Пристрій для завантаження шихти до шахтної печі

1. Пристрій для завантаження шихти до ша хтної печі, що складається з завантажувального бункера, який має можливість повороту на різні кути за допомогою поворотного механізму, виконаного у вигляді закріпленого по колу завантажувального бункера зубчастого колеса з електроприводом, розміщеним в бункері конусним затвором з сідлом, підйомно-опускним механізмом, розміщених на опорній плиті, розташованій на зовнішній поверхні склепіння печі, який відрізняється тим, що вивантажувальний отвір бункера розташований на відстані 2-7мм від завантажувального отвору печі з сідлом, щільно закритим затвором, оснащеним захисним конусом, що спирається на підшипнико U 2 (19) 1 3 39482 Вказані недоліки унеможливлюють роботоздатність зазначеного пристрою у представленому в патенті вигляді. Крім того, відсутність контролю за рівнем шихти у печі може призвести до її "перевантаження", тобто шихта може заповнити весь об'єм печі вище завантажувального отвору, що призведе до розгерметизації печі і значних порушень технологічного режиму процесу випалу. В основу корисної моделі поставлено задачу вдосконалення пристрою для завантаження шихти до шахтної печі, що забезпечить її рівномірне завантаження по перерізу печі, і оснащення штанговим давачем рівня шихти, який унеможливить "перевантаження" печі, тобто коли шихта може заповнити весь об'єм печі вище завантажувального отвору, що призведе до розгерметизації печі і значних порушень технологічного режиму процесу випалу. Поставлена задача вирішується тим, що у пристрої, який складається з завантажувального бункера, з можливістю повороту на різні кути за допомогою поворотного механізму, виконаного у вигляді закріпленого по колу завантажувального бункера зубчастого колеса з електроприводом, розміщеним в бункері конусним затвором з сідлом, підйомно-опускним механізмом, розміщених на опорній плиті розташованій на зовнішній поверхні склепіння печі. Згідно корисної моделі вивантажувальний отвір бункера розташований на відстані 2-7мм від завантажувального отвору печі з сідлом щільно закритим затвором, оснащеним захисним конусом, що спирається на підшипниковий вузол розміщений на штоці затвора, а сам завантажувальний бункер має циліндро-конічну форму, конічна частина якого виконана з кутом твірної на 5-10 градусів більше ніж кут природного укосу шихтови х матеріалів, бункер і зубчасте колесо поворотного механізму зв'язані між собою пальцями, що мають на одному кінці шайби з еластичного матеріалу, а на іншому - різьбу для регулювання зазору між вихідним отвором завантажувального бункера та сідлом завантажувального отвору печі, при цьому пристрій оснащений давачем рівня засипки шихти, який складається зі штанги, натяжного вантажу та диску, гнучко зв'язаним з коромислом підйомноопускного механізму та має безконтактний давач положення. При цьому з нижнього боку конусного затвора закріплено напрямний шворінь, який центрується в отворі конуса розподільного пристрою, розміщеного всередині печі. Причинно-наслідковий зв'язок між запропонованими ознаками та очікуваними результатами полягає в наступному: - розташування вивантажувального отвору бункера на відстані 2-7мм від завантажувального отвору печі з сідлом щільно закритим затвором оснащеним захисним конусом, що спирається на підшипниковий вузол розміщений на штоці затвора, виключає можливість взаємного тертя системи "бункер-затвор-сідло" при повороті завантаженого шихтою бункера; - циліндро-конічна форма завантажувального бункера, конічна частина якого виконана з кутом 4 твірної на 5-10 градусів більше ніж кут природного укосу ши хтови х матеріалів, дає змогу гарантованого спорожнювання бункера; - зв'язок бункера і зубчастого колеса поворотного механізму між собою пальцями, що мають на одному кінці шайби з еластичного матеріалу, а на іншому - різьблення для регулювання зазору між вихідним отвором завантажувального бункера та сідлом завантажувального отвора печі дозволяє значно зменшити взаємні механічні навантаження частин пристрою; - давач рівня засипки шихти, який складається зі штанги, натяжного вантажу та диску, гнучко зв'язаний з коромислом підйомно-опускного механізму та має безконтактний давач положення, що надсилає сигнал до автоматизованої системи керування завантаження печі, дає змогу контролювати рівень засипання шихти та унеможливлює "перевантаження" печі, тобто коли шихта може заповнити весь об'єм печі вище завантажувального отвору, що призведе до розгерметизації печі і значних порушень технологічного режиму процесу випалу; - напрямний шворінь, закріплений з нижнього боку конусного затвору, який центрується в отворі конуса розподільного пристрою, розміщеного всередині печі, утримує радіальні зусилля, внаслідок яких вісь затвора може зміститися відносно сідла, та призвести до розгерметизації печі і порушень технологічного режиму процесу випалу. На Фіг.1 зображено загальний вигляд пристрою, вертикальний розріз. На Фіг.2 - Вид А з Фіг.1. На Фіг.3 - затвор з підшипниковим вузлом та захисним конусом, вертикальний розріз. На Фіг.4 - частина підйомно-опускного механізму в місці обпирання на опору. На Фіг.5 - палець, який зв'язує завантажувальний бункер та зубчасте колесо. На Фіг.6 - штанговий давач рівня шихти у печі. Пристрій для завантаження шихти до шахтної печі складається з циліндро-конічного завантажувального бункера 1, з розміщеним всередині затвором 2 та закріпленим в його нижній частині центруючим шворнем 3 і оснащеним захисним конусом 4, що спирається на підшипниковий вузол 5 закріплений на штоці затвора 6. Для запобігання попаданню пилу та дрібняку захисний конус оснащено еластичною шайбою 7. Тягою 8 шток затвора з'єднаний з коромислом 9, вісь якого вільно лежить у пазах опори 10, а до самого коромисла за допомогою гнучкого зв'язку приєднано штанговий давач рівня шихти у печі 11. Завантажувальний бункер через опори 12 пальцями 13 зв'язаний з зубчатим колесом 14 поворотного механізму, яке спирається на ролики 15. Штанговий давач рівня шихти у печі складається зі штанги 16 з натяжним вантажем 17 та закріпленому на штанзі диском 18, розташовано у відкритій з нижнього боку захисній трубі 19 з фланцевим рознімом, на якому закріплено безконтактний давач положення 20; за допомогою троса 21 та блочків 22, які розміщені на траверсі 23, давач рівня з'єднаний з підйомноопускним механізмом. Всі конструкції пристрою з електроприводами розміщені на опорній плиті 24, 5 39482 розташованій на зовнішній поверхні склепіння печі. Пристрій працює таким чином. Шихта подається на верх печі вагонеткою скіпового підйомника (на Фіг.1 не показано), при перекиданні вагонетки шихта заповнює бункер 1, розміщений на опорній плиті 24, розташованій на зовнішній поверхні склепіння печі. Через деякий час після першого завантаження бункера 1 шихтою вмикається двигун кривошипно-шатунного приводу підйомноопускного механізму, затвор 2, з закріпленим в його нижній частині центруючим шворнем 3, через тягу 8 за допомогою коромисла 9, вісь якого вільно лежить у пазах опори 10, піднімається і шихта з бункера через завантажувальний отвір надходить у піч, після проходу через верхню мертву точку двигун вимикається і затвор 2 під власною вагою опускається на сідло, щільно закриваючи завантажувальний отвір печі; одночасно з підніманням затвора, для уникнення пошкоджень від падаючої шихти, у захисній трубі 19 піднімається і давач рівня 11, який складається зі штанги 16 з натяжним вантажем 17 та закріпленому на штанзі диском 18, з'єднаний за допомогою троса 21 та блочків 22, які розміщені на траверсі 23, з підйомноопускним механізмом. При цьому спрацьовує безконтактний давач положення 20. 6 Після другого та подальших завантаженнях бункер 1 за допомогою поворотного механізму повертається на певний кут в той чи інший бік, при цьому затвор 2 завдяки захисному конусу 4, що спирається на підшипниковий вузол 5 закріплений на штоці затвора 6, залишається в статичному нижньому положенні, а разом з завантаженим шихтою бункером 1, який через опори 12 пальцями 13 зв'язаний з зубчатим колесом 14 поворотного механізму, що спирається на ролики 15, обертається захисний конус 4 на підшипниковому вузлі 5, після чого цикл вивантаження шихти повторюється. Кут повороту бункера 1 в той чи інший бік визначається та контролюється автоматизованою системою керування, забезпечуючи рівномірне вивантаження шихти по всьому перетину печі. Технічний результат полягає в значному підвищенні надійності роботи пристрою та його довговічності, при цьому, вдосконалення пристрою для завантаження шихти до шахтної печі забезпечує її рівномірне завантаження по перетину печі, а оснащення штанговим давачем рівня шихти унеможливлює "перевантаження" печі, тобто коли шихта може заповнити весь об'єм печі вище завантажувального отвору, що призведе до розгерметизації печі і значних порушень технологічного режиму процесу випалу. 7 Комп’ютерна в ерстка М. Ломалова 39482 8 Підписне Тираж 28 прим. Міністерство осв іт и і науки України Держав ний департамент інтелектуальної в ласності, вул. Урицького, 45, м. Київ , МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислов ої в ласності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601