Пристрій для укладання штучних виробів в тару

Изобретение относится к упаковочной технике Цель изобретения — повышение надежности Устройство содержит конвейер I для подачи изделий 2, накопитель-формирователь 3 и механизм переноса слоя изделий Групповой захват 4, закрепленный на Г-образном кронштейне 8, при выдвижении его из консоли 7 захватывает слой изделий и переносит их в контейнер 25 Тележка 5 при этом перемещается на колонне 6, в которой размещены противовесы 11 и 18 І з п ф-лы, 3 ил СП СО 00 1685798 Изобретение относится к упаковочной технике, в частности к машинам укладывания бутылок в транспортную тару Цель изобретения — повышение надежности путем снижения динамических на- 5 грузок, возникающих в процессе работы устройства. На фиг. 1 изображено устройство в момент подъема слоя над накопителем формирователем, общий вид; на фиг. 2 — то 1 П же, в момент ввода слоя в контейнер; на фиг. 3 — то же, после укладки слоя в контейнер Устройство для укладки штучных изделий в тару содержит конвейер 1 для подачи изделий (бутылок) 2, накопитель-фор- 15 мирователь 3 слоя изделий (бутылок) и мехаиизм переноса слоя изделий, включающий групповой захват 4, смонтированный на тележке 5 с возможностью возвратнопост упательного перемещения в горизонтальной и вертикальной плоскостях. Устройство 2 0 снабжено полой колонной 6 и смонтированной на тележке 5 с возможностью относигельного перемещения в горизонтальной плоскости горизонтальной полой консолью 7 с полым Г-образным кронштейном 8. Горизон- 25 тальныи участок а Г-образного кронштейна 8 размещен внутри полой консоли 7 с возможностью относительного возвратно-поступательного перемещения. Внутри вертикального участка b Г-образного кронштейна 8 смонтирован выдвижной шток 9, связанный 30 посредством гибкой связи 10 с размещенным внутри полой колонны 6 противовесом И. Тележка 5 смонтирована на подой колонне 6 и связана с Г-образным кронштейном 8 посредством гибкой связи 12, один конец которой закреплен на те- 35 лежке 5, а другой — на Г-образном крон лок формируется слой. Тележка 5 в этот момент занимает верхнее положение, на колонне 6, а толкатель 14 перемещается по нижнему горизонтальному участку с. При огибании толкателем 14 направляющей звездочки 23 он проходит под упором 17. В этот момент тележка опускается, групповой захват 4 ложится на слой бутылок и захватывает их. При движении толкателя 14 на вертикальном участке d между звездочками 23 и 24 захват 4 вместе со слоем бутылок поднимается над накопителем-формирователем 3. При этом шток 9 полностью втянут а Г-образный кронштейн 8, так как вес противовеса 1! превышает суммарный вес штока 9, захвата 4 и слоя бутылок. После захвата и подъема бутылок на накопителеформирователе начинает формироваться новый слой. Толкатель 14, перемещаясь по верхнему горизонтальному участку цепного контура 13, приподнимает упор 17, который затем пружиной 16 возвращается в первоначальное положение, и, проходя под ним, упирается в неподвижный упор 15. При дальнейшем движении толкателя в направл е н и и к приводной звездочке 22 начинает двигаться консоль 7, а вместе с ней Г-образный кронштейн 8 и захват 4. При этом Г-образный кронштейн 8 втягивается внутрь консоли 7 за счет опускания противовеса 11. К моменту огибания толкателем 14 приводной звездочки 22 горизонтальный участок а Г-образного кронштейна 8 войдет в консоль 7. На участке движения толкателя между приводной 22 и натяжной 21 звездочками тележка 5 и противовес 11 перемещаются вниз, а противовес 18 — вверх. При контакте противовеса 11 с основанием колонны слой бутылок находится уже в таре (контейнере) 25, а при дальнейшем штейне о для его выдвижения из консоли движении толкателя 14 по направлению к 7 при ее перемещении в направлении нанатяжной звездочке 21 шток 9 начинает копителя-формирователя 3. Привод механизма переноса слоя изде- 40 выходить из Г-образного кронштейна 8, так как гибкая связь 10 со стороны пролий может включать бесконечный цепной тивовеса 11 укорачивается, а со стороны конгур 13 (или два параллельных) с гоштока 9 • удлиняется. После контакта слоя ризонтальным с и вертикальным d участс дном контейнера или нижележащим слоем ками На его цепи закреплен толкатель 14. На дальнем от группового захвата конца захват П разжимается и бутылки освобождаются И консоли 7 расположены неподвижный упор 45 Р движении толкателя 14 вверх происходит сначала втягивание штока 9 в 5 и подпружиненный пружиной 16 поворотГ-образный кронштейн 8, а лишь затем подъный упор 17 для периодического взаимоем противовеса 11. На этом этапе движения действия с толкателем 14 цепного контура противовес 18 опускается к основанию ко13. лонны, облегчая работу привода. На нижКроме того, внутри колонны 6 перемещается противовес 18, связанный с тележ- 50 нем горизонтальном участке цепного конт кой гибкой связью 19, перекинутой через УР а толкатель 14 при движении давит на П0 блок 20. Цепные контуры 13 имеют в своем У Р 17, смещая консоль 7 в сторону составе две параллельно расположенные нанакопителя-формирователя. Одновременно тяжные звездочки 21 и две приводные-звезпроисходит выдвижение из консоли 7 Г-обдочки 22, а также направляющие звездочразного кронштейна 8 за счет удлинения 55 ки 23 и 24. В качестве тары может верхней гибкой связи 12. быть использован, например, контейнер 25. Устройство работает следующим образом. К. моменту подхода захвата к накопиНа накопителе-формирователе 3 из бутытелю-формирователю на нем сформирован но 1685798 вый слой Тележка опускается, и цикл повторяется поступательного перемещения, а внутри вер тикального участка смонтирован выдвижной ШТОК, СЗЯЗаИНЫЙ ПОСрСДСТВОЧ ГИбКОЙ СіЗЯЗИ с размещенным в полой колонне противовесом, при этом тележка смонтирована на полой колонне и связана с Г образным 1 Устройство для укладки штучных изкронштейном посредством іибкой связи, делий в тару, содержащее конвейер для поодин конец которой закреплен на тележдачи изделий, накопитель-формирователь ке, а другой — на Г-образном кройштей слоя изделий и механизм переноса слоя изделий, включающий групповой захват, 1 0 не для его выдвижения из консоли при смонтированный на тележке с возможностью ее перемещении в направлении накопитетя возвратно поступательного перемещения в гоформирователя 2 Устройство по и I, отличающееся ризонтальной и вертикальной плоскостях, и тем, чго привод механизма переноса слоя привод, отличающееся тем, что, с целью изделий содержит бесконечный цепной кон повышения надежности, оно снабжено по лой колонной и смонтированной на тележ- 15 тур с горизонтальным и вертикальным ке с возможностью относительного переучастками, на цепи которого закреплен толмещения в горизонтальной плоскости гокатель, а на дальнем от группового захризонтальной полой консолью с полым Г-об вата конце консоли расположены неподвижразным кронштейном, горизонтальный учасный и подпружиненный поворотный упоры ток которого размещен в полой консоли _ п для периодического взаимодействия с толка с возможностью относительного возвратнотелем цепного контура Формула изобретения ю Фиг. 1 1685798 Фиг 3 Редактор О Юрковецкая Заказ 3566 Составитель Ю Антонов Техред А Кравчук Корректор Л Пилипенко Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытиям при ГКНТ СССР 113035, Мисква, Ж—35, Раушская наб , д 4/5 Производственно издательский комбинат «Патент» г Ужгород, ул Гагарина 101