Магнітний сепаратор

Б К 10 —ІТТТ7П 96 ' o л 'ПОЛЬЗОВАНИЯ Ж1 № СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ РЕСПУБЛИН (51)5 В 03 С 1/00 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ ПО ИЗОБРЕТЕНИЯМ И ОТКРЫТИЯМ ПРИ ҐННТ СССР К АВТОРСКОМУ СВИДЕТЕЛЬСТВУ f (21) ^262^66/03 /, ,(22) 16.06.87 "(71) Украинский институт инженеров водного хозяйства (72) А.В.Сандуляк, В.Л.Лахненко, В.В. Санцуляк, В.И.Гаращенко и Н.В.Яцков (53) 621.928.89(088.8) (56) Авторское свидетельство СССР № 621306, к л . В 01 D 35/06, 1972. Патент С А № А.569.258, Ш кл. В 03 С 1/02, опублик. 1986. (51*) МАГНИТНЫЙ СЕПАРАТОР (57) Изобретение относится к магнитному разделению и м.б. использовано для тонкого отделения текучих сред от магнитных примесей. Цель изобре!тения - повышение эффективности се'парации. В вертикально установленном цилиндрическом корпусе (К) 1 установлен магнитопроводящий кожух 5» выполненный из двух частей. Одна из частей установлена внутри К 1 с образованием зазора между ней и стенкой К 1, другая - с внешней стороны К 1 с зазором между ней и верхней Изобретение относится к магнитному разделению и может быть использовано во многих отраслях промышленности, где необходимо тонкое отделение текучих сред от магнитных примесей. Цель изобретения - повышение эффективности сепарации. РП* переходной камерой 6. Последняя заполнена ферромагнитным наполнителем 7. В зазоре между камерой 6 и внешней частью кожуха 5 размещена намагничивающая система 8. В нижней переходной камере 3 размещены ферромагнитные стержни k. В боковой ча-* сти К 1 напротив кожуха 5 тангенциально К 1 размещен входной патрубок (П) 2, выходные П 10, 11 размещены соответственно в нижней и верхней частях К 1. Через П 2 дисперсная система поступает в камеру 3. Более мелкие частицы проходят сквозь намагниченные с помощью системы 8 и кожуха 5 стержни h и затем сквозь наполнитель 7- При этом в точках контакта последнего осаждаются наименее дисперсные частицы. Очищенная среда выходит из камеры 6 із П 1 1 . Крупные частицы оседают под действием гравитационных и центробежных сил и налипают на внешнюю часть кожуха 5 и под действием периодически действующей запорно-регулирующей арматуры раягоужаются через П 10. 3 з^гкф-лы, 1 ил. На чертеже схематично показан магнитный сепаратор. Магнитный сепаратор включает корпус 1, входной патрубок 2, расположенный в боковой части тангенциально по отношению к корпусу 1, имеюще'му нижнюю переходную камеру 3, в которой располагаются Ферромагнитные (Л 3 16320^ стержни (насадка) k заключенные в магнитопроводящий кожух (рубашка) 5, выполненный из двух частей, одна из которых установлена внутри корпуса с ^ образованием зазора между ней и стенкой корпуса, а другая установлена с внешней стороны корпуса с зазором между внутренней стенкой кожуха и верхней переходной камерой 6, кото- 10 рая заполнена наполнителем - гранулированной ферромагнитной насадкой 7. 8 зазоре между верхней камерой и внешней частью магнитопроводящего кожуха 5 расположена намагничиваю- 15 щая система 8, а верхняя часть кожуха 5 снабжена ферромагнитным шунтом 9 (когда в качестве намагничивающей системы использована катушка), патрубки 10, 11, соответственно в нижней 20 и верхней части корпуса. Магнитный сепаратор работает следующим образом. Дисперсная система через патрубок, 2 поступает в корпус 1, попадает в . 25 переходную камеру 3, наиболее крупные частицы оседают под действием гравитационных и центробежных сил, а также налипают на внешнюю часть магнитопроводящей рубашки. Более зО мелкие проходят сквозь намагниченную с помощью системы 8 и магнитопроводящей рубашки 5, стержневую насадку k и далее - сквозь гранулированную насадку 7, в точках контакта которой 35 осаждаются наименее дисперсные частицы. Очищенная среда выходит из верхней переходной камеры 6 через верхний патрубок 11. Нижний патрубок 1Q снабжен периодически действующей 40 запорно-регулирующей арматурой, служит для очистки нижней части корпуса 1 от скопившихся примесей, а так). для периодической регенерации все.е го магнитного сепаратора. 45 При использовании намагничивающей системы в виде катушки, торец верхней части намагничивающей рубашки снабжен ферромагнитным шунтом. При использовании намагничивающей 50 системы в виде постоянных магнитов ' намагничивающая рубашка выполнена в виде по меньшей мере из двух продольных полос. Благодаря снабжению торца верхней части рубашки шунтом, при использовании намагничивающей системы в виде ікатушки, более эффективно использует ся магнитный поток генерируемый ка- " тушкой. Выполнение рубашки в виде по мень' шей мере двух продольных полос, при использовании намагничивающей системы в виде постоянных магнитов, обеспечивает оптимальные рабочие условия передачи магнитного потока стержням в фронтальном направлении. Благодаря тому, что стержни снабжены ферромагнитным кожухом, магнитный поток замыкается сквозь них в поперечном направлении, создавая не только достаточную напряженность магнитного поля, но и его неоднородность в поровом пространстве, кроме того, достигается неодинаковая намагниченность стержней вдоль их длин, что способствует повышению селективности процесса сепарации частиц в соответствии с их крупностью и магнитными свойствами. Благодаря зазору между кожухом и корпусом и дополнительному снабжению корпуса патрубком в боковой части, достигается повышение селективности за счет осаждения (наиболее крупной части) частиц на самой рубашке и гравитационного осаждения. Благодаря тому, что верхняя часть кожуха, выходящая за пределы корпуса, образует с переходной камерой, снабженной ферромагнитной гранулированной насадкой зазор, в которой размещена намагничивающая система, достигается повышением селективности и эффективности очистки за счет сепарации среды не только в стержневой, но и гранулированной насадке, причем это достигается за счет использования единой намагничивающей системы, расположение которой обеспечивает различный уровень намагниченности насадки. Отсюда видно, что гранулированная насадка предназначена для осаждения в ней особо мелкой фракции частиц, для которых необходима более высокая напряженность магнитного поля, а стержневая - для частиц более крупных. благодаря тому, что по меньшей мере один из приосевых стержней, помещенных в кожух, выполнен с увеличенным диаметром, обеспечивается улучшение условий намагничивания,внутренней области стержней. Расположение бокового патрубка по отношению к корпусу тангенциально ' 4 . внутри корпуса с образованием зазора между ней и стенкой корпуса,а другая установлена с внешней стороны корпуса с зазором между ней и верхней пере' ходной камерой, а намагничивающая система расположена в этом зазоре, при этом магнитный сепаратор снабжен ферромагнитным наполнителем, размещенным внутри верхней переходной камеры, а ферромагнитные стержни расположены в части кожуха, установленного внутри корпуса, причем входной патрубок расположен в боковой части корпуса напротив кожуха, установленного внутри корпуса. 2. Сепаратор по п. 1, о т л и Ф о р м у л а и з о б р е т е н и я ч а ю щ и й с я тем, что верхняя часть кожуха установлена с возмож1. Магнитный сепаратор, включаю20 ностью перемещения относительно щий вертикально установленный цилиндкорпуса и верхней переходной камерический корпус с расположенными в ры. нем ферромагнитными стержнями, на3. Сепаратор по пп.1 и 2, о т магничивающую систему, верхнюю и л и ч а ю щ и й с я тем, что по 25 крайней мере один из Ферромагнитнижнюю переходные камеры, входной и выходной патрубки, о т л и ч а ю ных стержней выполнен с диаметром, щийся тем, что, с целью повышебольшим, чем у остальных стержней. ния эффективности сепарации, магнитh. Сепаратор по п . 1, о т л и ный сепаратор снабжен магнитопровоч а ю щ и й с я тем, что входной дящим кожухом, выполненным из двух 30 патрубок расположен по отношению частей, одна из которых установлена к корпусу тангенциально. создает условия не только гравитационного осаждения наиболее крупных частиц, но и использование для этой цели центробежных сил. Благодаря тому, что верхняя часть магнитопроводящего кожуха выполнена автономной, нежестко связанной с корпусом, возможно изменение уровня намагниченности стержневой насадки JQ выбором зазора между внешней и внутренней частью рубашки. Кроме тог о , при использовании достоянных магнитов, возможен ее отвод вместе с ними для размагничивания и переза15 рядки насадки. 1692041 Я w Редактор Г.Мозжечкова Составитель Ю.Кудрявцев Техрел м.Дидык Корректор С.Шекмар Заказ Й089/ДСП Тираж Подписное ВНИИПИ Государственного комитета по изобретениям и открытием при ГКНТ СССР 113035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д. U/S Производственно-издательский комбинат "Патент", г.Ужгород, ул.Гагарина, 101