Тунельний казан-утилізатор

1. Тунельний казан-утилізатор, що містить конвективний газохід з послідовно розміщеними в ньому теплообмінними пристроями, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що він містить установлений на вході газоходу підігрівник, який виконаний з можливістю регулювання його потужності в залежності від теплової потужності відхідних газів, що подаються. 2. Тунельний казан-утилізатор по п. 1, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що він має систему автоматичного регулювання потужності підігрівника. 3. Тунельний казан-утилізатор по п. 1, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що підігрівник виконаний у вигляді щонайменше одного пальника. 4. Тунельний казан-угилізатор по п. 1, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що газохід має- поперечну перегородку, яка розділяє один від одного підігрівник і теплообмінні пристрої, та утворює в верхній частині газоходу отвір для проходу газів. 5. Тунельний казан-утилізатор по п. З, який в і д р і з н я є т ь с я тим, що вхідний отвір подачі відхщних газів зміщений відносно поздовжньої центральної осі газоходу у бік розміщення пальника. Корисна модель стосується галузі теплоенергетики, переважно казанів для використання тепла відхідних газів, які установлюються на виході з технологічних печей, зокрема, печей нафтопереробної промисловості. Існує тунельний казан-утилізатор, що містить конвективний газохід з послідовно розміщеними в ньому теплообмінними пристроями. Теплообмінні пристрої такого каназа-утилізатора мають різномірні по довжині теплообмінні елементи, які закріплені у верхній частині газоходу з чергуванням між собою по ширині газоходу. Внаслідок цього забезпечується рівнотемпературне обмивання теплообмінних елементів і, отже, часткове підвищення ефективності роботи. Вадою відомого тунельного казанаутилізатора є обмежені функціональні можливості та низька ефективність роботи. Це обумовлено тим, що технологічні печі призначені для забезпечення потрібного режиму нагріву, наприклад, нафти. У зв'язку з цим, відхідні гази протягом технологічного циклу мають змінні у широкому діа 444 пазоні параметри (температуру, об'єм подачі та інші), що визначає їх теплову потужність. Крім цього, печі мають періодичні регламентні зупинки. У зв'язку з циклічністю подачі та змінному у широкому діапазоні тепловою потужністю відхідних газів, відомий котел-утилізатор неможливо використовувати безпосередньо в технологічних процесах, наприклад для генерації пари з постійними параметрами. Внаслідок цього, відомий котел-утилізатор має обмежені функціональні можливості. Оскільки у процесі утилізації тепла постійно змінюється температура нагріву теплообмінних елементів і, тим самим, не забезпечуються стабільні умови теплопередачі, то різко знижується коефіцієнт корисно» дії і, тим самим, ефективність роботи котла. В основу корисної моделі поставлено задачу в тунельному казані-утилізаторі шляхом змінення його конструкції забезпечити розширення функціональних можливостей та підвищення ефективності роботи за користь стабілізації процесу утилізації. Поставлена задача вирішується тим, що в тунельному казані-утилізаторі. що містить конвективний газохід з послідовно розміщеними в ньому теплообмінними пристроями, він містить установлений на вході газоходу підігрівник, який виконаний з можливістю регулювання його потужності в залежності від теплової потужності відхідних газів, що подаються. Котел-утилізатор може мати систему автоматичного регулювання потужності підігрівника. Підігрівник може бути виконаний у вигляді, щонайменше, одного пальника. Газохід може мати поперечну перегородку, яка розділяє один від одного підігрівник і теплообмінні пристрої, та утворює в верхній частині газоходу отвір для проходу газів. Вхідний отвір подачі відхідних газів може бути зміщений відносно поздовжньої центральної осі газоходу у бік розміщення пальника. Порівняльний аналіз із прототипом показує, що пристрій, що заявляється, відповідає критерію корисної моделі "новизна". У зв'язку з тим, що тунельний казанутилізатор містить установлений на вході газоходу підігрівник, який виконаний з можливістю керування його потужності в залежності від теплової потужності відхідних газів, то забезпечуються постійні параметри газів, що подаються на теплообмінні пристрої. Внаслідок цього, стає можливим використовувати заявлений котел-утилізатор безпосередньо в технологічних 5 10 t5 20 25 ЗО 35 40 45 50 55 процесах, наприклад, для генерації пари з заданими постійними параметрами, і, тим самим, розширити його функціональні можливості. Оскільки у процес» утилізації тепла забезпечується постійна температура нагріву теплообмінних елементів, і, отож, стабільні умови теплопередачі, то різко підвищується ефективність роботи котла. Запровадження в казані-утилізаторі системи автоматичного регулювання потужності підігрівника забезпечує автоматичне підтримання заданих параметрів роботи пристрою. Виконання підігрівника у вигляді, щонайменше, одного пальника газоподібного чи рідкого палива забезпечує прямий нагрів відхідних газів з використанням залишкового кисню, що підвищує ефективність їх нагріву. Крім цього, легко здійснюється змінення потужності підігрівника шляхом регулювання подачі палива в пальник, наприклад за допомогою установленого на паливопроводі електромагнітного клапана системи автоматичного регулювання. Система автоматичного регулювання може включати температурні давачі на вихідному трубопроводі подачі пари. Установлювання, в газоході поперечної перегородки, яка розділяє один від одного підігрівник і теплообмінні пристрої, та утворює в верхній частині газоходу отвір для проходу нагрітих газів, забезпечує формування направленого потоку газів для найкращого обмивання теплообмінних пристроїв. Зміщення вхідного отвору подачі відхідних газів відносно поздовжньої центральної осі газоходу у бік розміщення пальника забезпечує найкращі умови використання залишкового кисню відхідних газів та формування направленого потоку нагрітих газів. На кресленні схематично зображений котел-утилізатор, поздовжній розріз. Казан-утилізатор містить конвективний газохід 1, вхідне 2 та вихідне 3 газові вікна. В газоході 1 послідовно розміщені теплообмінні пристрої 4 і 5. На вході газоходу 1 установлені пальники 6 газоподібного чи рідкого палива. В газоході 1 установлена поперечна перегородка 7, яка розділяє один від одного пальники 6 і теплообмінні пристрої 4 і 5, та утворює в верхній частині газоходу 1 отвір 8 для проходу нагрітих газів. Теплообмінні пристрої 4 та 5 виконані у вигляді, відповідно, пароперегрівника та підігрівника, і з'єднані один з одним за допомогою пароводяного барабана 9. Вхідне газове вікно З зміщено відносно поздовжньої центральної осі газоходу 1 у бік розміщення пальників 6. Регулювання подачі палива здійс 444 лообмінні пристрої 4 і 5, а далі у вихідне нюється за допомогою установленого на вікно 3. Змінення потужності пальників 6 паливопроводі 10 електромагнітного клаздійснюється шляхом регулювання подачі пана 11, який входить в систему автомапалива за допомогою установленого на тичного регулювання. Система автоматичного регулювання подачі палива також вк- 5 паливопроводі 10 електромагнітного клапана 11 системи автоматичного регулюлючає температурний давач 12 на вихідвання. В залежності від температури пару ному трубопроводі 13 подачі пари та блок в вихідному трубопроводі 13 регулюється керування 14, в якому розташовані задаподача палива в пальники 6. Внаслідок вальний та порівнюючий пристрої, підсилювач та блок живлення (не показано). 10 цього забезпечується вироблення пари з завданими постійними параметрами, і, тим Пристрій працює таким чином. Гарячі самим, розширюються функціональні можвідхідні гази, наприклад, після технологічливості казана-утилізатора. Так як у проних печей, зокрема, печей нафтопереробцесі утилізації тепла забезпечується посної промисловості, через вхідне вікно 2 15 тійна температура нагріву теплообмінних потрапляють в газохід 1. За допомогою елементів, і, отож, стабільні умови теплопальників 6 відхідні гази підігріваються до передачі, то різко підвищується ефективпотрібної температури, після чого через ність роботи котла. отвір 8 спрямовуються послідовно на тепс о — —— вода пара паливо Упорядник Техред М. Келемеш Коректор М. Самборська Замовлення 533 Тираж Підписне Державне патентне відомство України, 254655, ГСП, Киів-53, Львівська пл., 8 Відкрите акціонерне товариство "Патент", м. Ужгород, вул. Гагаріна, 101