Поршневе кільце

Поршневе кільце вироблене зі сталі, робоча поверхня котрого насичена зміцненим азотованим шаром, яке відрізняється тим, що зміцнений азотований шар має структур у азотистого мартенситу, отриманого лазерною обробкою без опалювання робочої поверхні. (19) (21) 2000031740 (22) 28.03.2000 (24) 16.04.2001 (33) UA (46) 16.04.2001, Бюл. № 3, 2001 р. (72) Чернета Олег Георгійович, Коробочка Олександр Миколайович, Внуков Юрій Миколайович, Бейгул Олег Олексійович 37154 глибину 60-70 Мкм; 3 - зона лазерної обробки з мікроструктурою азотистого мартенситу. Робота поршневого кільця заключається у наступному. Поверхневий шар поршневого кільця з структурою азотистого мартенситу в поверхньому шарі при терті з контртілом (гільзою циліндру) сприймає увесь спектр трибологічних навантажень, котрі поглинаються зовнішніми більш твердими і розсіюваються в більш м’якому шарі серцевини, що не дає змоги для появи додаткових навантажень на гранях робочої поверхні, забезпечуючи при цьому високу зносостійкість і експлуатаційну довговічність пари тертя. При роботі поршневого кільця з мікроструктурою азотистого мартенситу в поверхньому шарі робочої поверхні кільця здійснюється збалансований розподіл трібологічних навантажень, виникаючих внаслідок радіальних, вісевих, циклічних, термічних, хімічних і окислюючих воздієнь, сприяють появі конценруючих напружень на гранях робочої поверхні, коли внаслідок комбінування різнозміцнених шарів проходить розсіювання по усьому тілу кільця. Нагрів поршневого кільця при низькотемпературної азотації здійснюється при температурі 550 600°С у середовищі аміаку з витримкою 94-96 годин. Отримане поршневе кільце зі сталі 50ХФА має структур у пластинчатого перліту з феритом і твердістю серцевини HB = 270-290 з рівномірною концентрацією нітридів заліза і легованих елементів в поверхньому шарі на глибині 60-70 Мкм. Для отримання на робочій поверхні структури азотистого мартенситу поверхневий шар останнього обробляють лазером без опалювання зони, яка сприймає лазерний промінь, без порушення мікрорельєфу і шорсткості поверхні. Поверхневий шар замовляємого поршневого кільця має підвищену зносостійкість і відрізняється від діючих методів лазерної обробки тим, що зміцнення поверхневого шару проходить не шляхом лазерного легування з використанням азотовміщуючи х присипок та обмазок, а шляхом використання двох послідовних операцій: низькотемпературного азотування, коли здійснюється насичення поверхневого шару азотом, і послідуючої лазерної обробки робочої поверхні кільця, внаслідок чого проходить процес формування зносостійкої поверхні з структурою в поверхневому шарі азотистого мартенситу, маючого високі трібологічні і фізикомеханічні властивості. Фіг. 2 37154 __________________________________________________________ ДП "Український інститут промислової власності" (Укрпатент) Україна, 01133, Київ-133, бульв. Лесі Українки, 26 (044) 295-81-42, 295-61-97 __________________________________________________________ Підписано до друку ________ 2001 р. Формат 60х84 1/8. Обсяг ______ обл.-вид. арк. Тираж 50 прим. Зам._______ ____________________________________________________________ УкрІНТЕІ, 03680, Київ-39 МСП, вул. Горького, 180. (044) 268-25-22 ___________________________________________________________ 3