на участке б-в с фаской 9. На участке г-д торца выполнен торцевой кулачок 10 с наклонной поверхностью. 3 отверстии 'пги 4 расположен зал 11 с зубчатым колесом 12. На цилиндрической поверхности осей 6 нарезаны зубья, предназначен (21) 4796307/08 (22) 02.01.90 (71) Сумский филиал Харьковского политехнического института им. В,И,Ленина (72) Ю.В.Хмельницкий ' (53) 621.941.3(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 1298002, кл 0 В 23 В 31/40, 1985. 46-91 ї Г/ -• Т ї со со © 1699086 ные для зацепления с зубчатым колесом 12. С правого торца корпуса 1 крепится крышка 13 с защитной мембраной 14. Оправка работает следующим образом. После установки закрепляемой заготовки (не показана) на оправку до упора в крышку 13, тяга 4, перемеща- • нсь влево (фиг.1), двигает в том же направлении цангу 2,_ в результате чего лепестки цанги 2 расходятся и происходит закрепление заготовки. Движение от •ияги 4 на цангу 2 передается через оси 6, которые посредством пазов 8 удерживают буртики 3 цанги 2. Для снятия заготовки с оправки тяга 4 с цангой перемещается вправо. 20 Если возникает необходимость в за|мене цанги» валу 11 от привода сообщается поворот против часовой стрел-ки, От зубчатого колеса 12 через зубічатое зацепление вращение передается 25 осями 6, которые поворачиваются по часовой стрелке. При этом в процессе вращение осей 6 на участке а-в і(фиг. 3) буртик 3 цанги 2 выходит из їпаза 8, т.е. цанга 2 освобождается. На участке г-д имеет место отжим цан- ,« ги 2 торцевым кулачком 10,вправо до !положение, показанного на фиг. 4. Заменяемая цанга 2 снимается с корпуса 1 оправки специальным автоматическим манипулятором (не показан) и помещается в магазин сменных цанг. Новая цанга 2 извлекается из магазина и переносится на оправку. Манипулятор поджимает ее буртиком 3 к торцевому кулачку 10 (фиг. 3, показано . _ пунктиром). Вал 11 начинает вращаться по часовой стрелке, а оси 6 - против. В процессе поворота осей на участке д-г цанга 2, упруго поджимаемая мани пулятором, движется влево (фиг. 1). На участке в-б буртик 3 цанги 2 захватывается фаской 9 и затягивается в паз 8. Вращение вала 11 прекращается и буртик 3 цанги 2 располагается на участке а-в (фиг, 2 ) . В этом положении и происходит зажим-разжим заготовки. Таким образам, при непрерывном вращении осей 6 (на угол менее 360 ) происходят освобождение цанги 2 и ее дополнительное смещение вдоль оси оправки при снятии цанги 2. При обратном вращении осей 6 цанга 2 заводится своим буртиком 3 в удерживающий его паз 3 и там фиксируется. Мембрана 14 защищает внутреннюю полость оп** равки от попадания стружки. Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я Оправка» в корпусе которой установлена тяга, соединенная при помощи осей с фланцем, предназначенным для взаимодействия с буртиком сменного разжимного элемента,размещенного на конической поверхности корпуса, о тл и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью повышения надежностии работы^ оправка снабжена валом с зубчатым колесом, а на тяге выполнен фланец с осевыми отверстиями, в которых с возможностью поворота установлены указанные оси, на торцах которых выполнены выступы с пазами и кулачки с наклонными поверхностями, а на поверхности"- зубья, при этом в тяге выполнено осевое отверстие, в котором с возможностью поворота расположен вал с зубчатым колесом, предназначенным для взаимодействия с зубьями осей, а выступы и кулачки предназначены для взаимодействия с буртиком сменного элемента. Ї'Щ 11 и /////////////////А ///////////////л 9806691 1699036 6 а У(ї і . Редактор Н.Федорова Составитель М»Черных Техред Л.Олийныкі Корректор Л.Патай Заказ 4321/ДСП Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. 4/5 Производственно-издательский комбинат "Патент11, г. Ужгород, ул. Гагарина, 101