Воднодисперсійна денна флуоресцентна фарба

Воднодисперсійна денна флуоресцентна фарба, що містить плівкотвірне, флуоресцентний пігмент, загусник, диспергатор і воду, яка відрізняється тим, що до складу додатково вводять ультрафіолетовий абсорбент, 30% якого від рецептурної КІЛЬКОСТІ вводять у плівкотвірне, а залишок - 70% - у загальну суміш, причому, як плівкотвірне використовують співполімер акрилату, як загусник використовують загусник акрилового типу, як диспергатор використовують диспергатор акрилового типу і антиспінювач при наступному співвідношенні компонентів (мас %) плівкотвірне співполімер акрилату 17,0 - 25,0 пігмент флуоресцентний 24,0 - 36,0 загусник акрилового типу 0,2 - 0,3 диспергатор акрилового типу 0,1 -0,2 антиспінювач 0,1 -0,2 ультрафіолетовий абсорбент 0,5 -1,0 вода решта Винахід відноситься до лакофарбових покрить флуоресцентного типу, що можуть використовуватися для нанесення сигнальних написів, які добре видно у розсіяному СВІТЛІ, ДЛЯ фарбування дорожніх, навігаційних, аеродромних знаків, для нанесення ВІДМІТНИХ знаків на заводське устаткування, для маркірування літаків, може використовуватися в різних галузях промисловості і сільського господарства ВІДОМІ денні флуоресцентні фарби на основі поліакрилових, кремнійорганічних і акрилалкідних смол Застосування поліакрилових смол виявилося недоцільним унаслідок високої в'язкості концентрованих розчинів цих смол, фарби потрібно сильно розбавляти для нанесення пульверизатором, через що виникає необхідність у нанесенні неодноразових шарів (до 5 шарів) для досягнення потрібної товщини покриття і досягнення ефекту відображення Недоліком даних фарб є також необхідність додаткового нанеснения на флуоресцентне покриття лак - фільтра, що містить антиоксиданти, що перетворюють ультрафіолетовий компонент денного світла (300-400нм), зменшуючи його шкідливий вплив на покриття, проте СТІЙКІСТЬ фарби не досить велика (3-6 МІСЯЦІВ) [1 Лакокрасочные матеріали і їхнє застосування, М "Тосхимиздат", №2 1963р с 18-21] ВІДОМІ флуоресцентні покриття для нанесення ВІДМІТНИХ знаків на заводське устаткування, поліпшення видимості на наземних транспортних засобах, літаках До складу флуоресцентних покрить входять флуоресцентні гагментитонкодисперсні частки смол, пофарбованих флуоресцентними барвниками Значну частину енергії, що поглинається з навколишнього простору, ці покриття повертають назад, відбиваючи при цьому також і непогашену частина падаючого світла Недоліком даних покрить також є необхідність нанесення лаку-фільтра з метою підвищення їхньої СВІТЛОСТІЙКОСТІ Однак навіть при цьому атмосферостійкість покриття невисока, фарба має схильність до розшарування при збереженні [2 Рейбман А И Захисні лакофарбові покриття "ХІМІЯ" Ленінградське відділення, 1982р, с 243244] Найбільш близьким по сполуці, призначенню й ефекту, що досягається є воднодисперсійна денна флуоресцентна фарба, що містить полівшілацетатну емульсію (41-60%), пігмент (2130%), карбоксиметил целюлозу (0,25-0,6%), чи гліцерин этиленгиколь (1,7-3,8%) натрієву сіль бутилнафталін-1-сульфокислоти (0,8-1,5%) [З А с ю 47251 CPCP №331079 МКИ 3 09 D 5/22,3 09 D 3/74, опуб Бюл №9 1972р -прототип] Недоліком зазначеної сполуки є низькі показники світло і атмосферостійкості, необхідність проведення додаткового захисту флуоресцентних покритів шляхом нанесення на його поверхню захисних лак-фільтрів, що містять антиоксиданти, але навіть ця міра не приводить до істотного підвищення зазначених вище показників фарби В основу винаходу поставлено задачу вдосконалення воднодисперсіиної денної флуоресцентної фарби шляхом поліпшення споживчих властивостей за рахунок введення до складу сукупності компонентів у визначеному співвідношенні, що дозволяє забезпечити готовому продукту високу агрегативну СТІЙКІСТЬ В період збереження при використанні усіх відомих флуоресцентних пігментів, а також шляхом додавання до складу антиоксидантів на визначених стадіях, що дозволяє істотно поліпшити світло- й атмосферостіикість готового продукту і подовжити термін служби покриття Поставлена задача досягається за рахунок того, що у воднодисперсіину денну флуоресцентну фарбу, що містить пігмент флуоресцентний, плівкоутворювальне, загусник і воду, згідно з винаходом, до складу додатково вводять ультрафіолетовий абсорбентдіричому 30% від рецептурної КІЛЬКОСТІ вводять у плівкоутворювальне, а залишок - 70% додають у загальну суміш, у якості плівкоутворювального використовують сополімер акрилату, у якості загусника - загусник акрилового типу, у якості диспергатора використовують диспергатор акрилатного типу і антиспіню-вач за наступним співвідношенням компонентів (мас %) Плівкоутворювальне сополімер акрилату 17,0 - 25,0 Пігмент флуоресцентний 24,0 - 36,0 Загусник акрилового типу 0,2 -0,3 Диспергатор акрилового 0,1 -0,2 типу Антасішповач 0,1 -0,2 Ультрафіолетовий 0,5 -1,0 абсорбент Вода решта Використання в якості плівкоутворювального сополімера акрилату і введення антиоксиданту (ультрафіолетового абсорбенту) у плівкоутворювальне й у загальну суміш дозволяє поліпшити СВІТЛОСТІЙКІСТЬ і атмосферостіикість покриття - не менш 12 МІСЯЦІВ Нанесення як у прототипі захисного шару за допомогою лакфільтра не дає можливості досягти таких показників, які досягаються при використанні даної сполуки Використання даспергатора і загусника акрилатного типу при співвідношенні компонентів, що заявляється, дозволяє усунути схильність фарби до розшарування при збереженні Сутність винаходу пояснюється наступними прикладами одержання воднодисперсіиної фарби, у якій використовується така сировина - Сополімер акрилату - 50% стиролакрилагаа дисперсія Пігмент флуоресцентний на основі термопластичної меяамшформальдепдсульфамідної смоли - Загусник акрилового типу - Диспергатор акрилового типу - 30% водний розчин амонієвої солі полі-акрилових кислот - Антаспшювач - гідрофобний силжоншсткий утримуючий компонент - Реактивний поглинач ультрафіолетових променів - добавка фірми EFKA (EFKA-6725) похідне діпдроксибензофенона - Зміст активної речовини 95-100% - ЩІЛЬНІСТЬ при 20°С 1,025-1,065г/см З - Крапка спалаху 200°С ЗОВНІШНІЙ ВИГЛЯД злегка пофарбована рідина Порядок готування фарби наступний Порядок готування фарби наступний я фарби наступний У ємність з мішалкою завантажують знесолену воду, плівкоутворююче з вмістом ультрафіолетового абсорбенту (поглинача УФ-променів) -30% від рецептурної КІЛЬКОСТІ Включають у роботу мішалку - змішувач Після перемішування завантажують диспергатор, загусник і пігмент Перемішування ведуть до одержання однорідної маси Отриману суміш диспергируют за допомогою дісольвера Після диспергування до пігментної пасти додають половинну порцію антаспшювача і при малих обертах ведуть перемішування маси до одержання стабільної композиції За 10 хвилин до закінчення перемішування в апарат завантажують другу половину антиспінювача і частину, що залишилася, (70%) ультрафіолетового абсорбента (поглинача УФ-променів) Приготовлену фарбу перед іспитами при необхідності розбавляють водою до в'язкості 20-30 с по віскозиметру ВЗ-246 чи ВЗ-4 з діаметром сопла 4мм при температурі 20+0,5°С Фільтрують через сітку №1 за ДСТ 6613 і наносять у 1- 2 шари на підготовлені пластинки, покриті білою фарбою Рецептури відомої і пропонованої фарби приведені в таблиці 1 Результати ІСПИТІВ - у таблиці 2 З приведених даних таблиці 1,2 видно, що пропонована фарба (приклади 2-5) у порівнянні з прототипом , захищеним відомим лак-фільтром, при більшої, у 2-4 рази тривалості ІСПИТІВ, має СВІТЛОСТІЙКІСТЬ 4 -5 балів по 5 бальній шкалі ( у порівнянні з прототипом - 3-4 бали) і атмосферостіикість покритів 6-8 балів по 8 бальній шкалі в порівнянні з 4-5 балами (у порівнянні з прототипом) У прикладі 3 на нижній концентрації ультрафіолетового абсорбента (УФ поглинача), спостерігається зниження часу ІСПИТІВ З 12 до 10 МІСЯЦІВ, тому подальше зниження концентрації абсорбенту (поглинача УФ-променів) недоцільно При позамежній концентрації абсорбенту (поглинача УФ-променів) (приклад 6) спостерігається зниження атмосферостійкості Іспит фарби на схильність до розшарування при збереженні показало, що фарба, яка пропонується, агрегативно стійка - не менш З МІСЯЦІВ Таким чином, пропонована сполука воднодисперсіиної денної флуоресцентної фарби дозволяє поліпшити споживчі властивості готового 47251 продуїсгу, забезпечити високу агрегативную СТІЙКІСТЬ фарби в період збереження, а також при використанні усіх відомих флуоресцентних пігментів, істотно поліпшити атмосферостіикість фарби світлої ТАБЛИЦЯ 1 Птшшугаоржэвальп/п ш ПрпшнмаЯВАэиульоя тчятаукк Акрквяп) Прйпоновгак рвоцгативй ні ОСВОЙ їерМввдмяняної мсіштафор«вилдводсуиьАЫякб! т а л и 1 50 2 21,0 3 17,0 4 Диспергатор Загусник Пшяшг ш грояяипу Зшуявя: тагт ш ІірОТОТИ суЖМД ЗОН ведши ра» чяаш* поляиркд ш НЮВ2Ч Угьірафіаїшювий абсорбент ПЩКІ|О6НЗІЙ Шдднв АЕГЇЯСШ ІфЮТВІ По Вода Ляк фізаїр Сіа (ЯИЖИВon 25 ЗО 24 21,0 5 25,0 6 21,0 Ішар Решта оз Решіз од 0,5 Ранта 0,5 0,8 Решта 0,2 10 , Решта 0Д5 12 , Решта 0,4 1,1 0,25 0,15 0,2 од ЗО 0,25 0.15 36 0,3 од зо 0,25 0Д5 0^5 ТАБЛИЦЯ 2 №п/п Т ш покриття Тривалість іспитівшс. Світосгійкість за 5 бальною шкалою Атмосферошжкостьза 8 бальною шкалою 1 Протсгшпзі світлофільтром 3-5 3-4 4-5 2 ПоіфитЕг бея УФабсорбешу 6-9 4-5 6-7 3 Покриття з УФабеорбентом0,5% 1042 S S 4 Покргатя з УФабсорбенгом— 0,8% 12 5 8 5 ПоіфИТТІЕ 3 УФабсорбенгом 1,0% 12 5 8 6 Покриття з УФабсор^нтом1,2% 12 5 7 47251 ДП «Український інститут промислової власності» (Укрпатент) вул Сім'ї Хохлових, 15, м Київ, 04119, Україна ( 0 4 4 ) 4 5 6 - 2 0 - 90 ТОВ "Міжнародний науковий комітет" вул Артема, 77, м Київ, 04050, Україна (044)216-32-71