Спосіб усунення відколу з поверхні багатошарового скла

1. Спосіб усунення відколу з поверхні багатошарового скла, що включає підігрів поверхні багатошарового скла на ділянці відколу, нагрівання рідкої прозорої смоли, введення нагрітої рідкої прозорої смоли у відкол, створення тиску на відкол, охолоджування багатошарового скла і нанесення густої прозорої смоли на відкол, заповнений рідкою прозорою смолою, з подальшою полімеризацією густої прозорої смоли ультрафіолетовим промінням, який відрізняється тим, що підігрів поверхні багатошарового скла на ділянці відколу, а також нагрівання рідкої прозорої смоли виконують за допомогою нагрітого повітря, введення на 3 38420 Відомим також є спосіб усунення скола з поверхні багатошарового скла з інструкцій ‘’Технология ремонта повреждений на лобовых стеклах" (http://www.autoglass.org.ua/index.php?option=com_ content&task=view&id=30&Iternid=59), що включає встановлення інжектора з ущільнювачами в центрі скола, за допомогою присоска, введення ремонтного матеріалу у вигляді рідкої прозорої смоли в скол. Після цього за допомогою зворотнопоступального руху поршня інжектора утворюють почергово тиск на скол і розрідження в сколі. Цикл "тиск-вакуум" повторюють декілька разів, підігріваючи при цьому поверхню багатошарового скла з внутрішнього боку, що сприяє видаленню залишків повітря у вигляді пухирців. Заповнені ремонтним матеріалом розломи скола накривають платівками з полімером, охолоджують скло і знімають інжектор. Зі скола видаляють залишки ремонтного матеріалу за допомогою скрайбера та салфетки і наносять на її місце густу прозору смолу, яку полімеризують за допомогою ультрафіолетового проміння. Після цього видаляють пластини та залишки ремонтного матеріалу і полірують ділянку ремонту. Загальними ознаками відомого способу і рішення, що заявляється, є підігрів поверхні багатошарового скла на ділянці скола, введення рідкої прозорої смоли у скол, утворення тиску на скол, охолодження багатошарового скла і нанесення на скол, заповнений рідкою прозорою смолою, густої смоли з наступною її полімеризацією під дією ультрафіолетового проміння. Підігрів багатошарового скла з внутрішнього боку під час проведення циклу "тиск-вакуум" у зазначеному способі дозволяє видалити залишки повітря у вигляді бульбашок, однак така технологія передбачає обов'язкове використання інжектора з поршнем, присоском та ущільнювачем, що ускладнює ремонт багатошарового скла. Найближчим аналогом є спосіб усунення скола з поверхні багатошарового скла за патентом США № 4954300, МПК: В32В35/00, пріоритет від 14.01.1989 р., в якому після очистки скола від бруду і видалення з нього вологи, зовнішню поверхню багатошарового скла на ділянці скола підігрівають за допомогою газового пальника з елементом передачі тепла, на центр скола встановлюють ремонтний пристрій, який включає міст, а також розміщені на його протилежних кінцях інжектор і рухомий стабілізатор з регулюючим гвинтом, пружинами і опорними засобами, а також присосок, який розміщений між інжектором і рухомим стабілізатором. Ремонтний пристрій закріплюють в чотирьох точках, розташованих відповідно до кривизни багатошарового скла. Наповнюють інжектор рідкою прозорою смолою, попередньо нагрітою до температури 23-65°С і вводять рідку прозору смолу за допомогою інжектора в скол, після чого утворюють поршнем інжектора тиск на скол до повного заповнення інтер'єру його розломів рідкою прозорою смолою, припиняють нагрів і наносять на скол густу смолу з наступною її полімеризацією під дією ультрафіолетового проміння. Використання газового пальника для підігріву багатошарового скла замість електричного нагрівача дозволяє викону 4 вати ремонтні роботи в місцях, де електричні джерела не є доступними. Загальними ознаками зазначеного способу і рішення, що заявляється, є підігрів поверхні багатошарового скла на ділянці скола, введення рідкої прозорої смоли в скол, створення тиску на скол, охолоджування багатошарового скла і нанесення густої смоли на скол, заповнений рідкою прозорою смолою, з подальшою полімеризацією густої смоли ультрафіолетовим промінням. Відомий спосіб за рахунок використання нагріваючого засобу розширює можливості вибору місць проведення ремонту багато шарового скла, однак, як і вище зазначені аналоги, передбачає застосування спеціального ремонтного пристрою і формування ремонтного простору, що ускладнює технологію ремонту, підвищуючи її собівартість. В основу корисної моделі поставлена задача удосконалення способу усунення скола з поверхні багатошарового скла шляхом особливого виконання відомих операцій і їхньої послідовності з тим, щоб забезпечити спрощення технології ремонту скла. Поставлена задача вирішується тим, що в способі усунення скола з поверхні багатошарового скла, що включає підігрів поверхні багатошарового скла на ділянці скола, нагрівання рідкої прозорої смоли, введення нагрітої рідкої прозорої смоли в скол, створення тиску на скол, охолоджування багатошарового скла і нанесення густої прозорої смоли на скол, заповнений рідкою прозорою смолою, з подальшою полімеризацією густої смоли ультрафіолетовим промінням, відповідно до корисної моделі, підігрів поверхні багатошарового скла на ділянці скола, а також нагрівання рідкої прозорої смоли, виконують за допомогою нагрітого повітря, введення нагрітої рідкої прозорої смоли в скол виконують за допомогою шприца з голкою, тиск на скол створюють шляхом натискання на нього жорстким стрижнем, перед охолоджуванням багатошарового скла скол, заповнений рідкою прозорою смолою, накривають прозорою плівкою, а при охолоджуванні багатошарового скла кількість рідкої прозорої смоли в сколі поповнюють за допомогою шприца з голкою при візуальному контролі рівню рідкої прозорої смоли в сколі через прозору плівку. Перераховані ознаки є суттєвими ознаками корисної моделі і забезпечують при її використанні досягнення технічного результату - спрощення технології ремонту скла. Доцільно в якості жорсткого стрижня використовувати голку, а в якості прозорої плівки використовувати полімерну плівку з отвором, виконаним відповідно до діаметру голки шприца, при цьому прозору плівку встановлюють таким чином, щоб отвір співпадав з центром скола. Причинно-наслідковий зв'язок суттєви х ознак з технічним результатом, що досягається, виявляється в наступному. Особливістю способу, що заявляється, є те, що при виконанні ремонту багатошарового скла, вперше здійснено спробу замінити традиційні спеціальні пристрої у вигляді інжекторів, які мають ускладнену конструкцію, спеціальних газових нагрівачів, присосків, ущільнювачів тощо простими доступними і дешевими засо 5 38420 бами. Так в якості пристрою подачі рідкої прозорої смоли в скол використовують звичайний медичний шприц з голкою, в якості нагрівача - промисловий фен, а тиск, необхідний для забезпечення потрапляння рідкої прозорої смоли у розломи скола, створюють натисканням на скол жорстким стриж нем. Накривання скола, заповненого рідкою прозорою смолою, прозорою плівкою дозволяє контролювати крізь неї рівень рідкої прозорої смоли в сколі для можливого поповнення ремонтного матеріалу в разі необхідності. Тому відмітні суттєві ознаки, а саме те, що підігрів поверхні багатошарового скла на ділянці скола, а також нагрівання рідкої прозорої смоли, виконують за допомогою нагрітого повітря, введення нагрітої рідкої прозорої смоли в скол виконують за допомогою шприца з голкою, тиск на скол створюють шляхом натискання на нього жорстким стрижнем, перед охолоджуванням багатошарового скла скол, заповнений рідкою прозорою смолою, накривають прозорою плівкою, а при охолоджуванні багатошарового скла кількість рідкої прозорої смоли в сколі поповнюють за допомогою шприца з голкою при візуальному контролі рівню рідкої прозорої смоли в сколі через прозору плівку, разом с суттєвими ознаками, загальними з найближчим аналогом, забезпечують спрощення технології ремонту скла. Таким чином суттєві ознаки способу, що заявляється, знаходяться у причинно-наслідковому зв'язку з те хнічним результатом, що досягається, при його використанні. Нижче наводиться опис способу з наданням конкретних прикладів його виконання. Спосіб усунення скола з поверхні багатошарового скла включає підігрів поверхні багатошарового скла на ділянці скола, нагрівання рідкої прозорої смоли, введення нагрітої рідкої прозорої смоли в скол, створення тиску на скол, охолоджування багатошарового скла і нанесення густої смоли на скол, заповнений рідкою прозорою смолою, з подальшою полімеризацією густої смоли ультрафіолетовим промінням, при цьому підігрів поверхні багатошарового скла на ділянці скола, а також нагрівання рідкої прозорої смоли, виконують за допомогою нагрітого повітря, введення нагрітої рідкої прозорої смоли в скол виконують за допомогою шприца з голкою, тиск на скол створюють шляхом натискання на нього жорстким стрижнем, перед охолоджуванням багатошарового скла скол, заповнений рідкою прозорою смолою, накривають прозорою плівкою, а при охолоджуванні багатошарового скла кількість рідкої прозорої смоли в сколі поповнюють за допомогою шприца з голкою при візуальному контролі рівню рідкої прозорої смоли в сколі через прозору плівку. Спосіб виконують таким чином. Після попередньої прочистки і просушки скола типу „зірка" або „півмісяць", поверхню башатошарового скла на ділянці скола підігрівають до температури 65121°С за допомогою струменю нагрітого повітря від промислового фена. Слід зазначити, що при усуненні скола, діаметр якого не перевищує 1 см, доцільно перед підігріванням поверхні багатошарового скла виконати висвердлювання ямки в його 6 центрі на глибину 0,30-0,33 товщини верхнього шару скла і діаметром, що не перевищує периметр вибитого шматка скла, після чого прочистити висвердлену ямку шляхом продування її повітрям. При постійному підігріві поверхні багатошарового скла на ділянці скола, в результаті чого відбувається локальне розширення скла і витискання при цьому повітря та вологи зі скола, в скол за допомогою шприца з голкою вводять рідку прозору смолу, яку попередньо нагрівають повітрям від зазначеного фена до температури 25-60°С. Після заповнення скола рідкою прозорою смолою підігрів припиняють і утворюють тиск на скол за допомогою жорсткого стрижня, відкриваючи при цьому промінчики до повного заповнення інтер'єру скола смолою, після чого накривають скол прозорою плівкою, в якості якої доцільно використовувати полімерну плівку з отвором, виконаним відповідно до діаметру голки шприца. В разі, якщо якісь промінчики скола не заповнились рідкою прозорою смолою, перед накриванням скола прозорою плівкою між зазначеними промінчиками пробивають штучні сколи типу „око бика" і повторно натискають на загальний скол жорстким стрижнем до повного його заповнення. При цьому розмір прозорої плівки вибирають відповідно до діаметру отвору скола або висвердленої ямки для того, щоб плівка повністю перекривала зазначений отвір, що дозволяє утримувати рідку прозору смолу в сколі, запобігаючи підтягуванню повітря з під країв прозорої плівки під час охолодження багатошарового скла, підвищуючи при цьому кількість рідкої прозорої смоли, що втягується в закритий її шаром внутрішній об'єм скола. Під час охолодження поверхні багатошарового скла розломи внутрішнього інтер'єру скола розкриваються і в об'єм скола втягується частина смоли. Здійснюючи візуальний контроль рівню рідкої прозорої смоли в сколі через прозору плівку, при зниженні рівню рідкої прозорої смоли, кількість її поповнюють за допомогою шприца з голкою з-під краю прозорої плівки або через отвір, попередньо виконаний в плівці, як сказано вище. Після охолодження багатошарового скла прозору плівку прибирають і на скол наносять густу смолу, яку полімеризують ультрафіолетовим промінням. Слід також зауважити, що при усуненні скола типу „око бика", на відміну від „зірочки" та „півмісяцю", створювати тиск на скол жорстким стрижнем доцільно тільки після охолодження багатошарового скла, щоб запобігти можливому деформуванню його прошарку і утворенню оптичного спотворення на ділянці скола. Вся решта операцій є ідентичною до зазначених вище. Після полімеризації густої смоли її залишки прибирають за допомогою леза і виконують відомі стандартні операції по шліфуванню і поліруванню багатошарового скла. Нижче, у табличних даних, надаються конкретні приклади виконання способу усунення скола з поверхні багатошарового скла при використанні операцій та застосуванні засобів, зазначених в описі, з зазначенням температурних і часових параметрів ремонту. 7 38420 8 Таблиця. № Температура підігріву багатошарового скла, °С 1. 65 2. 90 3. 121 Температура підігріву рідкої прозорої смоли, °С 25 40 60 25 40 60 25 40 60 В результаті ремонту в усі х наведених прикладах багатошарове скло на ділянці усун утого скола має 95-98 % прозорості. Місце збитого або висвердленого скла, яке замінене густою прозорою смолою, є прозорим на 70 %. Середній час тривалості технологічного процесу рішення, що заявляється, є меншим, ніж час усунення скола за Комп’ютерна в ерстка І.Скворцов а Час охолодження багатошарового скла перед нанесенням густої смоли на скол, хв. 4 5 6 7 8 9 10 12 14 відомими способами, за рахунок зниження кількості технологічних операцій та використання простих, доступних і дешевих засобів, при збереженні якості ремонту, що забезпечує спрощення технології ремонту скла, і дає рішенню, що заявляється, перевагу над аналогами. Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601