Пристрій для електрохімічної обробки стічних вод

1. Пристрій для електрохімічної обробки стічних вод, який складається з корпусу із зйомною кришкою, розділений діафрагмами на анодну і прилеглі до неї катодні камери з розміщеними в 29352 Підтримка на необхідному рівні щільності струму потребує додаткових енерговитрат, а видалення осадів, які утворюються в процесі очистки - проведення складних робіт по розборці та наступній зборці пристрою, що суттєво знижує ефективність використання останнього. В процесі очистки відвід тепла від католіту проводиться тільки однією стороною катодів, що призводить до підвищення температури католіту та відповідного зниження інтенсивності процесу очистки. Різниця в розмірах зовнішнього та внутрішнього катодів, при яких їх робочі поверхні не рівні, не дозволяє досягти рівномірної щільності струму в розчинах, які очищуються, при використанні одного джерела електричного струму. В основу винаходу поставлено завдання створити пристрій для електрохімічної очистки стічних вод шляхом введення нової форми з новим розташуванням відомих елементів, нових елементів та застосування нового матеріалу, що дозволило б забезпечити стабільний процес очистки стічних вод з високим ступенем їх очистки при зниженні енергоємності процесу, завдяки чому підвищується продуктивність присторою, знижується собівартість продукції шкіряного виробництва, підвищується техніка безпеки. Поставлене завдання вирішується тим, що пристрій, який складається з корпусу із зйомною кришкою, розділено діафрагмами на анодну і прилеглі до неї катодні камери з розміщеними в них відповідно нерозчинним анодом та водоохолоджуваними катодами, патрубки для підводу оброблюваних розчинів в камери та виводу з них утворюваних осадів та продуктів пінної флотації, відповідно винаходу, корпус виконано у вигляді дерев'яного баркасу і поділено діафрагмами, розміщеними симетрично поздовжній осі корпуса, а катодні камери додатково споряджені щітками для очистки катодів і діафрагм від осадів, установленими на зйомний кришці з можливістю зворотньопоступового переміщення і оснащеними електроприводом. Доцільно, щоб анодна камера була оснащена гратами, прилеглими до діафрагм. Виконання корпусу у вигляді дерев'яного баркасу та розподіл його на анодну та катодні камери діафрагмами, розміщеними симетрично поздовжній осі корпуса дозволило порівняти об'єм катодних камер та розташованих в них катодів, чим досягається однакова щільність струму і, як наслідок, однаковий ступінь очистки в обох камерах, при цьому розташування водоохолоджуваних катодів всередині камер покращує тепловідвід від католіту за рахунок взаємодії з ним обох сторін катодів, що сприяє більш інтенсивному охолодженню оброблюваних розчинів, відповідно підвищується інтенсивність процесу очистки, а наявність в катодних камерах щіток, установлених на зйомній кришці з можливістю зворотньо-поступового переміщення, забезпечує процес очистки поверхні діафрагм та катодів від осадів без зупинки, чим досягається стабільна підтримка рівня щільності струму в камерах та поліпшується контакт катодів з католітом. Наявність в анодній камері грат, прилеглих до діафрагм, запобігає деформуванню останніх в процесі очистки їх щі тками. Виконання корпусу з дерев'яних деталей, стягнути х напівхомутами, забезпечує герметичність корпусу та підвищує електричну безпеку пристрою. Таким чином, запропонований пристрій забезпечує стабільність високопродуктивного процесу очистки стічних вод при зниженні його енергоємності та підвищенні електричної безпеки присторою. На фіг. 1 відображена фронтальна проекція, на фіг. 2 - переріз бокової проекції. Пристрій містить в собі корпус у вигляді дерев'яного баркасу 1, розділений діафрагмами 2 на центральну анодну та прилеглі до неї бокові катодні камери. Діафрагми 2 зроблені з іонообмінних мембран МА-40, які не перешкоджають проходженню іонів до аноду та катодів і надійно відокремлюють аноліт від катодіту. В анодній камері розташовані анодні пластини 3, які попарно з'єднані клемами 4 з водоохолоджуваним струмопідводом 5, який підключається до позитивного полюсу джерела струму. Клеми 4 закріплені на центральній частині зйомної кришки 6. В анодній камері встановлено опорні грати 7, патрубки 8 для подачі аноліту та патр убки 9 для його зливу, а також патрубки 10 для відводу продуктів пінної флотації. В катодних камерах розташовані водоохолоджувані катоди 11, які закріплені відповідно до бокових частин зйомної кришки 12 та 13. Катоди 11 клемами 14 з'єднані із струмопідвідними шинами 15 та 16. В катодних камерах також знаходяться щітки 17, електропривод 18 яких розташовано на зйомній кришці, патрубки 19 для підводу католіту, патрубки 20 для його зливу, патрубки 21 для відводу продуктів пінної флотації. Корпус 1 має стяжні напівфомути 22 та 23 з гвинтами 24, які призначаються для складання корпусу 1 разом із діафрагмами 2. Частини зйомної кришки 6, 12 та 13 кріпляться разом з верхніми частинами діафрагм 2 до корпусу 1 стяжними напівфомутами 22 та гвинтами 24. Пристрій працює таким чином: в анодну камеру через патрубки 8 подається відпрацьований зольний розчин з рН 12, який містить в собі вапно, сульфід натрію, частки жиру та водорозчинні білки, а в катодні камери через патрубки 19 відпрацьований дубильний розчин з рН 4, який містить сполуки трьохвалентного хрому, мінеральні солі та домішки органічних речовин. В катод 10 та струмопідвід 5 подається для охолодження холодна вода, на анодні пластини 3 і катоди 11 - електичний струм напругою 10-20 В. При щільності струму 0,2-0,4 А/мм 2 починається процес електрохімічної обробки. На анодних пластинах 3, занурених в аноліт, рН падає з 12 до 7, виділяється кисень, утворюються колоїдна сірка, розчинні солі кальцію та натрію, відбувається пінна флотація органічних речовин. Відпрацьований аноліт виводиться через патрубки 9, продукти пінної флотації - через патрубки 10. На катодах 11 виділяється водень, рН католіта зростає з 4 до 8, відбувається осадження гідроксиду хрому та пінна флотація органічних речовин. Щітки 17 з інтервалом у часі проводять очистку робочих поверхнь катодів 11 та діафрагм 2. Відпра 2 29352 цьований католіт виводиться через патрубки 20, продукти пінної флотації - через патрубки 21. Продуктивність пристрою - 200 л/годину при температурі католіта 60°С. Ступінь очистки стічних вод від сполук хрому 99%. Витрата електроенергії на вилучення 1 г сполукхрому не перевищує 0,5 А/годину. Запропонований пристрій дозволяє зробити процес очистки стічних вод більш продуктивним, стабільним, знижує його енергоємність. Фіг. 1 3 29352 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2002 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 34 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4