Свердлильна головка

Свердлильна головка, маюча корпус, ріжучу 33878 маними підсумковими технічними результатами забезпечують нові технічні якості, дозволяючи в сполученні з істотними ознаками приватних виконань отримати технічні результати, означені в постановці задачі. Застосування свердлильної головки у наданому вигляді дозволяє реалізувати конструктивно просту свердлильну головку. Конструктивні особливості: - наявність ріжучої частини, яка складається з двох ріжучи х пластин; - наявність вузла кріплення ріжучих пластин та вузла підводу о холоджуючої рідини. Таким чином, сукупність всіх істотних ознак та підсумкових те хнічних результатів забезпечують виявлення нових те хнічних якостей при свердленні. Запропонована свердлильна головка дозволяє отримати нові технічні результати у відповідності з поставленою задачею. По наявним у заявника відомостям пропонуєма сукупність ознак, що характеризують суть винаходу, невідома з рівня техніки, тобто винахід відповідає критерію "новизна". Конструкція головки зображена на фіг. 1, на фіг. 2 - розріз А-А. Свердлильна головка складається з корпусу 1, ріжучих пластин 2, гвинтів 3. Корпус має головний канал для підводу охолоджуючої рідини 4, та канали підводу рідини у зону різання 5. Корпус 1 свердлильної головки має паз, у який вставляються ріжучі пластини 2, кріплення котрих здійснюється за допомогою гвинтів 3 (фіг. 2). Для подання охолоджуючої рідини у корпусі виконані канали 4, 5. Ріжуча частина складається з двох ріжучих пластин 2 з внутрішніми 6 і зовнішніми 7 ріжучими кромками, вершини котрих Б і В знаходяться на одному рівні і зміщені відносно осі голо длильний. Для формоутворення поверхні отвору в деталі призначають на деталь чи головку обертовий рух та подачу в залежності від механічних властивостей матеріалу деталі і ріжучих пластин. При переміщенні головки в осьовому напрямку виконується поступове зрізання металу деталі у вигляді стружки. У процесі свердлильної операції із ріжучих кромок 6 і 7 утворюються дві конічні поверхні, котрі створюють при цьому допоміжну фіксацію свердлильної головки у осьовому напрямку, підвищуючи точність геометричного положення одержаного отвору, а відсутність перемички у конструкції знижує осьову силу різання, що дозволяє збільшити подачу головки. Ріжучі кромки 7, які мають меншу довжину у порівнянні з внутрішніми кромками 6, працюють в зоні найбільших швидкостей різання, внутрішні ріжучі кромки 6 зрізають стружку більш близькою до осі обертання головки, де швидкості менші і довжина кромки 6 може бути більшою відносно кромки 7. За рахунок цього подачу головки можна збільшити до 0,35 мм на один оберт, збільшується також стійкість ріжучих пластин. Суть заявляємого винаходу не витікає явним чином для спеціаліста з відомого рівня техніки. Сукупність ознак, характеризуючих звісне рішення, не забезпечує досягнення нових властивостей і тільки наявність відрізняючих ознак винаходу дозволяє отримати нові властивості, новий технічний результат. Отже, пропонуємий винахід відповідає критерію "винахідний рівень". Запропонована свердлильна головка виготовлена на рівні промислового зразка і при випробуванні виявила позитивні результати. Виготовлення та випробування здійснено на ЗАТ Новокраматорському машинобудівному заводі (м. Краматорськ), за участю співробітників науково-дослідного інституту спеціальних те хнологій ДМетАУ. Акт випробування додається. Таким чином, заявляєма конструкція свердлильної головки відповідає критерію "виробнича застосовність" - промислова придатність. вки на величину 1 ¸ 1 частини діаметра головки 4 3 D, при цьому кут 2φ між внутрішніми ріжучими кромками 6 знаходиться у межах 115°-130°. Зміщення вершин Б і В відносно осі головки визначені експериментально, приймаючи найбільш вигідні результати по розподілу навантаження кромок 6 і 7 у зоні найбільших і найменших швидкостей різання. При співвідношеннях більших ніж 1 D 3 Джерела інформації про аналоги та прототип: 1. Лакирев С.Г. Обработка отверстий: Справочник М.:Ма шиностроение, 1984. - 204 с. (стр. 80, табл. 4). 2. Заява ФРН № 3131794 від 06.05.1982 p. 3. Заява Німеччини № 423257 від 26.05.1994 p. (Прототип) 4. Грановский Г.И., Грановский В.Г. Резание металлов: Учебник для машиностроительных и приборостроительных специальностей вузов. М.:Высшая школа, 1985. - 304 с., ИЛ (стр.207). і менших ніж 1 D, найбільш корисні показники голо 4 вки значно зменшуються. Так само експериментально визначений кут 2φ на рівні 115-130°. Свердлильна головка працює таким чином. Після складання і перевірки всіх геометричних параметрів свердлильна головка монтується на верстат, наприклад, на горизонтальний глибокосвер 2 33878 Фіг. 1 3 33878 Фіг. 2 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4