Пристрій для подрібнення матеріалів

УКРАЇНА (19) UA (11,28210 (із, А (51, 6 В02С7/06 МІНІСТЕРСТВО ОСВІТИ І НАУКИ УКРАЇНИ ДЕРЖАВНИЙ ДЕПАРТАМЕНТ ІНТЕЛЕКТУАЛЬНОЇ ВЛАСНОСТІ опис ДО ДЕКЛАРАЦІЙНОГО ПАТЕНТУ НА ВИНАХІД видається під відповідальність власника патенту (54) ПРИСТРІЙ ДЛЯ ПОДРІБНЕННЯ МАТЕРІАЛІВ (21,95073547 (22,28 07 1995 (24,16 10 2000 (33, UA (46,16 10 2000, Бюл № 5, 2000 р (72, Черменський Герман Петрович, Гелік Володимир Васильович (73) ТЕХНОЛОГІЧНИЙ УНІВЕРСИТЕТ ПОДІЛЛЯ (57, Устройство для измельчения материалов, содержащее корпус, два соосных полых вала, на которых закреплены с возможностью вращения в противоположные стороны измельчительные роторы, загрузочный бункер и привод, отличающееся тем, что внутри одного из полых валов свободно размещен шнек, один конец которого жестко закреплен в другом полом валу, а другой конец шнека выходит в загрузочный бункер Изобретение относится к устройствам для измельчения и перемешивания сыпучих и влажных материалов и может быть использовано в химической и пищевой промышленности, при производстве строительных материалов Известны одноступенчатые и многоступенчатые с одним или двумя вращающимися роторами центробежные агрегаты для обработки сыпучих материалов (дисмембраторы, дезинтеграторы) (А Е Кононюк, В А Басанько Справочник конструктора оборудования пищевых производств - К Техника, 1961 -С 250-258) Общим недостатком их является не эффективная подача внутрь устройств размалываемого материала Для улучшения размола материала его нужно подавать через пространство около оси вращения роторов Но это требует удлинения валов роторов и усложняет размещение подшипников, что приводит к усложнению конструкции и увеличению габаритов всего устройства (Ас СССР № 541497, МКИ В02С13/10 а с СССР № 547226, МКИ ВО2С13/02 и др ) Лучше всего измельчаемый материал подавать через полые вращающиеся валы роторов, что упрощает конструкцию устройства, но затрудняет подачу материала так как при вращении валов центробежная сила прижимает подаваемый материал к внутренней стенке вала и материал не движется внутри полого вала Наиболее близким к предлагаемому является устройство для измельчения материала, содержащее два соосно вращающихся в противоположные стороны чашеобразных диска, через пустотелые валы которых проложены желоба с механизмами подачи материала в виде поршней (А с СССР № 1646600, МКИ В02С7/06, В24831/02) Но такая подача материала поршнями с возвратно-поступательным движением вызывает неравномерную загрузку устройства, требует специального привода и увеличения диаметра валов, что приводит к увеличению габаритов и усложнению конструкции устройства и, как следствие, к снижению надежности его работы Задачей изобретения является обеспечение равномерной подачи измельчаемого материала внутрь устройства при уменьшении его габаритов и упрощении конструкции Решение задачи достигается тем, что в устройстве для измельчения материалов, содержащем корпус два соосных полых вала, на которых закреплены с возможностью вращения в противоположные стороны измельчительные роторы, загрузочный бункер и привод внутри одного из полых валов свободно размещен шнек, один конец которого жестко закреплен в другом полом валу, а другой конец шнека выходят в загрузочный бункер Размещение в одном из полых валов шнека, закрепление его одним концом в другом полом валу и вывод свободного конца шнека в загрузочный бункер, позволяет подавать измельчаемый материал внутрь устройства без дополнительного привода, без укладки неподвижных желобов и без увеличения диаметра полых валов, используя только вращение полых валов в разные стороны или вращение только одного полого вала, в котором закреплен шнек Сопоставительный анализ с прототипом показывает, что такое техническое решение является новым и соответствует критерию "новизна" Анализ прототипа и других известных технических решений (аналогов) в исследуемой области техники позволяет сделать вывод об отсутст 00 см 28210 вий в них признаков, сходных с существенными отличительными признаками предлагаемого решения и признать его имеющим изобретательский уровень. На фиг. изображено устройство для измельчения материалов, продольный разрез Устройство содержит корпус, состоящий из двух половин 1 и соединительного кольца 2 с отверстием 3 для выпуска измельченного материала. В корпусе на подшипниках 4 и 5 установлены соосно два полых вала 6 и 7, на которых закреплены приводные шкивы 8 и 9 и измельчительные роторы 10 и 11, например, с мелющими пальцами 12 и кольцами 13, 14, 15, 16, соединенными жестко попарно между собой с возможностью вращения измельчительных роторов в противоположные стороны. Вместо роторов с пальцами могут быть установлены на полых валах чашеобразные диски или другие конструкции измельчительных рабочих органов, требующие соосного расположения В полом валу 7 размещен с возможностью свободного вращения шнек 17, один конец которого, например, с помощью резьбы 18, жестко закреплен в полом валу 6, а другой его конец выходит в загрузочный бункер 19, установленный с помощью стоек 20 на плите 21. На плите 21 с помощью опорных стоек 22 закреплено также все устройство и двигатель (двигатели), которые не показаны Устройство работает следующим образом. Вращение с валов двигателей передается через приводные шкивы 8 и 9 в разные стороны полым валом 6 и 7 и измельчительным роторам 10 и 11 При этом измельчительный ротор 10 с частью мелющих пальцев 12 и кольцами 13 и 14 вращается в одну сторону, а ротор 11 с другой частью мелющих пальцев 12 и с кольцами 15 и 16 вращается в другую сторону. Благодаря такому встречному вращению измельчительных роторов 10 и 11 материал интенсивно измельчается и перемешивается мелющими пальцами 12, а центробежная сила выбрасывает измельченный и перемешанный материал на внутреннюю поверхность соединительного кольца 2 и затем через отверстие 3 наружу Вместе с полым валом б вращается шнек 17 в ту же сторону, а полый вгл 7 вращается в другую сторону. Благодаря этому, из загрузочного бункера 19 шнеком 17 непрерывно подается измельченный материал внутрь устройства, обеспечивая его непрерывную работу при наличии материала в загрузочном бункере 19. Такой шнек обеспечивает надежную подачу и влажного материала, а ударное воздействие мелющих пальцев 12 на измельчаемый материал в совокупности с действием центробежной силы предохраняет от налипания влажного материала на измельчительные роторы и пальцы, обеспечивая необходимое измельчение. Необходимая степень измельчения задается частотой вращения измельчительных роторов. Проведенные испытания действующего макета устройства показало его стабильную и надежную работу При этом степень измельчения материала (зерна) была выше по сравниваю с тем режимом, когда полый вал 6 с измельчительным ротором 10 вращался, а полый вал 7 с измельчительным ротором 11 оставался неподвижным. Такой двойной режим работы устройства позволяет получить или муку при измельчении зерна вращающимися в противоположные стороны измельчительными роторами 10 и 11 или дробленку для комбикорма при неподвижном измельчительным ротором 11 Таким образом обеспечивается расширение технологических возможностей устройства при надежной додаче материала шнеком 17 в обоих режимах работы. 28210 H 49 22 45 16 Фиг. ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044)295-81-42,295-61-97 Підписано до друку U9 О¥ 2003 р. Формат 60x84 1/8. Обсяг О, Ло обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам. SO 9 З УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22