Установка для сушки сипких матеріалів

СОЮЗ СОВЕТСКИХ СОЦИАЛИСТИЧЕСКИХ (19). РЕСПУБЛИК (Si) 4 F 2 6 В 1 7 / 1 0 , 1 7 / 2 6 ГОСУДАРСТВЕННЫЙ НОМИТЕТ СССР ПО ДЕЛАМ ИЗОБРЕТЕНИЙ И ОТКРЫТИЙ (21) 3748260/24-06 (22) 06.06.84 (46) 15.10.85. Бюл. № 38 (72) А.П.Ворошипов, 1.А.Хохлов, В.А.Чевиленко, В.И.Муштаев, А.Г.Петухов, Л.У.Салии, Д.Е.Левченко, Е.Л.Пантух и И.П.Настенко (71) Сумский филиал Харьковского ордена Ленина политехнического института им. В.И.Ленина (53) 66.047.754.51 (088.8) (56) Авторское свидетельство СССР * 139615, кг. F 26 В 17/26, 1961. Авторское свидетельс гво СССР № 189349, кл. F 26 В 17/10, 1965. (54)(57) 1. УСТАНОВКА ДЛЯ СУШКИ СЫПУЧИХ МАТЕРИАЛОВ, содержащая камеру с загрузочным и разгрузочным Фиг 1 патрубками, раздолен.гую на сушильную и газоподводящую полости посредством газораспределительной решетки с изменяющейся в направлении от загрузочного патрубка к разгрузочному площадью живого сечения, о т л и ч а ю щ а я с я тем, что, с целью упрощения конструкции и повышения качества сушки, решетка со стороны сушильной полости снабжена продольными перегородками, имеющими высоту, уменьшающуюся в сторону разгрузочного патрубка, и выполнена с толщиной, превышающей в 2-3 раза эквивалентный диаметр ее отверстий, 2. Установка по п.1, о т л и ч аю щ а я с я тем, что решетка снабжена виброприводом. —аг-Я Ї Ї f185040 Изобретение относится к технике сушки сыпучих материалов в виброаэроожиженном слое и может найти применение в различных отраслях промышленности. 5 Цель изобретения - упрощение конструкции и повышение качества сушки. На фиг. 1 схематически показана предлагаемая установка, общий вид; 'на фиг. 2 - то же, вид слева; на t o фиг. 3 - разрез А-А на фиг.1; на фиг. 4 - разрез Б-В на фиг. 3; на фиг. 5 - график зависимости коэффициента сопротивпения газораспределительной решетки по ее длине; на фиг. 6 - график зависимости изменений площади и коэффициента живого сечения решетки по ее длине. Установка содержит камеру 1 с загрузочным 2 и разгрузочным 3 пат20 рубками, распределительную решетку 4, делящую камеру 1 на сушильную 5 и газоподводящую 6 полости, вибратор 7, жестко связанный с решеткой 4 с помощью рамы 8, амортизаторы 9, ус- 25 тановленные на опорах 10, загрузочный 11 и разгрузочный 12 патрубки. Газораспределительная решетка 4 выполнена из верхней 13 и нижней 14 частей, между которыми установлена 30 сетка 15, причем на ее поверхности имеются продольные перегородки 16 с высотой,, уменьшающейся в сторону оазгрузочного патрубка, ДТродогсьные перегородки 16, с одной стороны, по-,, зволяют создавать достаточно длинные каналы, что приближает сушильный аппарат к аппарату идеального вытеснения, а с другой стороны, эти перегородки выполнены по высоте посте- 4Q пенно уменьшающимися по ходу материала, что обеспечивает создание равномерноожиженного слоя за счет перемещения материала через края перегородки из зоны скопления материала 45 в зону разрежения. Газораспределительная решетка 4 выполнена с умень шающимся живым сечением в направлении от загрузочного патрубка 1 1 к разгрузочному 12, причем площадь ее 50 живого сечения подчиняется следующей зависимости F. = \ где F. 1,25 текущее значение площади живого сечения по длине газораспределительной рег шетки, м ; - площадь газораспредели2 тельной решетки, м . lit (2, 2 W - а 26) 86) 1(2- d 2 тз; где А1. г - характристика споя,кгс/м ; - текущее значение координаты по длине сушилки, м; h - высота слоя материала на решетке, м; ь„ - длина газораспределительной решетки, м; W - начальная влажность материала в слое, кг/кг; t o - средняя скорость потока теплоагента по сечению сушилки, м/с; d - средний эквивалентный диаметр частиц материала, м; Ч - коэффициент формы частиц. Кроме того, газораспределительная решетка 4 выполнена с толщиной, в 2-3 раза превышающей диаметр ее отверстий, что обеспечивает минимальное гидравлическое сопротивление. Установка работает следующим образом. Влажный материал через загрузочный патрубок 11 подается на газораспределительную решетку 4. Необходимый уровень материала в камере 1 и высота виброожижеиного споя регупируются с помощью загрузочного 2 и разгрузочного 3 патрубков, имеющих заслонки. Сушильный агент вводится в камеру 1 через гатоподводящую полость 6 и газораспределительную решетку 4 и выходит через газоотводящую камеру в систему очистки от пыли (циклон, рукавный фильтр). Виброожиженный равномерно распределенный слой высушиваемого материала создается с помощью совместного воздействия ви&рирующей гаэораспределитепьной решетки 4 с перегородками 16 и теплоагента, подаваемого вентипятором поп, решетку. Колебания решетки 4 создаются с помощью вибратора 7, создающего направленные колебания . 55 Равномерное ожижение материала и высокая интенсивность процесса 1185040 сушки достигается путем уменьшения живого сечения решетки 4 по ее длине при соответственном постепенном уменьшении гидравлического сопро И85О40 тивления высушиваемого материала, а также наличия продольных перегодок с уменьшающейся высотой и выбора соответствующей толщкпьі решетки. го 77777 Фаг Z в я дао U доли Редактор С.Лисина Составитель А.Железнов Техред И. Ас галош Корректор В.Гирняк Заказ 6344/30 Тираж 651 Подписное ВНИИПИ Государственного комитета СССР по делам изобретений и открытий 1 13035, Москва, Ж-35, Раушская наб., д.4/5 Филиал ППП "Патент", г.Ужгород, ул.Проектная,4