Спосіб виготовлення конструкції перекриття

1. Спосіб виготовлення конструкції перекриття, що включає установку в основу конструкції перекриття просторово арматурного каркаса, який складається з безперервного або переривистого зигзагоподібного елемента, що створює взаємозв'язані послідовно розташовані площини жорсткості із заданим кроком і кутом нахилу усередині простору, обмеженого подовжніми арматурними стрижнями, що паралельно рознесені, і подальше укладання бетону в основу конструкції перекриття, який відрізняється тим, що просторово арматурний каркас встановлюють у формувальну матрицю заданої форми, яка формує основу конструкції перекриття, при цьому нижню основу просторово арматурного каркаса встановлюють у формувальну матрицю на заданій відстані від її дна, в основу конструкції перекриття розміщують додаткові армуючі елементи, а крок зигзагоподібного елемента задають кратним довжині основи конструкції перекриття по наступній формулі: z = L/n, де z - крок зигзагоподібного елемента; U 2 51112 1 3 домісткість робіт через велику кількість складових елементів. Найближчим до технічного рішення, що заявляється, є спосіб виготовлення конструкцій перекриття [2], що включає установку в основу конструкції перекриття просторово арматурного каркаса, що складається з безперервного або переривистого зигзагоподібного елемента, створюючого взаємозв'язані послідовно розташовані площини жорсткості із заданим кроком і кутом нахилу усередині простору, обмеженого подовжніми арматурними стрижнями, що паралельно рознесені, і подальше укладання бетону в основу конструкції перекриття, яке утворює залізобетонну монолітну плиту перекриття. При цьому на основу конструкції укладають проміжний шар, який зв'язує основу перекриття і монолітну залізобетонну плиту, що розташована зверху основи. В зоні проміжного шару і примикаючої до нього монолітної залізобетонної плити можуть бути також розташовані пустотноутворювачі, як в подовжньому, так і в поперечному напрямах, сформовані з тонколистового конструктивного, конструктивно-теплоізоляційного або цільного матеріалу теплоізоляції, які застосовують для зниження загальної ваги конструкції і для теплоізоляції. Недоліками цього способу є складність виготовлення і велика витрата матеріалу, а також недостатня міцність перекриття при різній довжині прольоту, що обумовлено тим, що для армування перекриття використовують стандартні арматурні каркаси. В основу корисної моделі поставлена задача створення такого способу виготовлення конструкції перекриття, в якому за рахунок удосконалення технології виготовлення досягається підвищена несуча здатність і міцність при вигині, скорочення витрати матеріалів, спрощення процесу виробництва, а також отримання якісного лицьового покриття. Поставлена задача вирішується тим, що у відомому способі виготовлення конструкції перекриття, що включає установку в основу конструкції перекриття просторово арматурного каркаса, який складається з безперервного або переривистого зигзагоподібного елемента, створюючого взаємозв'язані послідовно розташовані площини жорсткості із заданим кроком і кутом нахилу усередині простору, обмеженого подовжніми арматурними стрижнями, що паралельно рознесені, і подальше укладання бетону в основу конструкції перекриття, згідно корисної моделі, просторово арматурний каркас встановлюють у формувальну матрицю заданої форми, яка формує основу конструкції перекриття, при цьому нижню основу просторово арматурного каркаса встановлюють у формувальну матрицю на заданій відстані від її дна, в основу конструкції перекриття розміщують додаткові армуючі елементи, а крок зигзагоподібного елемента задають кратним довжині основи конструкції перекриття по наступній формулі: z = L/n де z - крок зигзагоподібного елемента, L - довжина основи конструкції перекриття; 51112 4 n - кількість хвиль в зигзагоподібному елементі, при цьому довжину арматурного каркаса задають рівним довжині основи конструкції перекриття. Крім того, додаткові армуючі елементи виконують у вигляді подовжніх і/або поперечних арматурних стрижнів і/або армуючої сітки. Доцільно додаткові армуючі елементи покрити шаром бетону в межах від 10 до 90 мм. Переважно товщину основи конструкції перекриття задати в межах до 100 мм. Крім того, відстань від дна формувальної матриці до нижньої основи просторово арматурного каркасу задають в межах від 10 до 40 мм. Переважно в основу конструкції перекриття встановлюють деталі, формуючі задані пустоти конструкції, Доцільно, коли формувальна матриця виконана з такого матеріалу як метал або пластик. Крім того, форму формувальної матриці задають залежно від потреб у вигляді прямокутника або квадрата, або овалу, або круга, або багатокутника, або неправильної форми, або будь-якої іншої форми. Завдяки тому, що в основі конструкції перекриття розміщують додаткові армуючі елементи, збільшується міцність конструкції. При цьому можуть встановлювати додаткові армуючі елементи, виконані у вигляді подовжніх арматурних стрижнів, або у вигляді поперечних арматурних стрижнів, або у вигляді поперечних і подовжніх арматурних стрижнів, або у вигляді армуючої сітки, або у вигляді поперечних, подовжніх арматурних стрижнів і армуючої сітки одночасно, або у вигляді поперечних арматурних стрижнів і армуючої сітки, або у вигляді подовжніх арматурних стрижнів і армуючої сітки, що залежить від розмірів конструкції перекриття і заданої міцності. Покриття додаткових армуючих елементів шаром бетону в межах 10-90мм забезпечує надійну їх фіксацію в основі конструкції і є достатнім для забезпечення несучої здатності конструкції. Завдяки тому, що крок зигзагоподібного елемента арматурного каркаса задають кратним довжині основи конструкції перекриття, а довжину арматурного каркаса задають рівним довжині основи конструкції перекриття, забезпечують задану міцність конструкції при економній витраті матеріалу. Установка нижньої основи просторово арматурного каркаса у формувальну матрицю на заданій відстані від її дна підвищує несучу здатність конструкції перекриття. При цьому оптимальним є відстань від 10 до 40 мм, що встановлене експериментальним шляхом і розрахунковим шляхом. Виконання товщини підстави перекриття в межах до 100 мм забезпечує зниження ваги конструкції при достатній міцності і жорсткості конструкції і забезпечує полегшення транспортування і установки конструкції. При цьому, завдяки тому, що арматурний каркас встановлюють у формувальну матрицю заданої форми, забезпечують виготовлення конструкції перекриття різної форми залежно від потреб, наприклад, у вигляді прямокутника або квадрата, або овалу, або круга, або багатокутника, або неправи 5 льної форми, або будь-якої іншої форми, що дозволяє робити надійне перекриття будівель і споруд, що мають різноманітні архітектурні форми. Виконання формувальної матриці з такого матеріалу як метал або пластик, дозволяє вести серійне виробництво і виконувати конструкції перекриття заданих геометричних розмірів, що володіють підвищеними експлуатаційними показниками. Установка в основу конструкції перекриття деталей, що формують задані пустоти конструкції, забезпечує тримання різних технологічних отворів, наприклад, отвори під вентиляційні трубопроводи, ліфтові шахти та інше, без порушення цілісності конструкції і застосування додаткової обробки. При цьому зберігається несуча здатність конструкції в цілому і полегшується монтаж при споруді будівлі. Заявлений спосіб здійснюється таким чином: Приклад 1. Залежно від архітектурної ферми будівлі і споруди вибирають вид перекриття. Потім готують відповідних розмірів формувальну матрицю, яка формує основу конструкції перекриття, форму якої задають залежно від потреб у вигляді прямокутника або квадрата, або овалу, або круга, або багатокутника, або неправильної форми, або будь-якої іншої форми. Формувальну матрицю заданої форми, виконану з металу або пластику, встановлюють горизонтально і обробляють спеціальною емульсією, що запобігає прилипанню залізобетонних виробів до формувальної матриці. Заздалегідь в матрицю встановлюють деталі, формуючі задані пустоти конструкції, які необхідні для даного виду перекриття. Потім у формувальну матрицю встановлюють арматурний каркас необхідної довжини заздалегідь розрахувавши крок зигзагоподібного елемента арматурного каркаса, задавши його кратним довжині основи конструкції перекриття по наступній формулі: z = L/n де z - крок зигзагоподібного елемента; L - довжина основи конструкції перекриття ; n - кількість хвиль в зигзагоподібному елементі. При цьому довжину арматурного каркаса задають рівним довжині основи конструкції перекриття. Пропорційно довжині конструкції перекриття проводять додаткове армування. Додаткові армуючі елементи укладають у вигляді подовжніх арматурних стрижнів, або у вигляді поперечних арматурних стрижнів, або у вигляді поперечних і подовжніх арматурних стрижнів, або у вигляді армуючої сітки, або у вигляді поперечних, подовжніх арматурних стрижнів і армуючої сітки одночасно, або у вигляді поперечних арматурних стрижнів і армуючої сітки, або у вигляді подовжніх арматурних стрижнів і армуючої сітки, взалежності від розмірів конструкції перекриття і заданої міцності. Нижні прути арматурного каркаса або армуючих елементів виставляють на висоту в межах від 10 до 40 мм від дна формувальної матриці. Арматурні каркаси можуть розташовуватися в площині формувальної матриці параллельно, перпендикулярно або під кутом один до одного, залежно від 51112 6 конструкції перекриття. Потім у формувальну матрицю укладають бетон, покриваючи додаткові армуючі елементи шаром в межах 10-90мм. Одержують основу конструкції перекриття з товщиною до 100мм. Проводять контроль знаходження просторово арматурного каркаса у формувальній матриці. Час знаходження конструкції у формувальній матриці без пропарювання складає мінімум 24 години. Для скорочення часу знаходження конструкції у формувальній матриці можуть застосовувати технологію пропарювання. Після затвердіння бетону конструкцію витягують з формувальної матриці та розміщують на рівну поверхню для дозрівання бетону на 14 діб. Приклад 2. Залежно від архітектурної форми будівлі і споруди вибирають вид перекриття, наприклад балка перекриття. Потім готують відповідних розмірів формувальну матрицю, яка формує основу конструкції перекриття у вигляді прямокутника. Формувальну матрицю прямокутної форми, виконану з металу або пластика, встановлюють горизонтально і обробляють спеціальною емульсією, що запобігає прилипанню залізобетонних виробів до формувальної матриці. Потім у формувальну матрицю встановлюють арматурний каркас необхідної довжини, заздалегідь розрахувавши крок зигзагоподібного елемента арматурного каркаса, задавши його кратним довжині основи конструкції перекриття по наступній формулі: z = L/n де z - крок зигзагоподібного елемента; L - довжина основи конструкції перекриття ; n - кількість хвиль в зигзагоподібному елементі. При цьому довжину арматурного каркаса задають рівним довжині основи конструкції перекриття. Пропорційно довжині конструкції перекриття проводять додаткове армування. Додаткові армуючі елементи укладають у вигляді подовжніх арматурних стрижнів. Нижні прути арматурного каркаса або армуючих елементів виставляють на висоту в межах від 10 до 40 мм від дна формувальної матриці. Потім у формувальну матрицю укладають бетон, покриваючи додаткові армуючі елементи шаром в межах 10-90мм. Одержують основу конструкції перекриття з товщиною до 100 мм Проводять контроль знаходження просторово арматурного каркаса у формувальній матриці строго по центру матриці. Час знаходження конструкції у формувальній матриці без пропарювання складає мінімум 24 години. Для скорочення часу знаходження конструкції у формувальній матриці можуть застосовувати технологію пропарювання. Після затвердіння бе гону отриману балку перекриття витягують з формувальної матриці та розмішують на рівну поверхню для дозрівання бетону на 14 діб. Таким чином, даний спосіб дозволяє отримати конструкцію перекриття заданої форми, що має підвищену несучу здатність і міцність при вигині, дозволяє скоротити витрату матеріалів, спростити процес виробництва, а також отримати якісне лицьове покриття. Джерела інформації 7 51112 8 Підписне Тираж 26 прим. 1. Патент України на винахід Л« 20331 С2, МПК7 Е04СЗ/293, Е04СЗ/20 опубл. 15.05.2001. 2. Патент Російської Федерації на корисну модель № 47926 Ш, МПК7 Е04В5/36, Е04В5/38 опубл. 10.09.2005. Комп’ютерна верстка Г. Паяльніков Міністерство освіти і науки України Державний департамент інтелектуальної власності, вул. Урицького, 45, м. Київ, МСП, 03680, Україна ДП “Український інститут промислової власності”, вул. Глазунова, 1, м. Київ – 42, 01601