Мішкова тканина

1. Мішкова тканина, зв'язана в рукав, що включає ортогонально переплетені утокові елементи й основні елементи, розташовані по окружності й у подовжньому напрямку тканини, яка відрізняється тим, що основні елементи або утокові елементи виконані з полімерного матеріалу у вигляді одношарових полімерних, зокрема поліолефінових, переважно поліпропіленових, стрічок то вщиною 5-40 мкм, витягнутих у подовжньому напрямку, що утворюють розташовані по окружності смуги, що чергуються, відносної гнучкості, розділені смугами відносної негнучкості. 2. Мішкова тканина за п. 1, яка відрізняється тим, що смуги відносної негнучкості виконані з одношарових полімерних стрічок, складених навпіл. 3. Мішкова тканина за п. 1, яка відрізняється тим, що принаймні з однієї сторони з'єднана шляхом термічного впливу з покривним листом полімерної плівки, що має товщину 20-40 мкм. 4. Мішкова тканина за п. 1, яка відрізняється тим, що має суміжні смуги відносної негнучкості, що повторюються через парне число стрічок у смузі відносної гнучкості, наприклад, 2, 4, 6. Корисна модель відноситься до матеріалів, що використовуються для виготовлення тари й упакування, і може бути використана для виготовлення мішків, застосовуваних для транспортування і збереження сипучих порошкоподібних або зернистих продуктів. Відома тканина для упакування і збереження харчових продуктів, наприклад цукру (а. с. СРСР №1025760, МПК4 D03D 1/04, опубл. 1983 р., ДСТ 19298-73), виконана переплетенням основних ниток, що містять лляну полотнину, що чергується з нитками іншого волокнистого складу й утокових ниток. Недоліком відомого технічного рішення є наявність дефіцитної натуральної сировини, що входить до складу мішкової тканини. Крім того, відома тканина не має необхідну міцність, відповідно до її призначення, що не виключає ризик того, що готовий виріб розірветься в ході його вживання, якщо він піддається раптовим навантаженням. Це обмежує застосування відомої тканини для виготовлення мішків для збереження харчових продуктів. Область розриву в мішках найчастіше зв'язана з наявністю бічних швів, оскільки матеріал, що прилягає до швів звичайно більш підданий розривові в порівнянні з матеріалом інших частин мішка. Відомий трубчастий полімерний матеріал для виготовлення мішків (патент РФ №2050310, МПК6 B65D 33/00, В32В 27/00, опубл. 20.12.95), що містить щонайменше одну ділянку поглинання енергії удару. Для цього ділянку або її частину виконують витягнутою так, щоб розподілити ударне навантаження, що виникає в результаті падіння мішка. Ділянка поглинання має форму смуги, паралельну передбаченому положенню поперечного шва. Трубчастий матеріал дозволяє виключити наявність бічних швів, за рахунок чого мінімізується ризик його розриву, але цілком можливість його розриву не виключається. Витягування визначених зон робить матеріал гнучкіше, однак ускладнює технологію виготовлення матеріалу. Для кожного типорозміру необхідне визначення смуг витяжки плівкового матеріалу і ділянок розташування смуг. Тому відомий полімерний матеріал не може забезпечити гнучкість, що забезпечує необхідну міцність мішка. Найбільш близьким по технічній суті й ефектові, що досягається, є технічна тканина для м'яких контейнерів (патент РФ №2036991, МПК6 D03D1/00, 1/04, опубл. 09.06.95), що містить утворені переплетенням основних і утокових ниток зі смугами, що зміцнюються, щільність яких більше щільності тканини. Смуги, що зміцнюються, розташовані уздовж основних ниток попарно в зонах передбачуваних надрізів для формування днища CM о 4921 або горловини. У простому полотняному переплетенні основні ниткоподібні елементи перехрещуються, обгинаючи зверху і знизу утокові ниткоподібні елементи в порядку, що чергується, тобто для даного основного ниткоподібного елемента, що обгинає зверху конкретний утоковий ниткоподібний елемент, суміжний основний ниткоподібний елемент, перехрещуючи, обгинає знизу конкретний утоковий ниткоподібний елемент, таким чином, закріплюючи утоковий ниткоподібний елемент на місці. Тканина використовується для виготовлення мішків для упакування харчових продуктів і має властивості, властиві мішковим тканинам (стабільність, міцність і легкість її виготовлення), з підвищеною гнучкістю, порівнянної з аналогічними властивостями плетених матеріалів. Тканини звичайно складаються з безлічі перших ниткоподібних елементів, розташованих паралельно один одному, що переплетені з безліччю других ниткоподібних елементів, спрямованих ортогонально (під кутом 90°) до перших ниткоподібних елементів. Тканина з переплетенням стає гнучкою, за рахунок чого зменшується ризик розриву її при навантаженні. Однак відома тканина, отримана переплетенням ниткоподібних елементів, також не гарантує надійність її для використання у вигляді пакувального матеріалу. Недолік її в тім, що нитки вимагають додаткового посилення смугами, що зміцнюються, щільність яких більше щільності тканини, або металевими нитками, що підвищує вагу упакування. Задачею корисної моделі є створення мішкової тканини у вигляді тканого рукава з витягнутих поліпропиленових стрічок, що має підвищену, у порівнянні зі звичайними мішковими тканинами, гнучкістю і міцністю, а також створення тканого рукава, відносну твердість якого, характерну для мішкових тканин, можна регулювати. Задача вирішується за рахунок того, що у відомій мішковій тканині, зв'язаної в рукав, що включає ортогонально переплетені утокові елементи й основні елементи, розташовані по окружності й у подовжньому напрямку тканини, згідно винаходу, згадані основні елементи або згадані утокові елементи виконані з полімерного матеріалу у вигляді одношарових полімерних, зокрема поліолефінових, переважно, поліпропіленових стрічок товщиною 5-40 мкм, витягнутих у подовжньому напрямку, що утворюють розташовані по окружності смуги, що чергуються, з відносної гнучкості, розділені смугами відносної негнучкості. Смуги відносної негнучкості виконані з одношарових полімерних стрічок, складених навпіл. Мішкова тканина, принаймні, з однієї сторони, може бути з'єднана шляхом термічного впливу з покривким листом полімерної плівки, що має товщину 20-40 мкм. Мішкова тканина має суміжні смуги відносної негнучкості, що повторюються через парне число стрічок у смузі відносної гнучкості, наприклад 2, 4, 6. Виконання мішкової тканини, зв'язаної в рукав з одношарових полімерних, зокрема поліолефіно вих, переважно, поліпропіленових стрічок, витягнутих у подовжньому напрямку, зокрема товщиною 5-40 мкм, дозволяє створити матеріал, що має підвищену, у порівнянні зі звичайними матеріалами, легкістю, гнучкістю і міцністю. Тканина має у всіх напрямках однаково високу міцність і стабільну форму. Рукавний матеріал виключає необхідність посилення смугами, що зміцнюються, розташованими уздовж основних ниток попарно в зонах передбачуваних надрізів для формування днища або горловини. Регулювання відносної гнучкості рукавного матеріалу відповідно до винаходу забезпечують шляхом чергування рівномірно розташованих по окружності в однаковому напрямку смуг, що мають відносно високу гнучкість, розділених суміжними смугами, що мають низьку гнучкість. Відносно гнучкі зони служать шарнірними точками, навколо яких відносно негнучкі зони можуть повертатися по типу якоюсь мірою аналогічному тому, як повертаються друг щодо друга виступи і западини гофрованої або хвилястої труби. Таке переплетення відоме в ткацтві як перевивочне переплетення. При цьому переплетенні в тканині утворюються ділянки з відносно більшою твердістю уздовж утокових елементів там, де перехрещуються основні елементи, і суміжні ділянки з відносно меншою твердістю, створені в тих місцях між утоковими елементами, де пари основних елементів перевиті друг щодо друга. Порожні простори між утоковими елементами виконують роль шарнірних точок, у результаті чого одержується гнучка тканина, що легко приймає необхідну форму. Відносна ефективність шарнірних точок може бути збільшена або знижена шляхом регулювання розміру утокових елементів або виконанням їх складеними навпіл. Розмір утокових елементів може бути визначений шляхом використання окремих смуг, попередньо встановленої ширини, або шляхом використання подвійних смуг, доведених до необхідної ефективної ширини утокового елемента. Коли використовують стрічки для виробництва мішкової тканини, то, взагалі, кращі відносно еластичні синтетичні пластмаси. Варіантом реалізації корисної моделі є виконання смуг з тих же стрічок, складених навпіл, доведених до необхідної ефективної ширини утокового елемента, так називане "хибне" перевивочне переплетення. При хибному перевивочном переплетенні основні нитки розподіляють групами з утворенням проміжних порожніх просторів, що закріплюють утокові нитки на місці у віддалений друг від друга положенні, таким способом створюючи структуру гнучкого матеріалу з властивостями, характерними для перевивочного переплетення, але без перевивки між собою основних стрічок. Рукава, виткані цілком або частково зі стрічок, можуть бути покриті або просочені покриттями, як це добре відомо, у даній області техніки. Описані вище виконання, як і інші варіанти виконання, у яких використані відмінні риси даного винаходу, добре підходять для дублювання з іншими матеріалами, наприклад плівками, у вигляді оболонок, що надає більш стабільну форму мішкові. Установлено, що, коли роблять дублювання 4921 рукава, виконане ВІДПОВІДНО ДО винаходу, рукави стають більш гнучкими, чим рукава зі звичайної тканини, сдубльовані таким же способом Ефект жорсткості, створюваний плівкою, компенсується завдяки підвищеній гнучкості тканої підкладки, завдяки чому одержують рукав, що відрізняється підвищеною гнучкістю і МІЦНІСТЮ, які у протилежному випадку не можуть бути досягнуті в таких дубльованих рукавах, виготовлених зі звичайних тканин або плівкових матеріалів З метою відводу статичної електрики використовують струмопровідні утокові елементи, виготовлені, наприклад, з багатожильного мідного проводу для виключення нагромадження небажаних зарядів статичної електрики Даний винахід також поширюється на рукав, виготовлений із тканини, у якій основні елементи розташовані по окружності, в яких так само визначають зони гнучкості Приклад Для виготовлення мішкової тканини спочатку виготовляють стрічку із поліпропілену шириною 1,7-5,0 мм, з якої надалі виробляється рукав і плетене упакування Для цього застосовується поліпропілен зі значенням ПТР=3,0-3,5 г\10 хв, марки 21030 (ДСТ 26996-86) А4-71К Для ламінування рукава застосовується поліпропілен марки А10-76У Приведені марки допускають контакт із харчовими продуктами РІЗНІ марки полімеру і суперконцентрати для фарбування засипаються в змішувач Поліпропіленову плівку роблять на екструзійному агрегаті, і потім отримана плівка розрізається на необхідну КІЛЬКІСТЬ стрічок Потім роблять ви тяжку стрічок, що супроводжується збільшенням їх МІЦНОСТІ Для забезпечення розтягання стрічок передбачена канальна піч з повітряним нагріванням Після печі стрічки надходять на комбіновану установку для розтягання й відпалювання ВИХІДНІ з установки стрічки намотуються на бобіни, що подають на циркулярно-в'язальні машини Визначена КІЛЬКІСТЬ стрічок по основі з двох сторін заправляється у в'язальну машину Довжина рукава може досягати 2000 м, а ширина (діаметр) його може змінюватися (при ЗМІНІ КІЛЬКОСТІ стрічок) від 200мм до 2000 мм ЩІЛЬНІСТЬ тканини по основі і по утоці складає 40x40, 37x37, 33x33 ниток/10см та інша, виходячи з ширини стрічки 1,7-5,0 мм Рукав може бути з'єднаний з покривним листом полімерної плівки, що має товщину 20-40 мкм, сформованої, наприклад, шляхом термічного впливу Ламінування плетеного поліпропіленового рукава виконується з особливого сорту поліпропілену Товщина ламінування складає приблизно 25 мкм Гнучкість матеріалу може бути спеціально підібрана шляхом уведення зон гнучкості між відносно негнучкими зонами, розташованих по окружності Описану вище мішкову тканину, зв'язану в рукав, одержали на устаткуванні, призначеному для пошиття МІШКІВ для упакування і збереження харчових продуктів, наприклад цукру, борошна і т д У таблиці наведено співвідношення використовування поліпропіленових стрічок шириною 1,75,0мм в тканинах і їхня характеристика Таблиця Характеристика стрічки Призначення тканини 4 3 під борошно сітка 5 кольорова 1 ДСТ8516-78 2 під цукор 55 71 57 35 57 68-76 39-48 37-48 37-46 35-47 2500 630-1190 500-1050 540-800 480-970 69-105 54-88 45-60 50,5-76 Розривне навантаження смуги тканини розміром 50х200мм по основі і по утку, кг/с, не менш Число ниток на 10см - по основі і по утку Лінійна ЩІЛЬНІСТЬ стрічки, Ден Поверхнева ЩІЛЬНІСТЬ ткани ни, г/м2 З таблиці видно, що пропонована мішкова тканина за рахунок переплетення поліпропіленових стрічок, витягнутих у подовжньому напрямку, при зменшеній поверхневій ЩІЛЬНОСТІ має у всіх Комп'ютерна верстка А Крулевский напрямках однаково високі МІЦНОСТНІ характеристики, у порівнянні з відомою мішковою тканиною, при більш низькій собівартості і повному виключенні натуральної сировини Підписне Тираж 37 прим Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності вул Урицького 45 м Київ, МСП 03680, Україна ДП Український інститут промислової власності вул Глазунова 1 м К и ї в - 4 2 01601