Турбокомпресорна установка для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти
Номер патенту: 37983
Опубліковано: 10.12.2008
Автори: Налєгач Сергій Олександрович, Кустановіч Гєннадій Мотальєвіч, Онищенко Гедалій Давидович, Кругляк Леонід Андрійович
Формула / Реферат
1. Турбокомпресорна установка для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти, що містить механізм запуску, прямотечійну камеру згорання, основну систему перепуску стиснутого повітря, турбокомпресор, що включає корпус, усередині якого встановлені осьова багатоступінчата турбіна і осьовий багатоступінчатий компресор, що складається з обойми, ротора і лопаток, створюючи проточну частину, яка відрізняється тим, що вона забезпечена додатковою системою перепуску стиснутого повітря, при цьому основна і додаткова системи перепуску повітря розміщені на корпусі з можливістю перепуску стиснутого повітря з проточної частини осьового багатоступінчатого компресора після кожної окремо взятої групи ступенів.
2. Турбокомпресорна установка для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти за п. 1, яка відрізняється тим, що кожна система перепуску виконана у вигляді n крізних каналів в обоймі осьового багатоступінчатого компресора, з'єднаних з камерою, утвореною кожухом з вихідним отвором, встановленим на обоймі, при цьому в корпусі напроти вихідного отвору в кожусі виконаний крізний канал, в якому розміщений перепускний клапан з можливістю з'єднання через вихідний отвір із згаданою камерою.
Текст
1. Турбокомпресорна установка для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти, що містить механізм запуску, прямотечійну камеру згорання, основну систему перепуску стиснутого повітря, турбокомпресор, що включає корпус, усередині якого встановлені осьова багатоступінчата турбіна і осьовий багатоступінчатий компресор, що складається з обойми, ротора і лопаток, створюючи проточну частину, яка відрізняється тим, що вона забезпе 3 37983 цього виключити вхід осьового компресора в режим помпажа і виникнення аварійної ситуації. Задача вирішена тим, що турбокомпресорна установка для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти, що містить механізм запуску, прямотечійну камеру згорання, основну систему перепуску стислого повітря, турбокомпресор, що включає корпус, усередині якого встановлені осьова багатоступінчата турбіна і осьовий багатоступінчатий компресор, що складається з обойми, ротора і лопаток, створюючи проточну частин у, згідно корисної моделі, вона забезпечена додатковою системою перепуску стислого повітря, при цьому основна і додаткова система перепуску повітря розміщені на корпусі з можливістю перепуску стислого повітря з проточної частини осьового багатоступінчатого компресора після кожної окремо взятої групи ступенів. Згідно корисної моделі, кожна система перепуску виконана у вигляді n-крізних каналів в обоймі осьового багатоступінчатого компресора, з'єднаних з камерою, утвореною кожухом з вихідним отвором, встановленим на обоймі, при цьому в корпусі напроти вихідного отвору в кожусі виконаний крізний канал, в якому розміщений перепускний клапан з можливістю з'єднаних через вихідний отвір із згаданою камерою. Завдяки тому, що турбокомпресорна установка забезпечена додатковою системою перепуску стислого повітря, і при цьому основна і додаткова система перепуску повітря розміщені на корпусі з можливістю перепуску стислого повітря з проточної частини осьового багатоступінчатого компресора після кожної окремо взятої групи ступенів досягнуто поліпшення її робочих характеристик, розширення діапазону регулювання витрати повітря, що дозволило виключити вхід осьового компресора в режим помпажа і виникнення аварійної ситуації. Суть корисної моделі пояснюється кресленнями, де на: Фіг.1 - представлена схема турбокомпресорної установки для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти; Фіг.2 - загальний вид турбокомпресора установки для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти; Фіг.3 - вигляд А; Фіг.4 - перетин Б-Б. Турбокомпресорна установка для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти, що містить механізм запуску, прямотечійну камеру згорання 1, основну 2, і додаткову 3 системи перепуску стислого повітря, турбокомпресор 4, включаючий корпус 5, всередині якого встановлені осьова багатоступінчата турбіна 6 і осьовий багатоступінчатий компресор 7 з основною 2 і додаткової 3 системами перепуску стислого повітря. Осьовий багатоступінчатий компресор 7 складається з обойми 8, усередині якої розміщені ротор 9 і лопатки 10, утворюючі його проточну частину 11. Основна 2 і додаткова 3 системи перепуску повітря розміщені на корпусі 5 з 4 можливістю перепуску стислого повітря з проточної частини 11 осьового багатоступінчатого компресора 7 після кожної окремо взятої групи ступенів 12, 13. Механізм запуску містить двигун 14 і редуктор 15. Прямотечійна камера згорання 1 з'єднана з осьовою багатоступінчатою турбіною 6. Кожна система перепуску стислого повітря 2, 3 виконана у вигляді n-крізних каналів 16 в обоймі 8 осьового багатоступінчатого компресора 7, з'єднаних з камерою 17, утвореної кожухом 18 з ви хідним отвором 19, закріпленим на обоймі 8. При цьому в корпусі 5 напроти вихідного отвору 19 в кожусі 18 виконаний крізний канал 20, в якому розміщений перепускний клапан 21 з можливістю сполучення через вихідний отвір 19 із згаданою камерою 17. Турбокомпресорна установка для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти працює таким чином. Заздалегідь здійснюють запуск турбокомпресорної установки для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти. Для чого включають двигун 14 механізму запуску, який через редуктор 15 приводить в обертання ротор 9 турбокомпресора 4. Стисле на виході осьового багатоступінчатого компресора 7 повітря поступає в прямотечійну камеру згорання 1. У прямотечійній камері згорання 1 відбувається процес спалювання палива і утворення потоку газу з високим енергетичним потенціалом, який прямує в осьову багатоступінчату турбіну 6. У турбіні 6 відбувається перетворення теплової енергії гарячих газів і тиску в механічну роботу. Потужність, яка розвивається турбіною 6, використовується для приводу осьового багатоступінчатого компресора 7. Після виходу турбокомпресора 4 на робочий режим, частина стислого повітря з виходу осьового компресора 7 прямує в технологію виробництва азотної кислоти, а частина в прямотечійну камеру згорання 1. Нітрозні гази, що утворилися в процесі виробництва азотної кислоти, прямують в прямотечійну камеру згорання 1. З прямотечійної камери згорання 1 нітрозні гази направляють в турбіну 6. Гази, що відходять після турбіни, виводяться в атмосферу. При зміні режимів виробництва азотної кислоти в технологічному процесі змінюється і об'єм споживаного ним стислого повітря. При узгодженні об'ємів осьового багатоступінчатого турбокомпресора, що подається з виходу, і споживаного технологічним процесом стислого повітря змінюють режим роботи турбокомпресора. Для забезпечення роботи турбокомпресора в режимі з низькою продуктивністю, з метою виключення помпажа, приводять в дію системи перепуску повітря 2, 3. Для чого відкривають перепускні клапани 21. При цьому стисле після груп ступенів 12 і 13 повітря з проточної частини 11 через nкрізних каналів 16 в обоймі 8 спочатку поступає в камеру 17. Далі через вихідний отвір 19 в кожусі 18 стисле повітря з проточної частини 11 після груп ступенів 12, 13 виводиться в атмосферу через перепускний клапан 21 в крізному каналі 20 корпусу 5. 5 37983 При роботі турбокомпресорної установки в режимах відмінних від режимів з низькою продуктивністю, перепускні клапани 21 в системах перепуску повітря 2, 3 закриті. Режим запуску турбокомпресора ідентичний режиму роботи турбокомпресора в режимі з низь 6 кою продуктивністю. При цьому перепускні клапана 21 відкриті і відбір стислого повітря з проточної частини 11 здійснюється аналогічно відбору стислого повітря описаного вище для режиму роботи турбокомпресора в режимі з низькою продуктивністю. 7 Комп’ютерна в ерстка Л.Литв иненко 37983 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601
ДивитисяДодаткова інформація
Назва патенту англійськоюTurbo-compressor unit for compression of air and its supply to technological process of production of nitric acid
Автори англійськоюKruhliak Leonid Andriiovych, Kustanovich Hennadii Motaliovych, Naliehach Serhii Oleksandrovych, Onyschenko Hedalii Davydovych
Назва патенту російськоюТурбокомпрессорная установка для сжатия воздуха и подачи его в технологический процесс производства азотной кислоты
Автори російськоюКругляк Леонид Андреевич, Кустанович Геннадий Мотальевич, Налегач Сергей Александрович, Онищенко Гедалий Давидович
МПК / Мітки
МПК: F02C 6/00
Мітки: азотної, стиснення, виробництва, процес, повітря, подачі, турбокомпресорна, кислоти, технологічний, установка
Код посилання
<a href="https://ua.patents.su/4-37983-turbokompresorna-ustanovka-dlya-stisnennya-povitrya-i-podachi-jjogo-v-tekhnologichnijj-proces-virobnictva-azotno-kisloti.html" target="_blank" rel="follow" title="База патентів України">Турбокомпресорна установка для стиснення повітря і подачі його в технологічний процес виробництва азотної кислоти</a>
Попередній патент: Закупорювальна конструкція для пляшки з рідиною
Наступний патент: Пристрій для демонстрації інформації
Випадковий патент: Швидкодіюче твердотільне реле для сигнальних кіл