Спосіб оцінки технічного стану роликових підшипників
Номер патенту: 34791
Опубліковано: 26.08.2008
Автори: Карпенко Володимир Владиславович, Гутніченко Олексій Олексійович, Ковальов Олександр Юхимович, Суліма Олександр Іванович, Іванов Віктор Олексійович, Шарлай Василь Маркович
Формула / Реферат
1. Спосіб оцінки технічного стану роликових підшипників, що включає установку заправленого мастилом підшипника в переналагоджуване оснащення верстата, прикладення знизу до зовнішнього кільця підшипника регульованого радіального навантаження і надання обертання його внутрішньому кільцю, реєстрацію відповідними пристроями величини цього навантаження і числа обертів, вимірювання рівня віброприскорення підшипника в діапазонах частот 50-300 Гц, 300-1800 Гц, 1800-10000 Гц і 50-10000 Гц і розбраковування підшипників на придатні і дефектні, який відрізняється тим, що випробування проводять при закріпленому зовнішньому кільці підшипника, як мастило використовують мастило, що застосовують під час експлуатації підшипника, причому навантаження вибирають за умовою не прослизання роликів підшипника, а розбраковування проводять, виходячи з рівня віброприскорення при одночасному дотриманні у всіх смугах частот співвідношення
>
+2дБ, якщо підшипник є дефектним, та
£
+2дБ, якщо він є придатним, де
- середнє арифметичне значення віброприскорення партії підшипників.
2. Спосіб за п. 1, який відрізняється тим, що рівень технічного стану підшипників з короткими циліндричними роликами і внутрішнім діаметром 150 мм визначають як "добрий", якщо £64дБ,
£81дБ,
£96дБ та
£97дБ у відповідному діапазоні частот, як "задовільний", якщо 64дБ<
£68дБ, 81дБ<
£85дБ, 96дБ<
£100дБ та 97дБ<
£101дБ, і як "незадовільний", якщо
>68дБ,
>85дБ,
>100дБ та
>101дБ.
Текст
1. Спосіб оцінки технічного стану роликових підшипників, що включає установку заправленого мастилом підшипника в переналагоджуване оснащення верстата, прикладення знизу до зовнішнього кільця підшипника регульованого радіального навантаження і надання обертання його внутрішньому кільцю, реєстрацію відповідними пристроями величини цього навантаження і числа обертів, вимірювання рівня віброприскорення підшипника в діапазонах частот 50-300 Гц, 300-1800 Гц, 1800 3 34791 4 місці прикладення регульованого радіального напідшипника, а розбраковування проводять, виховантаження, а напрямок осі віброперетворювача && дячи з рівня віброприскорення Z при одночасноперпендикулярний осі обертання зовнішнього кіму дотриманні у всіх смуга х частот співвідношення льця підшипника. && && Z > Z +2дБ, якщо підшипник є дефектним, та Найбільш близьким до корисної моделі, що заявляється, за технічною суттю, призначенням і && && && Z £ Z +2дБ, якщо він є придатним, де Z - середнє результатом, що досягається, є спосіб комплексарифметичне значення віброприскорення партії ної діагностики підшипників кочення і пристрій для підшипників. його здійснення [Патентная заявка Российской Можливе здійснення способу, коли рівень техФедерации № 2004108229А, опубл. 20.10.2005, нічного стану підшипників з короткими циліндричБюл. №29], що включає установку заправленого ними роликами і внутрішнім діаметром 150 мм мастилом підшипника в переналагоджуване осна&& && визначають як "добрий", якщо Z £64дБ, Z £81дБ, щення верстата, прикладення знизу до зовнішньо&& && Z £96дБ та Z £97дБ у відповідному діапазоні часго кільця підшипника регульованого радіального && навантаження і надання обертання його внутріштот, як "задовільний", якщо 64дБ< Z £68дБ, ньому кільцю, реєстрацію відповідними пристроя&& £85дБ, && £100дБ 81дБ< Z 96дБ< Z та ми величини цього навантаження і числа обертів, && 97дБ68дБ, Z >85дБ, Z >100дБ та Z >101дБ. діапазонах частот (50-300)Гц, (300-1800)Гц, (1800Задача розширення області застосування для 10000)Гц і (50-10000)Гц і розбраковування підшипроликових підшипників з короткими циліндричними ників на придатні і дефектні. Результати вимірів роликами і внутрішнім діаметром понад 120мм у зіставляють з аналогічними результатами еталонкорисній моделі досягається завдяки тому, що них підшипників. розбраковування підшипників на придатні і дефекНедоліком приведених вище аналогів, а також тивні здійснюють, виходячи з рівня віброприскоцієї патентної заявки, обраної як прототип, є об&& меженість використання через неможливість прорення Z при одночасному дотриманні у всіх смуводити розбраковування підшипників у зв'язку з && && гах частот співвідношення: при Z > Z +2дБ відсутністю кількісного критерію розбраковування і && && чисельних значень бракувальних норм підшипнипідшипник є дефектним, при Z £ Z +2дБ підшипник ків із внутрішнім діаметром понад 120мм. Крім топридатний. Крім того, рівень технічного стану підго, при проведенні випробувань величину регушипника з короткими циліндричними роликами і льованого радіального навантаження для внутрішнім діаметром 150мм визначають при одпідшипників із внутрішнім діаметром більш 150мм і ночасному дотриманні у відповідному діапазоні більше не встановлюють і не приводять критерії частот (50-300)Гц, (300-1800)Гц, (1800-10000)Гц і його вибору. (50-10000)Гц таких умов: Ще одним недоліком прототипу є низька віро&& && && && - якщо Z £64дБ, Z £81дБ, Z £96дБ та Z £97дБ гідність виявлення дефектів підшипників через те, - рівень технічного стану підшипника «добрий»; що випробування проводять в штучно створеному && && якщо 64дБ< Z £68дБ, 81дБ< Z £85дБ, середовищі при незафіксованому зовнішньому && £100дБ - «задовільний»; 96дБ68дБ, Z >85дБ, Z >100дБ та && >101дБ - «незадовільний». над 120мм. Z В основу корисної моделі поставлена задача Задача підвищення вірогідності тестування розширення області застосування для роликових підшипників досягається завдяки тому, що випропідшипників із внутрішнім діаметром понад 120мм, бування і діагностику підшипників проводять при а також задача підвищення вірогідності розбракозакріпленому зовнішньому кільці підшипника в вування роликових підшипників і оцінки їхнього реальному середовищі і при реальному радіальтехнічного стану. ному навантаженні, що виключає прослизання Поставлена задача вирішується тим, що спороликів при обертанні підшипника і його роботі в сіб оцінки технічного стану роликовихпідшипників машині. Для підшипників з короткими циліндричвключає: установку заправленого мастилом підними роликами і внутрішнім діаметром 150мм вешипника в переналагоджуване оснащення версталичина радіального навантаження складає 2200Н та, прикладення знизу до зовнішнього кільця підпри допуску ± 0%. шипника регульованого радіального навантаження На Фіг.1 приведена структурна схема приі надання обертання його внутрішньому кільцю, строю для реалізації заявленого способу; на Фіг.2 реєстрацію відповідними пристроями величини вигляд А; на Фіг.3 - схема розбраковування підшицього навантаження і числа обертів, вимірювання пників на придатні і дефектні. рівня віброприскорення підшипника в діапазонах Випробування проводять з метою оцінки техчастот (50-300)Гц, (300-1800)Гц, (1800-10000)Гц і нічного стану і розбраковування підшипників на (50-10000)Гц і розбраковування підшипників на придатні і дефектні по рівнях вібрації до установки придатні і дефектні. Відповідно до корисної модеїх у тяговий електродвигун (вхідний контроль), а лі, випробування проводять при закріпленому зовтакож при дослідженнях причин повернень електнішньому кільці підшипника, в якості мастила виричних двигунів з випробувальних станцій заводу користовують мастило, що застосовують підчас при проведенні приймально-здавальних іспитів і експлуатації підшипника, причому навантаження відмовлень двигунів в експлуатації. вибирають за умовою не прослизання роликів 5 34791 6 Розпаковані підшипники змазують мастилом, - температура навколишнього повітря, °С - от яке застосовується в електричній машині. При не17 до 27; обхідності в процесі випробувань допускається - відносна вологість, % - от 40 до 70; додавання мастила. Потім випробовуваний підши- атмосферний тиск, Па - от 95 до 105; пник 1 встановлюють у переналагоджуване осна- рівень звукового тиску, дБ(А), не более - 60. щення, наприклад цангу 2, закріплену на конусній Середнє квадратичне значення віброперешчастині шпиндельного вала 3, який спирається на код у смузі частот від 50 до 10000Гц у місці розтаопорні кронштейни 4 (див. Фіг.1). Внутрішнє кільце шування верстата вхідного контролю по віброприпідшипника 1 упирають в упорне кільце 5 болтом скоренню не повинно перевищувати 0,01мм/с2 6, а зовнішнє кільце - в призми 7 і фіксують його (30дБ). притисками 8 (див. Фіг.2). Далі подають регульоТехнічні характеристики пристрою оцінки техване радіальне навантаження за допомогою механічного стану підшипників: нізму 9, установленого на основі 10. Величина 1. Внутрішній діаметр підшипників (60-200)мм. навантаження визначається, виходячи з умови 2. Швидкість обертання внутрішнього кільця непрослизання роликів і для випробуваних підшипідшипника, об/хв - від 900 до 1800. пників з короткими циліндричними роликами і вну3. Регульоване радіальне навантаження на трішнім діаметром 150мм дорівнює 2200Н з допусзовнішнє кільце підшипника, кг - від 50 до 250. ком ±10%. Потім за допомогою пульта керування 4. Вимірювальний прилад - аналізатор спектра 11 включають привод 12, зв'язаний зі шпиндельвібрації 795М. ним валом 3 за допомогою клиноремінної передачі По закінченні проведення іспитів привод 12 13. Випробування підшипників 1 проводяться при шпинделя 3 виключають, знімають регульоване нерухомому зовнішньому кільці підшипника і ріврадіальне навантаження пристроєм 9 і підшипник номірному обертанні внутрішнього кільця. Частоту 1 знімають з цанги 2. обертання внутрішнього кільця встановлюють рівПісля обробки результатів вимірів визначають ною 1690 об/хв. Віброперетворювач 14 установрівень технічного стану підшипника і здійснюють люють на середині ширини зовнішнього кільця розбраковування підшипників на придатні і дефекпідшипника 1. Прослизання внутрішнього кільця && тні, виходячи з рівня вібраційного сигналу Z , відпідшипника 1 на цанзі 2 у процесі виміру рівня вібповідно до наступних умов: рації не допускається. Після стабілізації обертів 1. якщо при одночасному дотриманні у всі х негайно роблять вимір вібрації у вигляді віброприсмугах частот (50-300)Гц, (300-1800)Гц, (1800скорення. Вимірювання віброприскорення роблять 10000)Гц и (50-10000)Гц співвідношення за допомогою віброперетворювача 14 і вимірюва&& && Z > Z +2дБ виконується, то підшипник є дефектльного приладу (аналізатора спектра вібрації) 15. Відповідно до заявленого способу, вимір і && && ним, при Z £ Z +2дБ підшипник визнається придааналіз величини вібраційних сигналів роблять тним. шляхом виміру наступних вібраційних характерис2. рівень технічного стану підшипника з короттик: кими циліндричними роликами і внутрішнім діаме- загальна вібрація і загальний рівень вібрації тром 150мм визначається при одночасному допо прискоренню в смузі частот (50-10000)Гц; триманні умов у смугах частот (50-300)Гц, (300- вібрація і рівні вібрації в трьох смуга х часто т 1800)Гц, (1800-10000)Гц та (50-10000)Гц: по прискоренню: && && - як «добрий», якщо Z £64дБ, Z £81дБ, низька (50-300)Гц, середня (300-1800)Гц і ви&& && Z £96дБ и Z £97дБ; сока (1800-10000)Гц. && Рівень вібрації: виражений у децибелах рівень - як «задовільний», якщо 64дБ< Z £68дБ, віброприскорення щодо нульового рівня 3-10-4м/с2. && £85дБ, 96дБ< Z £100дБ, 97дБ< Z £101дБ; && && 81дБ68дБ, Z >85дБ, ся аналізатор спектра вібрації 795М, [Виброанали&& >100дБ та Z >101дБ. && Z затор 795М: [Электронный ресурс]. – Режим доПідшипники з рівнем технічного стану «добступа: рий» встановлюють в електродвигуни. http://vdmk.com/vibrocontrol/product/795m.htm (Сайт Підшипники, віднесені до рівня «незадовільООО фирма "Сервис технологических машин"], ний», мають дефекти виготовлення і зборки з різякий дозволяє вимірювати динамічні сигнали з ним ступенем розвитку дефекту, тому такі підшипнаступним їхнім записом в енергонезалежну паники підлягають поверненню постачальникові і м'ять, переглядати, аналізувати і передавати їх у заміні на бездефектні. базу даних на персональний комп'ютер. Обробка Підшипники, віднесені до рівня «незадовільвибросигналов виконується на комп'ютері з застоний», використовуються в тягови х електродвигусування програмного забезпечення «КонСпект», нах після додаткового контролю їхнього стану в який входить до комплекту постачання аналізатозібраному двигуні. ра. Допускається застосування інших вимірювальТаким чином, корисна модель дозволяє розних засобів, з характеристиками не нижче аналізаширити область застосування для роликових підтора спектра вібрації 795М. шипників з короткими циліндричними роликами і При вимірі вібраційних характеристик повинні внутрішнім діаметром до 200мм, а також підвищибути дотримані наступні умови навколишнього ти вірогідність виявлення дефектів підшипників. середовища: 7 Комп’ютерна в ерстка В. Мацело 34791 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюMethod for evaluation of technical state of roller bearings
Автори англійськоюIvanov Viktor Oleksiiovych, Hutnichenko Oleksii Oleksiiovych, Karpenko Volodymyr Vladyslavovych, Kovaliov Oleksandr Yukhymovych, Sulima Oleksandr Ivanovych, Sharlai Vasyl Markovych
Назва патенту російськоюСпособ оценки технического состояния роликовых подшипников
Автори російськоюИванов Виктор Алексеевич, Гутниченко Алексей Алексеевич, Карпенко Владимир Владиславович, Ковалев Александр Ефимович, Сулима Александр Иванович, Шарлай Василий Маркович
МПК / Мітки
МПК: G01M 7/00
Мітки: стану, роликових, оцінки, підшипників, технічного, спосіб
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-34791-sposib-ocinki-tekhnichnogo-stanu-rolikovikh-pidshipnikiv.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Спосіб оцінки технічного стану роликових підшипників</a>
Попередній патент: Спосіб ліквідації містків холоду приміщень
Наступний патент: Пересувний пристрій для приготування напоїв
Випадковий патент: Мастильна композиція