Барабанний магнітний сепаратор

Барабанний магнітний сепаратор, який включає ванну, немагнітний барабан з магнітною системою, встановлений з можливістю обертання у ванні за рахунок зазору, що дорівнює глибині робочої зони, ділильну перегородку, яка розташована паралельно поверхні барабану та жорстко 34190 - встановлення пластини контактно з поверхнею барабану, що обертається разом з притягнутим абразивним матеріалом, призводить до її (а також і барабану) інтенсивного зношення, появи зазору поміж тертьовими поверхнями та розгерметизації перечисного відсіку з можливістю змиву у хвости та безповоротної втрати частини концентрату. Завдання винаходу - удосконалення барабанного магнітного сепаратора. Це досягається тим, що за рахунок встановлення ділильної перегородки із зазором до поверхні барабану, у цьому зазорі створюється "магнітний замок" із часток магнітної фракції, які притягнуті до поверхні барабану і перешкоджають механічному заносу потоку зернистих хвостів у зону перечистки. Вилучення шламистних хвостів та бідних зростків з шару магнітного продукту здійснюється у перечисній зоні. Цьому сприяє їх агітація у знакоперемінному магнітному полі з одночасним полосканням у струмені чистої води, що подається під тиском з промивного пристрою. Видалена з обох зон зерниста фракція хвостів розвантажується через розташований у дні ванни загальний розвантажувальний пристрій, а шламова частина хвостів видаляється з переливом через переливний поріг. Завдяки цьому запропонований сепаратор дозволяє за один прийом одержати магнітний продукт з підвищеним вмістом заліза, зменшити втрати заліза з хвостами та збільшити питому продуктивність порівняно з відомими конструкціями сепараторів, а також підвищити довговічність роботи барабана і сепаратора в цілому. Поставлене завдання вирішується за рахунок того, що барабанний магнітний сепаратор має ванну, немагнітний барабан з магнітною системою, встановлений з можливістю обертання у ванні з зазором, що дорівнює глибині робочої зони, ділильну перегородку, яка розташована паралельно поверхні барабану та жорстко закріплену на торцевих стінках ванни і поділяє її на відсіки подачі живлення і вилучення магнітної фракції та транспортування і промивання магнітного продукту, живильний короб для подачі вихідного живлення, промивний пристрій та ємності для прийняття продуктів збагачення. Згідно з винаходом, відсіки виконано як сполучені посудини, що мають у своїй нижній частині розвантажувальний пристрій для видалення хвостів, а ділильна перегородка встановлена із зазорами до поверхні барабану та поверхні розвантажувального пристрою, причому відстань від поверхні барабану до верхньої частини ділильної перегородки не менше за глибину робочої зони, а відстань від нижньої частини ділильної перегородки до поверхні розвантажувального пристрою перевищує трикратну величину найбільших часток матеріалу вихідного живлення. На фігурі зображений барабанний магнітний сепаратор (вигляд збоку). Барабанний магнітний сепаратор складається з живильного короба 1, ванни 2, немагнітного барабана 3, що містить у собі магнітну систему 4, перегородки 5, яка відокремлює зону перечистки від зони зливу шламів, ділильної перегородки 6, що розділяє зону вилучення (ділянка АБ) і зону перечистки (ділянка БВ), пристрою 7 для промивання магнітного продукту, розвантажувального пристрою 8 для видалення зернистих хвостів, кон центраційного жолоба 9 для розвантаження магнітного продукту. Працює сепаратор так. Вихідну пульпу, яка містить сильномагнітну складову, наприклад, тонкодисперговану у воді магнітну руду, подають в завантажувальний короб 1 живильного пристрою, звідки вона переливається через поріг у ванну 2, в якій обертається барабан 3 сепаратора з розташованою всередині нього магнітною системою 4. У зоні вилучення АБ, обмеженою глибиною робочої зони - зазором поміж дном ванни 2 та зовнішньою поверхнею барабану 3, а також її довжиною на ділянці від подачі живлення до ділильної перегородки 6, частки магнетиту під дією магнітного поля системи 4 намагнічуються, утворюють флокули та притягуються у вигляді шару до поверхні барабану 3, що обертається. Немагнітний продукт (хвости) видаляється через розвантажувальний пристрій 8 у дні ванни. Шар магнітного продукту, товщина якого дорівнює, приблизно, глибині ванни в зоні вилучення, транспортується барабаном до ділильної перегородки 6, де з-під неї під дією надлишку противитоку свіжої води з зони БВ "видавлюється" частина механічно втягнутих шламистих часток пустої породи, яка також розвантажується через пристрій 8. Далі магнітний продукт перечищається в знакоперемінному полі зони БВ при одночасній дії на нього напірного струменя свіжої води, яка подається з промивного пристрою 7, розташованого у вигляді колектора вище рівня пульпи в перечисній зоні сепаратора. Додатково виділені у цій зоні зернисті порідні частки осаджуються на дно ванни 1, завдяки наявності нижнього зазору поміж перегородкою та дном ванни, також видаляються через розвантажувальний пристрій 8. А завислі у пульпі шлами, проходячи під нижнім краєм перегородки 5, зливаються через поріг під промивним пристроєм. Магнітний продукт розвантажується в концентраційний жолоб 9. Технологічний ефект, який досягається у новому сепараторі, пов'язаний з тим, що у робочому зазорі поміж поверхнею барабану та верхнім краєм ділильної перегородки 6, яка відокремлює зону вилучення АБ від зони перечистки БВ, притягнений до барабану, який обертається, шар магнітної фракції, що транспортується, сформований у зоні вилучення і який дорівнює за товщиною глибині ванни, створює "магнітний замок", що перешкоджає механічному заносу потоку хвостів у зону перечистки. При цьому основна частина хвостів під дією надлишкового тиску води з зони БВ змінює напрямок свого руху та видаляється через розташований унизу ванни розвантажувальний пристрій 8. Вилученню шламистої частини хвостів та бідних зростків з магнітної фракції у перечисній зоні сприяє агітація її у знакоперемінному магнітному полі з одночасним "полосканням" у чистій воді, яка подається в цю частину ванни з промивного пристрою під тиском. Завдяки тому, що конструктивно ванна нового сепаратора виконана з двох відділів у вигляді сполучених унизу посудин, зернисті немагнітні продукти з обох зон можуть виділятись унизу ванни через загальний розвантажувальний пристрій. При цьому величина зазору поміж нижнім краєм пере 2 34190 городки та дном ванни у зоні випуску зернистих хвостів, виходячи з умов незабивання прохідного перетину, не повинна бути меншою трикратного розміру максимального зерна матеріалу вихідного живлення. Шлами розвантажуються, в основному, через переливний поріг під промивним пристроєм, створюючи таким чином постійний рівень пульпи у прямотічній ванні, і, як наслідок, забезпечується стабільність роботи сепаратора при високій якості продуктів збагачення. Запропонована схема сепаратора дозволяє за один прийом сепарації, без збільшення втрат за ліза у хвости, одержати магнітний продукт з масовою долею заліза на 2-2,5% вище, ніж у два прийоми на сепараторах відомих вже конструкцій. Використання барабанного магнітного сепаратора нової конструкції дозволить при збільшеній на 20-30% питомій продуктивності підвищити якість залізорудних концентратів та зменшити втрати заліза з хвостами збагачення, що дасть змогу значно підвищити ефективність збагачення залізних руд. Фіг. 3 34190 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4