Циклонний скрубер

1. Циклонний скрубер, що включає циліндричний корпус, кришку, днище, тангенційний вхідний та осьовий вихідний патрубки, зливний патрубок, розміщений у нижній частині корпусу, центральну трубу та форсунки, який відрізняється тим, що в верхній частині центральної труби встановлено дві гратки великого живого перетину з шаром напівру 36541 ташування забезпечують рівність високих швидкостей газу, протитечію газу та рідини у центральній трубі та в кільцевому зазорі, внаслідок чого забезпечується висока якість абсорбції, ліквідується бризковиніс та знижується витрата електроенергії. Задачею даного винаходу також є створення циклонного скруберу, в якому зміна конструкції днища та розміщення зливного патрубку забезпечує легке стікання відпрацьованого сорбенту та самоочищення від можливих відкладань твердих частинок по периметрові днища, внаслідок чого можливе ефективне видалення шламу в процесі пилогазоочищення. Поставлена задача досягається тим, що у циклонному скрубері, що містить циліндричний корпус, кришку, днище, тангенційний вхідний та осьовий вихідний патрубки, зливний патрубок, розміщений у нижній частині корпусу, центральну трубу та форсунки, згідно винаходові, в верхній частині центральної труби встановлено дві гратки великого живого перетину з шаром напіврухомої насадки між ними, при цьому перетини центральної труби та кільцевого зазору, утвореного центральною трубою та внутрішньою поверхнею корпусу такі, що швидкості газу в них однакові та дорівнюють 8 10 м/с, тангенційний вхідний патрубок розміщений в верхній частині корпусу, центральна труба закріплена у кришці, дві форсунки розміщені коаксіально у центральній трубі на відстані 2,2-2,5 м одна від одної соплами, направленими у бік днища, та три форсунки по периметрові кільцевого зазору, таким чином, що їх сопла розташовані на рівні нижнього торця центральної труби та направлені у бік кришки. Поставлена задача досягається тим, що у циклонному скрубері днище має конусоподібну форму із закріпленим осьовим зливним патрубком. Технічний ефект. В одному корпусі реалізовано практично два масообмінних апарати, так що у кільцевому зазорі (І апарат) реалізується техноло гічне очищення, а у центральній трубі (II апарат) санітарне очищення. Об'єкт може вести ефективне поглинання в області високих швидкостей газу (8 10 м/с) як у кільцевому зазорі, так і у центральній трубі, оскільки їх перетини однакові. Встановлення у верхній частині центральної труби двох граток великого живого перетину з шаром напіврухомої насадки між ними ліквідує бризковиніс. Конічна форма днища з закріпленим осьовим зливним патрубком та встановлена у центральній трубі нижня форсунка забезпечують легкий стік відпрацьованого сорбенту та самоочищення від можливих відкладень твердих частинок по периметрові днища, внаслідок чого можливе ефективне видалення шламу у процесі пилогазоочищення. Швидкісне пилогазоочищення значно знижує витрату сорбенту та, відповідно, електроенергію для його подавання. Сутність винаходу пояснюється кресленнями фіг. 1 - 3. На фіг. 1 наведено схему циклонного скруберу, який складається з циліндричного корпусу 1; центральної труби 2 та вихідного осьового патру бку 3, закріплених в кришці 4, при цьому перетини центральної труби 2 та кільцевого зазору, утвореного центральною трубою 2 та внутрішньою поверхнею корпусу 1, такі, що швидкості газу в них однакові і дорівнюють 8 - 10 м/с; встановлених в верхній частині центральної труби 2 двох граток 5 великого живого перетину з шаром напіврухомої насадки 6 між ними; тангенційного вхідного патрубку 7, розміщенного в верхній частині корпусу 1; форсунок 8, дві з яких розміщені коаксіально у центральній трубі 2 на відстані 2,2-2,5 м одна від одної соплами, направленими у бік днища 9, а три - по периметрові кільцевого зазору таким чином, що їх сопла розташовані на рівні нижнього торця центральної труби 2 та направлені у бік кришки 4; зливного патрубку 10, розміщеного у нижній частині корпусу 1. На фіг. 2 наведена схема циклонного скруберу, де встановлено конічне днище 9 з коаксіально закріпленим у ньому зливним патрубком 10. На фіг. З наведено перетин А-А циклонного скруберу. Циклонний скрубер працює таким чином. Газ надходить на очищення при витраті, що забезпечує лінійну швидкість у апараті 8-10 м/с (по даним заявників, при такій швидкості ще додержується висока ефективність поглинання) та крізь вхідний тангенційний патрубок 7 подається у кільцевий зазор апарату, де обробляється протитечійним сорбентом (водою, розчинами кислот, солей та ін.), який розпилюється трьома рівновіддаленими та розміщеними на рівні нижнього торця центральної труби форсунками 8, при цьому, за рахунок зустрічного протитечійного розпилу при тангенційному підводі газу, збільшується як поверхня контакту, так і тривалість контакту, чим забезпечується технологічне очищення. Далі газ поступає у закріплену в кришці 4 центральну трубу 2, де аналогічними форсунками 8 обробляється протитечійно, прийнята при цьому відстань між форсунками, hф = 2-2,5 м, забезпечує досягнення сумарного ефекту поглинання 99,7-99,9 % та є раціональним, так як зменшення hф призводить до погіршення якості абсорбції, а збільшення hф - практично не позначається на ньому, однак супроводжується збільшенням висоти апарату, що економічно не доцільно. Таким чином, у центральній трубі 2 забезпечується санітарне пилогазоочищення. Далі газ поступає у шар напіврухомої насадки 6, розміщеної між двома гратками 5 великого живого перетину, завдяки чому забезпечується ліквідація бризковиносу. Очищений газ крізь осьовий патрубок 3 викидається у атмосферу. Відпрацьований сорбент крізь зливний патрубок 10, закріплений у нижній частині корпусу 1 (коаксіально закріплений у конічному днищі 9), відводиться з апарату. Встановлення багатоефективних цільнофакельних форсунок з двома вводами (ФзДВ), що не забиваються, забезпечує високу дисперсність розпилу: при раціональній щільності зрошення L = 3050 м3/м2 краплі розміром порядку d0 = 400-450 мкм, при цьому витрати електроенергії на розпилювання 1 т рідини - не більш 0,2 кВт. 2 36541 Фіг.1 Фіг.2 3 36541 Фіг.3 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 4