Установка для обробки нвч енергією сипких матеріалів

МПК б f 26 В 3/347, /г 26 В 17/24 Установка для обробки НВЧ енергією сипки/ матеріалів і Винахід відноситься до гадузі використання електромагнітної енергії НВЧ діапазону, а саме до обробки та сушіння сипких матеріалів шляхом виділення тепла з використанням мікрохвильової енергії з пере міщенням висушуваемого матеріалу підкиданням. \ В ІДОМІ НВЧ-сушарки з нагріванням у полі біжучої хвилі (см.рапр., СЗЧ энергетика "Сушильные установки с бегущей волной" - м.: мир, 1971, с.ІбІ-lYu;, яка містить в собі хвилєвод, генератор, навантаження, конвейєрну стрічку для подавання матеріалу, у яких напрямок руху матеріалу співпадає з потоком енергії, або матеріал та енергія рухаються у різному напрямку. Такі пристрої не достатньо надійні у таранспортуванні речовини, та низька ефективність через вітсутність направлених потоків газового носія. Найбільш близькою за сукупністю ознак є НВЧ-пІч (см. пат. РФ № 20^0498, мПК 6 С04 ь 11/02, бюло № 21, 199!?, св Ї59), котпа скла дається з основного хвилеводу э елементом навантаження, вхідного та вихідного граничного хвилеводів, через котрі протягнута діелектрична конвейерна стрічка для подавання обробляємого матеріалу, випроміновач ! та перетворювач хвиль НВЧ. описаний пристрій малоефективний у обробці через відсутність потоку газового носія, низької надійності транспортування через можливе налипання та нерівномірність розподілу матеріалу на конврйєрній стрічці, на пересування якої потрібна додаткова електрична енергія. Крім того може бути нерівномірний розподіл електромагнітною поля. , В основу винаходу покладено ззвдання: створити таку установку для обробки НВЧ енергією сипких матеріалів, в якій нове виконання пристрої транспортування та розподілу в полі НВЧ енергії обробляємого матеріалу подачи потоку газового носія дозволило б забезпечити підвищену ефективність транспортування, оброоки та сушіння матеріалу, рівномірность розподілу електромагнітного поля, а також економічну витрату електрич 2. ноі енергії та спрощення конструкції установки завдяки вилученню конвейсрної стрічки* Такий технічний результат може оути досягнутий, як що в установку для ооробки НВЧ енергією сипких матеріалів, яка містить в собі основний, вхідний та вихідний хвилеводи, генератор, з'єднаний з хвилеводом через пластину Із радіопрозорого матеріалу, ВХІДНИМ пристрій для підготовки газового носія, о'сднании & ихідним хвилеводом, граничний хвилевод, з'єднаний з циклоном для роз'єднування пилу та вологи, завантажувальний пристрій, згідно з винаходом, введена^система поворотних пластин на штирях, прикріплених до бокових стінок основного хвилеводу з можливістю їх повороту, а від завантажувального пристрою до початку системи поворотних пластин розташовано пристосування для пэдачи обробляемого матеріалу. Такий винахід дозволяє зобезпечити високу ефективність транспортування, обробки та сушівня матеріалу, рівномірність розподілу в основному хвилеводі електромагнітного поля та економію електроенергії завдяки введенню система поворотних пяасійн на ШТЙЧЯХ, прикріплених до бокових стінок основного хв^яєьоду з можливістю їх ПОВОРОТУ замість траціціг.ноі конвейерної стрічки. Прохідний через щілини між поворотних пластин від пристрою для підготовки газового носія газовий носій являється одночасно транспортуючим бомбардуючим, влаго- та пилевивідним засібом для обробляемого матеріалу* і На малюнку зображена установка для обробки НВЧ енергією сипких матеріалів. Установка містить в собі основний І, вхідний 2 хвилеводи, вихідний хвилевод 3 для викидання обробленого матеріалу, генератор Ч НВЧ, з'єднаний з Вхідним хвилеводом 2 через пластину 5 з раліопро» зорого матеріалу, наприклад фторопласту 4Д, або поліпропилену чи поліетілену. Пристрій 6 для підготовки газового носія призначен для підігріва, стерилізації та подачи газового носія. Граничний 3. хвилевод 7 для виводу пилу та влаги у циклон 8 для розділення пилу та влаги. Завантажувальний пристрій 9, система поворотных пластині щілинами між кожною на штирях II, прикріплених до бокових стінок основного хвилеводу І з можливістю поворота та фіксації кута поворотних пластин ІО. Від завантажувального пристрою 9 до початку системи поворотних пластин ІО розташовано пристосування 12 для подачи обробляемого матеріалу. Установка робить таким чином. У завантажувальний пристрій 9 подається обробляемий сипкий матеріал, котрий рухаючись по пристосуванню 12 поступає на перші поворотні пластини 10. З пристрою 6 подається стерильний, сухий, нагрітий чи холодник, в залежності від матеріалу, газовий носій во вхідний хвилевод 2, з котрого він поступає під поворотні пластини їй. Після рівномірного розподілу обробляемого матеріалу приблизно на L/J поворотних пластин 10, вмикають генератор 4. електромагнітна енергія через пластину 5 поступає під поворотні пластини 10, потім через щілини між ними -у основний хвклевод І І проходить через оОрооляемий матеріал, в якому вона трансформується в тенлову на молекулах адсорбованої води, аоо вхідної в склад оброоляємого матеріалу, що приводить до виділення 11 на поверхні матеріалу. Потік газового носія здуває цю вологу з поверхні эОробляемого матеріалу, в одночас транспортую чи матеріал по поворотним пластинам 10, з котрих він зсипається через вихідний хвилевод 3 на розвантажувальний пристрій , а водяна пара разом з частками пилу та газовим носієм попадає через граничний л^илєвод 7 у циклон 8 для розділу носія частинок пилу та конденсації водяної пари. Потік газового носія з циклона 8 очищений знов поступає у пристрій 6 для підготовки газового носія. Установка цля обробки НВЧ сипких матеріалів г. Автор О.Я.Контар