Льотка конвертору

Летка конвертора, содержащая циг линдрический канал, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что со стороны внутренней полости конвертора она имеет коническое расширение с входным диаметром D = 2-2,5d и угол конусности в = 40-45°, где d - диаметр цилиндрического канала летки. С > ю Изобретение относится к металлургии, в частности к конструктивным особенностям летки конвертора. Известен конвертор для выплавки стали, в котором канал летки для слива стали из конвертора на всем ее протяжении, включая и место сопряжения с полостью конвертора, имеет цилиндрическую форму. Недостатком этого технического решения является несоответствие геометрической конфигурации летки характеру истечения струи жидкого металла из конвертора: в конверторе, имеющем цилиндрический канал для слива металла, струя металла за счет резкого входа в канал сталевыпускного отверстия с относительно небольшим внутренним диаметром подвергается некоторому сжатию (например, для 160-тонного конвертора ?ЕГМЗ с диаметром летки 130 мм d c x a _ = 0,8dKaHana/ 2, формулы VII-10, VII-13, табл. VII-1-7), а затем, резко расширяясь, заполняет все сечение канала. При этом сила воздействия струи на внутренние стенки летки за счет энергии расширения (и, следовательно, износ летки) зависит от степени сжатия струи, то есть от соотношения размеров внутренней полости конвертора и входного диаметра летки (плавности входа в канал). В основу изобретения поставлена задача усовершенствования летки конвертора, в которой изменяется конфигурация отверстия в месте сопряжения с внутренней полостью конвертора, обеспечивая плавность входа металла из внутренней ON О 26693 полости конвертора в канал летки. При этом уменьшается гидродинамическое сопротивление канала летки струе жидкого металла и за счет этого уменьшается износ летки. Поставленная задача решается тем, что в летке конвертора, содержащей цилиндрический канал, сопрягающийся с внутренней полостью конвертора, согласно изобретению со стороны внутренней полости конвертора имеется коническое расширение с входным диаметром равным 2-2,5 диаметрам цилиндрического канала летки и углом конусности 0 = 4045°. Уменьшение гидродинамического сопротивления канала летки (технический результат) происходит за счет уменьшения величины потерь напора струи жидкого металла в процессе истечения из конвертора. Потери напора на вход в канал и на внезапное расширение струи описываются следующим уравнением (2, с.225, ф.ІХ27): V2д 5 10 15 • 20 25 (I) где п пот - потери напора струи; £ - коэффициент сопротивления канала; V - скорость истечения из канала; Vcx - скорость струи в месте наи~ большего сжатия (для 160-тонного конвертора ЕГМЗ с диаметром летки 130 мм v Величина >^ входного ^чдиаметра. Показа тели \мм ^v 130 170 48 54 Струя плотная, шлак не затягивается с металлом, раз мывается цилиндрический канал летки 0,72 0 59 250 300 88 70 Струн плотная, шлак не затягивается с металлом, размывается цилиндрический канал летки 230 200 115 112 400 х. Стойкость летки, плавок Характер истечения струи и причины выхода летки из строя Потери напора струи жидкого металла, м Струя плотная, шлак не затягивается с металлом в летку размывается цилиндрический канал летки 0,98 Струя плотная, Струя плотная, шлак с металлом шлак с практически не металлом не затягивается, затягивается, размываются размываются равномерно равномерно цилиндрическая и коническая и коническая части цилиндричеслетки кая части летки 050 0,4t 0,32 94 Струя неплотная, имеет место затягивание шлака с последними порциями металла, размыйаетгя коническая часть ЛРТКИ 0,19 о // , . /, / / / / . //// Упорядник Техред М. Келемеш Коректор А.Маковсъка Замовлення 525 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Київ-53, Львівська пл„, 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород» вул. Гагаріна, 101 '.* ,'fc.